一种食品旋切机的制作方法

本发明涉及机械结构领域，尤其涉及到一种食品旋切机。

背景技术：

目前，可将土豆、地瓜等块状食物切成连续的螺旋状的设备，大都结构复杂价格昂贵，而且，现有的切片设备切削速度难以调整，不方便工作人员根据食物的大小而具体操作。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服上述现有技术中的不足之处而提供一种食品旋切机，它可解决现有技术存在的问题，具有制作成本低、操作简单方便的优点，并且，其切削速度可方便调节，可供工作人员随意调整。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的：

一种食品旋切机，它包括包括壳体，壳体内安装螺杠，螺杠的一端伸出壳体外安装固定板，固定板上分别设置上固定板和下固定板，上固定板和下固定板上活动安装u形连杆，u形连杆的两端各设置一个固定钩，螺杠上安装螺母，螺母与螺杠螺纹连接，螺母上设置连接杆，连接杆上设置定位套，定位套上安装刀片固定杆，刀片固定杆的一端伸出壳体外安装刀座，刀座安装刀片，刀座上安装螺栓，螺栓的一端穿入刀座与刀片固定杆接触，固定板上开设通孔，螺杠的一端安装定位针，定位针由通孔穿出。

为进一步实现本发明的目的，还可以采用以下技术方案实现：螺杠的另一端伸出壳体外安装传动齿轮，壳体内安装花键轴，花键轴的一端伸出壳体外安装驱动齿轮，驱动齿轮与传动齿轮啮合，驱动齿轮上安装摇柄。螺杠上安装小齿轮和大齿轮，花键轴上安装双联齿轮，壳体内安装拨叉座，拨叉座上活动安装拨叉杆，拨叉杆的一端伸出壳体外，拨叉杆的另一端安装拨叉，拨叉与双联齿轮上下对应。定位套上安装定位螺栓，定位螺栓一端穿入定位套内与刀片固定杆接触。刀片固定杆上安装螺栓，螺栓穿过刀片与刀片固定杆连接。刀片的刀头处设置弯头，弯头与刀片呈一定夹角，刀片与弯头连接处开设定位槽。

本发明的有益效果是，本发明它的切削速度、刀片的初始位置均可根据具体情况调节，可方便工作人员对不同形状大小的食物进行最合理地操作，可有效地提高切削效率和质量。本发明还具有结构简洁、使用简便的优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。

图1是本发明的结构示意图；

图2是图1的a向放大结构示意图；

图3是图1的b向放大结构示意图。

图中标号：1壳体2摇柄3驱动齿轮4螺杠5传动齿轮6连接杆7定位套8定位螺栓9小齿轮10大齿轮11双联齿轮12固定板13固定齿14固定钩15刀片固定杆16刀片17螺母18定位槽19待加工食品20定位针21花键轴22通孔23螺栓25通孔26下固定板27上固定板28u形连杆29拨叉30拨叉杆31拨叉座32刀座33弯头。

具体实施方式

下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明的保护范围。

如图所示，本发明包括壳体1，壳体1内安装螺杠4，螺杠4的一端伸出壳体1外安装固定板12，固定板12上分别设置上固定板26和下固定板27，为方便固定食品，可在上固定板26和下固定板27上分别设置三个固定齿13，其中一个固定齿13位十上固定板26的中部，其他两个固定齿13位于下固定板27上，上固定板26和下固定板27上活动安装u形连杆28，具体结构关系是，上固定板26和下固定板27上各开设两个通孔25，u形连杆28分别穿过四个通孔25，通孔25对u形连杆28起导向作用，u形连杆28相对上固定板26和下固定板27上下移动，u形连杆28的两端各设置一个固定钩14，螺杠4上安装螺母17，螺母17与螺杠4螺纹连接，螺母17上设置连接杆6，连接杆6上设置定位套7，定位套7上安装刀片固定杆15，刀片固定杆15的一端伸出壳体1外安装刀座32，刀座32安装刀片16，刀32上安装螺栓23，螺栓23的一端穿入刀座32与刀片固定杆15接触，固定板12上开设通孔22，螺杠4的一端安装定位针20，定位针20由通孔22穿出。

操作步骤如下：

第一步：先推动u形连杆28，使u形连杆28向上固定板26方向移动；再将待加工食品19插到固定齿13和定位针20上；然后，拉动u形连杆28，使u形连杆28相对固定板12向下固定板27方向移动，使固定钩14插入待加工食品19内，将待加工食品19固定牢固；最后调整刀片16相对于待加工食品19的位置。

第二步：转动螺杠4，一方面螺杠4通过固定板12带动待加工食品19旋转，另一方面，刀片固定杆15在螺母17的带动下，沿螺杠4的轴线方向移动，此时，刀片16既相对待加工食品19转动，又相对待加工食品19直线移动，即对待加工食品19进行旋切。

为提高旋切的速度，螺杠4的另一端可伸出壳体1外可安装传动齿轮5，壳体1内安装花键轴21，花键轴21的一端伸出壳体1外安装驱动齿轮3，驱动齿轮3与传动齿轮5啮合，驱动齿轮3的直径大于传动齿轮5的直径，驱动齿轮3上安装摇柄2；工作人员可通过转动摇柄2使驱动齿轮3转动，驱动齿轮3带动传动齿轮5转动，传动齿轮5带动螺杠4高速旋转。

为了可根据具体的切削要求，随时调节旋切的速度，螺杠4上可安装小齿轮9和大齿轮10，花键轴21上可安装双联齿轮11，双联齿轮11可沿花键轴21的轴线方向移动，壳体1内安装拨叉座31，拨叉座31上活动安装拨叉杆30，拨叉杆30的一端伸出壳体1外，拨叉杆30的另一端安装拨叉29，拨叉29与双联齿轮11上下对应。使用时，将驱动齿轮3沿花键轴21移动，使驱动齿轮3与传动齿轮5脱离，推动拨叉杆30，拨叉杆30通过拨叉29带动双联齿轮11移动并与小齿轮9或大齿轮10啮合，从而，调整螺杠4的高速或低速旋转，改变旋切速度。

为方便工作人员根据待加工食品19的大小调节刀片16的位置，可在定位套7上安装定位螺栓8，定位螺栓8一端穿入定位套7内与刀片固定杆15接触；当需调节刀片固定杆15相对于定位套7的位置时，先松开定位螺栓8，再调整刀片固定杆15相对定位套7的位置，最后拧紧定位螺栓8使刀片固定杆15固定。

为方便更换刀片16，刀片固定杆15上可安装螺栓23，螺栓23穿过刀片16与刀片固定杆15连接；当需更换刀片16时，先拧下螺栓23，再取下旧刀片换上新刀片，最后拧紧螺栓23。

为确保刀片16在旋切过程中更加稳定，如图3所示，刀片16的刀头处可设置弯头33，弯头33与刀片16呈一定夹角，夹角可以是90度，刀片16与弯头33连接处开设定位槽18，定位针20卡入定位槽18内可对刀片16起一定的导向作用。

不锈钢（stainlesssteel）指耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质和酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢，又称不锈耐酸钢。实际应用中，常将耐弱腐蚀介质腐蚀的钢称为不锈钢，而将耐化学介质腐蚀的钢称为耐酸钢。由于两者在化学成分上的差异，前者不一定耐化学介质腐蚀，而后者则一般均具有不锈性。不锈钢的耐蚀性取决于钢中所含的合金元素。不锈钢基本合金元素还有镍、钼、钛、铌、铜、氮等，以满足各种用途对不锈钢组织和性能的要求。不锈钢容易被氯离子腐蚀，因为铬、镍、氯是同位原素，同位原素会进行互换同化从而形成不锈钢的腐蚀。

不锈钢薄板是一种价格不高的材料，但是客户对它的表面质量要求非常高。不锈薄板在生产过程中不可避免会出现各种缺陷，如划伤、麻点、沙孔、暗线、折痕、污染等，从而其表面质量，象划伤、折痕等这些缺陷是高级材不允许出现的，而麻点、沙孔这种缺陷在勺、匙、叉、制作时也是决不允许的，因为抛光时很难抛掉它。我们根据表面各种缺陷出现的程度和频率，来确定其表质量等级，从而来确定产品等级。

绝大多数不锈钢制品要求耐腐蚀性能好，像一、二类餐具、厨具、热水器、饮水机等，有些国外商人对产品还做耐腐蚀性能试验：用nacl水溶液加温到沸腾，一段时间后倒掉溶液，洗净烘干，称重量损失，来确定受腐蚀程度（注意：产品抛光时，因砂布或砂纸中含有fe的成分，会导致测试时表面出现锈斑）。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。