一种简易保温板切割装置的制作方法

本发明属于切割设备领域，尤其是涉及一种简易保温板切割装置。

背景技术：

外墙保温板是安装在建筑物外墙中起到隔热保温作用的板材。在建筑物外墙铺设一层保温板能大大提高建筑的保温效果，可以减少冬季使用空调或电取暖器取暖的次数，达到节能环保的目的。保温板制备成型后需要使用保温板切割机将保温板坯按照使用要求割成成品板。保温板存储过程中容易受潮，受潮后需要的切割力较大；另外，现有技术的保温板切割机构或者需要专门的固定机构，或者其匹配的装置只能切割某一宽度的保温板，存在较大的使用局限性，无论哪一种都需要耗费大量的人力、物力与时间，进而增加了保温板的投入成本。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明旨在提出一种简易保温板切割装置，以解决现有技术的保温板受潮后所需的切割力增大以及只能切割某一宽度的保温板的问题。

为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：

一种简易保温板切割装置，包括底座、传送机构、切割机构、除湿机构与控制器，所述底座中间设有传送机构，底座上面沿传送机构的传输方向依次设有除湿机构与切割机构；

所述传送机构为传送辊组，并由电机a驱动；

所述除湿机构包括外罩与限位壁，所述外罩横截面为u型，且开口向下，外罩内设有加热板，所述加热板平行于外罩底面，外罩内还设有两限位壁，所述限位臂平行于外罩侧壁，所述加热板与限位壁分别通过调节机构连接外罩底面与侧壁；

所述底座末端设有n型支架b，所述支架b横梁中间设有超声探测机构，所述超声探测机构的超声探头朝向保温板；

所述控制器连接电机a、切割机构、除湿机构与超声探测机构。

其中，所述切割机构包括n型支架a，所述支架a的横梁平行于传送辊，所述横梁设有滑轨，所述滑轨内设有丝杠与滑块，所述丝杠连接端连接电机，所述滑块一端设于丝杠的丝母上，另一端设有切刀；所述支架a的竖梁内侧设有凹槽；

优选地，所述凹槽深度大于等于切刀的宽度。

进一步，所述电机b为伺服电机。

其中，所述控制器包括控制模块、采集模块、计数模块、输出模块与显示模块，所述控制模块连接采集模块、计数模块、输出模块与显示模块，所述采集模块连接超声探测机构，所述输出模块连接电机a、电机b与除湿机构，所述计数模块连接采集模块，所述控制器设有显示屏，所述显示模块连接显示屏。

优选地，所述限位壁两端均设有l型连接部，所述连接部一端连接限位壁，另一端置于底座侧梁上。

进一步，所述连接部与侧梁的连接端设有支撑部，所述支撑部设于连接部与侧梁之间。

进一步，所述调节机构包括一螺杆与法兰，所述螺杆一端与限位壁的外侧固接，另一端伸出外罩，螺杆与外罩外侧连接处通过法兰固定。

其中，所述传送部a与传送部b为传送带或传送辊组。

进一步，所述超声发生器固定于支架b上。

相对于现有技术，本发明所述的一种简易保温板切割装置具有以下优势：

(1)本发明所述的传送机构带动保温板穿过除湿机构，然后继续向前运动直至进入超声探测机构的探测区内，控制器控制电机a停止，切割机构对其进行切割，然后电机a启动，切割后的保温板向前运运动直至切缝被超声波探测机构探测到，电机a再次停止进行新的切割流程，依次类推；

(2)本发明所述的除湿机构能对保温板进行加温除湿，同时还可以通过调节机构调节加热板的高度与限位壁的左右位置，用于保温板高度方向与宽度方向的固定，防止了保温板切割过程中的移位，降低了保温板的切割力，提高切割效率。

附图说明

构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为本发明实施例所述的底座、传送机构与切割机构的结构示意图；

图2为本发明实施例所述的一种简易保温板切割装置的立体结构示意图；

图3为本发明实施例所述的一种简易保温板切割装置的正视图

图4为本发明实施例所述的一种简易保温板切割装置保温板位于传送机构上的立体结构示意图；

图5为本发明实施例所述的一种简易保温板切割装置中除湿机构的第一立体结构示意图；

图6为本发明实施例所述的一种简易保温板切割装置中除湿机构的第二立体结构示意图；

图7为本发明实施例所述的一种简易保温板切割装置控制器各模块连接示意图。

附图标记说明：

1-底座；2-传送机构；21-电机a；3-切割机构；31-支架a；311-凹槽；32-切刀；33-电机b；4-除湿机构；41-外罩；42-限位部；421-限位壁；422-连接部；423-支撑部；43-加热板；44-调节机构；441-调节杆；442-法兰；5-超声探测机构；51-支架b；52-超声发生器；53-超声换能器；54-超声探头；6-控制器；61-控制模块；62-采集模块；63-计数模块；64-输出模块；65-显示模块；7-保温板。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

如图1-3所示，底座1中间设有传送机构2，传送机构2为传送辊组，底座1上面沿传送机构2的传输方向依次设有除湿机构4与切割机构3，传送机构2电机a21驱动，除湿机构4设于切割机构3之前，切割机构3包括n型支架a31，支架a31的横梁平行于传送辊，横梁设有滑轨，滑轨内设有丝杠与滑块，丝杠连接端连接电机b33，滑块一端设于丝杠的丝母上，另一端设有切刀32；支架a31的竖梁内侧设有凹槽311；控制器6连接电机a21、电机b33与超声探测机构5。底座末端n型支架b51，支架b51的横梁设有超声探测机构5，超声探测机构5包括超声探头54、超声换能器53与超声发生器52，所述超声探头54通过超声换能器53连接超声发生器52，超声发生器52设于支架b51上。

如图4所示，支架a31的两竖梁内侧设有竖直凹槽311，凹槽311深度大于等于切刀32的宽度，从而使切刀32整个置于凹槽311内，切刀32为双向切刀32，保温板7置于传送机构2之上，通过传送机构2向前传送，直至进入超声探测机构5的探测区停止。

如图5-6所示，除湿机构4的外罩41横截面为u型，且开口向下，外罩41内设有加热板43，加热板43平行于外罩41底面，并通过调节机构44连接外罩41底面内侧，外罩41内还设有平行于外罩41侧壁的两限位壁421，限位壁421两端均设有l型连接部422，所述连接部422一端连接限位壁421，另一端置于底座1侧梁上，连接部422与侧梁的连接端设有支撑部423，支撑部423设于连接部422与侧梁之间，调节机构44包括一螺杆与法兰442，所述螺杆一端与限位壁421的外侧固接，另一端伸出外罩41，螺杆与外罩41外侧连接处通过法兰442固定。

如图7所示，控制器6包括控制模块61、采集模块62、计数模块63、输出模块64与显示模块65，控制模块61连接采集模块62、计数模块63、输出模块64与显示模块65，采集模块62连接光超声探测机构52，输出模块64连接电机a21、电机b33与除湿机构4，计数模块63连接采集模块62，控制器6设有显示屏66，显示模块65连接显示屏66。

工作原理：

保温板7在传送机构2的传输下向前运动，根据保温板7的厚度调节外罩41上底面外侧的调节机构44，使加热板43在传送过程中对保温板7进行加热与高度的限位，根据保温板7的宽度调整调节机构44，然后通过法兰442将调节杆441与外罩41侧壁固定在一起，进而实现了限位壁421的定位，当保温板7前端到达超声探测区时，控制器6控制传送机构2停止，电机b33控制双向切刀32从凹槽311向前运动并对保温板7进行切割，切割完毕后，控制器6启动电机a21，保温板7向前传输，当保温板7的切缝到达超声探测区时，电机a21停止，电机b33控制双向切刀32反向进行切割，切割完毕后电机a21再运行，依次类推；通过超声探测机构5检测到的切缝的次数可以得到保温板7切割的块数。传送机构2的传送速度根据保温板7的受潮情况与超声探测机构5的灵敏度进行设定，同样，除湿机构4的温度设定根据保温板7的材料与受潮情况确定。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。