本发明涉及管材的切割装置领域，具体涉及一种切割pvc管自由改变切割面角度的装置。
背景技术：
目前，在国内的塑料管道行业中，对pvc管材的切割普遍存在多方面的问题，一是普遍采用哈夫夹紧方式造成生产多个规格管材时，配备多套夹块，增加了工人的劳动负荷和生产成本，同时需要再次调整同心度。二是在切割pvc管材过程中容易出现切口不平整、有毛刺翻边，而且产生大量粉尘，危害到人的健康安全，影响管材质量。三是在实际应用中，pvc管材之间连接处设有转角，切割pvc管材的切割面需要切割一定的角度。
在cn104888931a中，公开了一种齿轮转盘轴承组合传动pvc管材无屑切割机构，包括转盘、电机、主动齿轮和切割单元；所述切割单元包括滚轮燕尾安装板、滚轮轴承架、压轮组件、轴承架安装板、输入轴齿轮、切刀组件、刀片轴承架和进刀丝杆，所述固定齿轮与输入轴齿轮啮合，输入轴齿轮与进刀丝杆连接，进刀丝杆竖直设置，在进刀丝杆下端水平固定设置轴承架安装板，轴承架安装板的一侧设置刀片轴承架，轴承架安装板的另一侧设置滚轮轴承架，刀片轴承架和滚轮轴承架均设有滑板槽，所述滑板槽包括相互连同的斜槽段和直槽段。本发明的切割机构结构简单，切割中一边进行切割一边同时对切缝处在拱起的飞边进行滚压，保证切口质量。
上述技术方案存在的缺陷在于，虽然对pvc管切割端面的飞边进行了滚压，但实际使用中仍然有飞边、毛刺翻边等情况产生；同时还需要人工操作，过程中产生的大量粉尘对人体危害很大；缺乏多种管径的夹持、定位管材切割的装置，pvc管材的切割面一定，无法更改切割面角度。
技术实现要素：
本发明的目的是为了在切割pvc管时，能够得到任意切割角度pvc管材切割面，解决实际应用中pvc管连接转角位置处切割面的角度难以调节，切割面与切割面连接难度大的问题。
本发明提出的pvc管切割装置，包括夹紧装置、切割装置、切割台和驱动装置，夹紧装置包括夹持部和转动部，夹持部包括外套管、夹紧块和夹紧调节装置，转动部包括转动轴和角度旋转台，夹持部和转动部通过转动轴连接，切割装置包括切割刀片、夹持切割刀片部和转动延伸部，夹持切割刀片部用于夹持切割刀片的装置，转动延伸部与夹持切割刀片部连接，转动延伸部用于夹持切割刀片部的转动和延伸，切割装置设置在切割台上部，转动延伸部与在切割台一侧连接，驱动装置包括整台切割装置转动、夹紧、延伸、切割机械运动部位的电机。
本发明的工作原理在于，由夹紧装置和切割装置配合切割pvc管，切割出多种椭圆形的pvc管截面，便于实际应用中，pvc管连接端口的切面角度的不同需要而设定。
本发明的使用原理在于，首先通过外置的传送带或者滑轨传送待切割的pvc管到切割台上，通过夹持部夹紧块夹持pvc管待切割的端口，外套管向切割端口移动使得夹紧块套紧，通过夹紧调节装置调节夹紧度；然后转动转动部，通过角度旋转台调节夹紧装置转动角度配合切割；最后切割装置的切割刀片在夹持切割刀片部夹持中，在切割台的水平面内转动，并且，同时在夹持切割刀片部与转动延伸部竖直平面内延伸配合夹紧装置对pvc管进行切割端的多角度切割，在整个过程中所有驱动转动动力装置，均采用驱动装置控制。
本发明pvc管切割装置的有益效果：通过夹紧装置对多种管径规格的pvc管进行夹紧固定，切割端口再通过转动轴和角度旋转台调节夹紧装置的整体转动角度，再利用切割装置配合夹紧装置对pvc管切割管口多角度的切割方式。实现切割pvc管时，能够得到任意切割角度pvc管材切割面。
附图说明
图1为本发明一种pvc管切割装置的主体示意图；
图2为本发明一种pvc管切割装置的夹紧部的主体示意图；
图3为本发明一种pvc管切割装置的切割刀片的示意图；
其中：1.夹紧装置；2.切割装置；3.切割台；4.驱动装置；5.限位测量装置；11.夹持部；12.转动部；101.转动轴；102.角度旋转台；103.夹紧块；104.夹紧调节装置；21.切割刀片；22.夹持切割刀片部；23.转动延伸部；24.吹风机；25.抽尘机。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明的一种pvc管切割装置作进一步的说明。
如图1、图2、图3所示，一种pvc管切割装置2，包括夹紧装置1、切割装置2、切割台3和驱动装置4，夹紧装置1包括夹持部11和转动部12，夹持部11包括外套管、夹紧块103和夹紧调节装置104，转动部12包括转动轴101和角度旋转台102，夹持部11和转动部12通过转动轴101连接，切割装置2包括切割刀片21、夹持切割刀片部22和转动延伸部23，夹持切割刀片部22用于夹持切割刀片21的部位，转动延伸部23与夹持切割刀片21部连接，转动延伸部23用于夹持切割刀片21部的转动和延伸，切割装置2设置在切割台3上部，转动延伸部23与在切割台3一侧连接，驱动装置4包括整台切割装置2转动、夹紧、延伸、切割机械运动部位的电机。
首先通过外置的传送带或者滑轨传送待切割的pvc管到切割台3上，通过夹持部11夹紧块103夹持pvc管待切割的端口，外套管向切割端口移动使得夹紧块103套紧，通过夹紧调节装置104调节夹紧度；然后转动转动部12，通过角度旋转台102调节夹紧装置1转动角度配合切割；最后切割装置2的切割刀片21在夹持切割刀片21部夹持中，在切割台3的水平面内转动，并且，同时在夹持切割刀片21部与转动延伸部23竖直平面内延伸配合夹紧装置1对pvc管进行切割端的多角度切割，在整个过程中所有驱动转动动力装置，均采用驱动装置4控制。
通过夹紧装置1对多种管径规格的pvc管进行夹紧固定，切割端口再通过转动轴101和角度旋转台102调节夹紧装置1的整体转动角度，再利用切割装置2配合夹紧装置1对pvc管切割管口多角度的切割方式。实现切割pvc管时，能够得到任意切割角度pvc管材切割面。
夹紧块103由多根夹持块组成，夹持块扇形板材，夹持块的内外两侧均为弧形，夹持块的外侧通过夹紧调节装置104与外套管连接，夹持块的外侧表面设有滑轨，外套管与夹持块之间设有滚轮，和卡笋，使外套管能够在夹紧块103外侧横向的移动，夹紧块103的整体外形呈圆台型。保证外套管在前后滑动的同时，夹持块夹持pvc管材端收缩或者放松，配合切割装置2切割。
切割刀片21表面设有散发式条纹。切割pvc管的同时，切割刀片21侧面接触切割面的位置处起到打磨毛刺的效果，使切割pvc管的切割面更加平整。
切割台3上在切割装置2两侧设有吹风机24和抽尘机25，吹风机24和抽尘机25彼此正对设置。便于切割装置2切割pvc管道产生的大量粉尘收集，减少粉尘对pvc管道生产工人的身体健康危害。
还包括设置在切割台3尾部的限位测量装置5，限位测量装置5包括设置在切割台3两侧前后滑动支柱，支柱内侧连接上下滑动的挡块，和进一步夹持pvc管尾部的固定夹。便于限定待切割的pvc管的切割位置和切割长度，同时也起到一定的固定pvc管的作用，保证待切割的pvc管前后两端都有固定夹持部11分。
转动部12的转动轴101与切割台3连接，连接处设有角度旋转台102，切割台3中部留有pvc管转动的空间。使整个夹紧装置1和夹持的pvc管能整体转动配合切割装置2，切割出任意切割角度pvc管材切割面。
以上仅为本发明的优选实施例，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。