一种化妆棉切片压印机的制作方法

文档序号:13900838阅读:92来源:国知局
一种化妆棉切片压印机的制作方法

本发明涉及化妆棉生产领域,尤其涉及一种化妆棉切片压印机。



背景技术:

化妆棉是由棉花或纸浆压制而成的棉片,其主要用途为化妆和卸妆:化妆方面,配合化妆水使用有二次清洁的作用,能够起到护肤保养的作用;卸妆方面,由于它质地柔软,配合爽肤水使用能给脸部肌肤带来舒爽的感觉,并且能够有效的清除残状。因此,受到越来越多女性消费者的青睐。

化妆棉的生产流程主要包括分切、裁剪和压印:分切是指将化妆棉母卷由若干刀片从纵向上切成更窄的化妆棉条;裁剪是指将分切后的化妆棉从横向上切成块状的化妆棉;压印是指通过压印装置在化妆棉母卷上压印出设计好的印痕。但目前的化妆棉,其分切、裁剪和压痕往往需要经由不同的机器处理,导致化妆棉生产流程的整体效率较低,并且还需要占用较多的人力和空间。



技术实现要素:

本发明旨在解决上述所提及的技术问题,提供一种结构简单,可以对化妆棉进行分切、裁剪和压痕的化妆棉切片压印机。

本发明是通过以下的技术方案实现的:一种化妆棉切片压印机,包括切断机构、压印机构、放卷机构、张力机构和用于固定上述机构的机架,其中切断机构包括分别对化妆棉进行分切和裁剪的分切辊和裁剪辊。

优选的,所述切断机构还包括固定分切辊的滑移座和由电机驱动的偏心轮,滑移座和偏心轮通过连杆连接,偏心轮通过转动带动滑移座和分切辊沿水平方向做周期性往复运动。

优选的,所述分切辊上套接有若干个间距相同的固定套,固定套可沿分切辊的轴向自由移动。

优选的,所述固定套上固设有圆刀片,圆刀片沿固定套边缘延伸为环状。

优选的,所述张力机构包括有相互配合以实现张力调节的第一张力辊、第二张力辊和第三张力辊,第一张力辊、第二张力辊和第三张力辊的半径相同且辊轴位于同一水平面上。

优选的,所述放卷机构为设置于张力机构一侧的放卷辊,放卷机构用于固定化妆棉原卷料并将其放卷至张力机构。

优选的,所述压印机构包括对化妆棉进行压痕的压痕滚筒和压边的压边滚筒。

优选的,所述压印机构还包括承压滚筒,承压滚筒设置于压痕滚筒和压边滚筒之间,承压滚筒与压痕滚筒和压边滚筒分别压接。

优选的,包括有设置于裁剪辊下方的传送带,传动带用于将切片压印好的化妆棉运送出去。

优选的,所述传送带靠近裁剪辊的一端设置有对裁剪后的化妆棉进行卡位固定的限位块。

有益效果是:本发明包括分切机构、裁剪机构和压痕机构,可以在一台设备上进行化妆棉生产工艺流程中的分切、裁剪和压痕处理,提高了化妆棉的生产效率,并在一定程度上减少了化妆棉生产过程的人力和空间的占用。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图做简单说明。显然,所描述的附图只是本发明的一部分实施例,而不是全部实施例,本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。

图1为本发明的整体结构示意图;

图2为本发明分切辊的结构示意图。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本发明的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述,以充分地理解本发明的目的、特征和效果。显然,所描述的实施例只是本发明的一部分实施例,而不是全部实施例,基于本发明的实施例,本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其它实施例,均属于本发明的保护范围。另外,文中所提到的所有连接关系,并非单指构件直接相接,而是指可根据具体实施情况,通过添加或减少连接辅件,来组成更优的连接结构。本发明创造中的各个技术特征,在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。

如图1至2所示,一种化妆棉切片压印机,包括切断机构1、压印机构、放卷机构3、张力机构和用于固定上述机构的机架,其中切断机构1包括分别对化妆棉进行分切和裁剪的分切辊11和裁剪辊12。

切断机构1还包括固定分切辊11的滑移座13和由电机16驱动的偏心轮14,滑移座13和偏心轮14通过连杆15连接,偏心轮14通过转动带动滑移座13和分切辊11沿水平方向做周期性往复运动,分切辊11以及圆刀片18的运动保证了化妆棉在分切后不会出现黏连。

所述分切辊11上套接有若干个间距相同的固定套17,固定套17可沿分切辊11的轴向自由移动,固定套17上固设有圆刀片18,圆刀片18沿固定套17边缘延伸为环状。因此,可以根据需要切出的尺寸,调节各圆刀片18的间距,而不需要更换分切辊11,从而方便地实现不同尺寸的分切。

张力机构包括有相互配合以实现张力调节的第一张力辊41、第二张力辊42和第三张力辊43,第一张力辊41、第二张力辊42和第三张力辊43的半径相同且辊轴位于同一水平面上。

放卷机构3为设置于张力机构一侧的放卷辊,放卷机构3用于固定化妆棉原卷料并将其放卷至张力机构。

压印机构包括对化妆棉进行压痕的压痕滚筒21和压边的压边滚筒22,先对化妆棉进行压边,紧接着对化妆棉进行压痕,压印机构还包括承压滚筒23,承压滚筒23设置于压痕滚筒21和压边滚筒22之间,承压滚筒23与压痕滚筒21和压边滚筒22分别压接。

本化妆棉切片压印机还包括有设置于裁剪辊12下方的传送带5,传动带5用于将切片压印好的化妆棉运送出去,传送带5靠近裁剪辊12的一端设置有对裁剪后的化妆棉进行卡位固定的限位块51,当切片压印好的化妆棉从裁剪辊12处落下后被限位块51挡住,再依序被传送带5运送到设备外进行后续包装和封装处理。

如图1所示,按图中箭头所示的方向,化妆棉原料卷卷绕于放卷机构3,也就是放卷辊上,并由放卷机构3放卷至张力机构,经过第一张力辊41、第二张力辊42和第三张力辊43的张力调节,再传送到压印机构。

化妆棉原料卷先由压边滚筒22进行压边,再由压痕滚筒21进行压痕,得到压印好的化妆棉卷,接着压印好的化妆棉卷进入切断机构1中。

化妆棉卷在切断机构1中先经过分切辊11上的圆刀片分切成宽度相同的化妆棉条,再经由裁剪辊12裁剪成整体的化妆棉片,并运输到传送带5上由传送带5传送到设备外进行后续的包装和封装处理。

以上实施例不局限于该实施例自身的技术方案,实施例之间可以相互结合成新的实施例。以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而并非对其进行限制,凡未脱离本发明精神和范围的任何修改或者等同替换,其均应涵盖在本发明技术方案的范围内。



技术特征:

技术总结
本发明公开了一种化妆棉切片压印机,包括切断机构、压印机构、放卷机构、张力机构和用于固定上述机构的机架,其中切断机构包括分别对化妆棉进行分切和裁剪的分切辊和裁剪辊。本发明包括分切机构、裁剪机构和压痕机构,可以在一台设备上进行化妆棉生产工艺流程中的分切、裁剪和压痕处理,提高了化妆棉的生产效率,并在一定程度上减少了化妆棉生产过程的人力和空间的占用。

技术研发人员:陈嘉和
受保护的技术使用者:鹤山市舒柏雅实业有限公司
技术研发日:2017.11.22
技术公布日:2018.03.09
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