一种新型保温板切割装置的制作方法

本发明属于切割设备领域，尤其是涉及一种新型保温板切割装置。

背景技术：

外墙保温板是安装在建筑物外墙中起到隔热保温作用的板材。在建筑物外墙铺设一层保温板能大大提高建筑的保温效果，可以减少冬季使用空调或电取暖器取暖的次数，达到节能环保的目的。保温板制备成型后需要使用保温板切割机将保温板坯按照使用要求割成成品板。保温板存储过程中容易受潮，受潮后需要的切割力较大；另外，现有技术的保温板切割机构或者需要专门的固定机构，或者其匹配的装置只能切割某一宽度的保温板，存在较大的使用局限性，无论哪一种都需要耗费大量的人力、物力与时间，进而增加了保温板的投入成本。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明旨在提出一种新型保温板切割装置，以解决现有技术的保温板受潮后所需的切割力增大以及只能切割某一宽度的保温板的问题。

为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：

一种新型保温板切割装置，包括底座、传送机构、切割机构、除湿机构与控制器，所述底座中间设有传送机构，底座上面沿传送机构的传输方向依次设有除湿机构与切割机构；

所述传送机构包括传送部a与传送部b，所述传送部a由电机a驱动，并设于切割机构之前，所述传送部b由电机b驱动；

所述除湿机构包括外罩与限位壁，所述外罩横截面为u型，且开口向下，外罩内设有加热板，所述加热板平行于外罩底面，外罩内还设有两限位壁，所述限位臂平行于外罩侧壁，并通过调节机构连接外罩侧壁；

所述底座末端设有光电传感器；

所述控制器连接电机a、电机b、切割机构、除湿机构与光电传感器。

进一步，所述切割机构包括n型支架a，所述支架a的横梁平行于传送辊，所述横梁设有滑轨，所述滑轨内设有丝杠与滑块，所述丝杠连接端连接电机c，所述滑块一端设于丝杠的丝母上，另一端设有切刀；所述支架a的竖梁内侧设有凹槽；

进一步，所述凹槽深度大于等于切刀的宽度。

进一步，所述电机c为伺服电机。

进一步，所述控制器(6)包括控制模块(61)、采集模块(62)、计数模块(63)、输出模块(64)与显示模块(65)，所述控制模块(61)连接采集模块(62)、计数模块(63)、输出模块(64)与显示模块(65)，所述采集模块(62)连接光电传感器(52)，所述输出模块(64)连接电机a(211)、电机b(221)、电机c(33)与除湿机构，所述计数模块(63)连接采集模块(61)，所述控制器(6)设有显示屏(66)，所述显示模块(65)连接显示屏(66)。

进一步，所述限位壁平行于传送部a两侧的底座侧梁，限位壁两端分别设有支撑部a与支撑部b，所述支撑部a为l型，一端连接限位壁，另一端置于底座前端，所述支撑部b为l型，一端连接限位壁，另一端置于传送机构两侧的底座侧梁，所述支撑部a与支撑部b使限位壁底部高于传送部a。

进一步，所述传送部a与传送部b为传送带或传送辊组。

进一步，所述连接结构包括一螺杆与法兰，所述螺杆一端与限位壁的外侧固接，另一端伸出外罩，螺杆与外罩外侧连接处通过法兰固定。

进一步，所述底座末端设有传感器安装孔，所述安装孔内设有光电传感器，所述光电传感器所发出的光线垂直于底座。

相对于现有技术，本发明所述的一种新型保温板切割装置具有以下优势：

(1)本发明所述的传送机构带动保温板穿过除湿机构，然后继续向前运动直至阻挡光电传感器所发出的光线时，控制器控制电机a与电机b停止，切割机构对其进行切割，然后控制器启动电机b，切割后的保温板向前运输并阻止光电传感器的光线，一定时间后电机a启动，切割后的保温板与待切割保温板之间存在一定距离，当光电传感器的光线再次阻止后，进行新的切割流程，依次类推；

(2)本发明所述的除湿机构具有固定功能，防止保温板切割过程中产生移位，同时还能对保温板进行加温、除湿，降低保温板的切割力，提高切割效率。

附图说明

构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为本发明实施例所述的底座、传送机构与切割机构的结构示意图；

图2为本发明实施例所述的一种新型保温板切割装置的立体结构示意图；

图3为本发明实施例所述的一种新型保温板切割装置的正视图

图4为本发明实施例所述的一种新型保温板切割装置保温板位于传送机构上的立体结构示意图；

图5为本发明实施例所述的一种新型保温板切割装置中除湿机构的第一立体结构示意图；

图6为本发明实施例所述的一种新型保温板切割装置中除湿机构的第二立体结构示意图；

图7为本发明实施例所述的一种新型保温板切割装置控制器各模块连接示意图。

附图标记说明：

1-底座；2-传送机构；21-传送部a；211-电机a；22-传送部b；221-电机b；3-切割机构；31-支架a；311-凹槽；32-切刀；33-电机c；4-除湿机构；41-外罩；42-限位部；421-限位壁；422-连接部；423-支撑部；43-加热板；44-调节机构；441-调节杆；442-法兰；51-安装孔；52-光电传感器；6-控制器；61-控制模块；62-采集模块；63-计数模块；64-输出模块；65-显示模块；7-保温板。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

如图1-3所示，底座1中间设有传送机构，底座1上面沿传送机构2的传输方向依次设有除湿机构与切割机构，传送机构包括传送部a与传送部b，传送部a设于切割机构之前，并由电机a驱动，传送部b设于切割机构之后由电机b驱动，传送部a之上设有除湿机构，切割机构包括n型支架a1，支架a的横梁平行于传送辊，横梁设有滑轨，滑轨内设有丝杠与滑块，丝杠连接端连接电机c，滑块一端设于丝杠的丝母上，另一端设有切刀；支架a的竖梁内侧设有凹槽；控制器连接电机a、电机b、电机与光电传感器。底座末端设有传感器安装孔，安装孔内设有光电传感器，光电传感器所发出的光线垂直于底座。

如图4所示，支架a31的两竖梁内侧设有竖直凹槽311，凹槽311深度大于等于切刀32的宽度，从而使切刀32整个置于凹槽311内，切刀32为单向切刀或双向切刀，保温板7置于传送机构2之上，通过传送部a21与传送部b22向前传送，直至光电传感器52停止。

如图5-6所示，除湿机构的外罩横截面为u型，且开口向下，外罩内设有加热板，加热板平行于外罩底面，外罩内还设有两限位壁，限位臂平行于外罩侧壁，并通过调节机构连接外罩侧壁，调节结构包括一螺杆与法兰，所述螺杆一端与限位壁的外侧固接，另一端伸出外罩，螺杆与外罩外侧连接处通过法兰固定。

如图7所示，控制器6包括控制模块61、采集模块62、计数模块63、输出模块64与显示模块65，控制模块61连接采集模块62、计数模块63、输出模块64与显示模块65，采集模块62连接光电传感器52，输出模块64连接电机a211、电机b221、电机c33与除湿机构4，计数模块63连接采集模块62，控制器6设有显示屏66，显示模块65连接显示屏66。

工作原理：

保温板7在传送部a21与传送部b22的传输下向前运动，除湿机构在传送部a传输的同时对保温板7进行加热，根据保温板的宽度调整调节机构，然后通过法兰将调节杆与外罩侧壁固定在一起，进而实现了限位壁的定位，另外，加热板的下侧面靠近保温板，实现了保温板在宽度与高度上的固定，当保温板7前端到达光电传感器52时，控制器6控制电机a211与电机b221停止，电机c33控制切刀32从凹槽311向前运动并对保温板7进行切割，切割完毕后，控制器6启动电机b221，保温板7向前传输并阻止光电传感器52的光线，一定时间后控制器6启动电机a211，切割后的保温板7与待切割保温板7之间存在一定距离，切割后的保温板7完全通过光电传感器52后，光电传感器52光线不再被阻挡，直至待切割保温板7前端再次到达光电传感器52时，光电传感器52的光线再次被阻挡，然后进行新的切割流程，依次类推。

通过光电传感器52的有无反射光对应的高低电平可得到切割次数，进而得到保温板7切割的块数。

电机a211与电机b221的启动间隔根据传送机构2的传送速度进行设定，传送机构2的传送速度根据保温板7的受潮情况与光电传感器52的灵敏度进行设定。

切刀32为单向刀时，传送部b22启动的同时启动电机c33，使切刀32复位；若切刀32为双向刀，传送部b22启动后，切刀32无需复位直至切割时反向运动即可。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。