本实用新型涉及钳工技术领域 ，具体是一种角度可调的钳工夹具。
背景技术：
钳工是机械制造中最古老的金属加工技术，是使用钳工工具或设备，按技术要求对工件进行加工、修整、装配的工种。被广泛运用到制造业中。
在使用钳工工具/设备对加工工件表面实施加工的过程中，会对加工工件进行一定的角度微调，方便钳工对加工工件表面的加工。但是传统的钳工夹具角度调整困难且角度调整繁琐，严重影响加工效率。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于：针对上述现有技术的不足，提供一种不仅结构简单、操作方便，而且能够很好地解决夹紧装置的角度调整问题，提高加工效率的角度可调的钳工夹具。
本实用新型采用的技术方案是，一种角度可调的钳工夹具，包括底座和夹持组件，所述钳工夹具还包括弹性体，所述弹性体的一端与底座连接、另一端与布置在底座上方的夹持组件连接，使底座与夹持组件之间存在有夹持组件角度调整的间隔距离，所述底座上开设有贯穿孔，通过调节螺栓穿过底座上的贯穿孔与夹持组件连接，夹持组件角度调整时，通过旋拧调节螺栓来拉拢/推开底座与夹持组件之间的间隔距离。
所述夹持组件主要由夹持座、固定块、活动块和夹紧螺钉组成，所述夹持座的左侧与穿过底座上贯穿孔的调节螺栓连接，该夹持座顶面上相对布置有固定块和活动块，该固定块固定在夹持座顶面的左侧，该活动块通过夹紧螺钉滑动安装在夹持座顶面的右侧凸起处，通过调节夹紧螺钉控制活动块与固定块之间的工件夹紧距离。
进一步，所述夹紧螺钉为球头夹紧螺钉。
所述调节螺栓上设置有沿调节螺栓轴向方向的刻度标示。
所述底座顶面的左侧具有向上延伸的凸起，该底座的凸起上开设有贯穿孔，通过调节螺栓穿过底座凸起上的贯穿孔与底座上方右侧的夹持组件连接。
本实用新型的有益效果是：
1.本实用新型不仅结构简单、操作方便，而且能够很好地解决钳工夹具的角度调整问题，提高加工效率。
2.通过在调节螺栓上设置有沿调节螺栓轴向方向的刻度标示，进一步提高钳工夹具的角度调整的精确性。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
图中代号含义：1—底座；11—贯穿孔；12—调节螺栓；2—夹持组件；21—夹持座；22—固定块；23—活动块；24—夹紧螺钉；3—弹性体；4—工件。
具体实施方式
参见图1所示：本实用新型是一种角度可调的钳工夹具，包括底座1和夹持组件2，所述钳工夹具还包括弹性体3（本实施例中，弹性体3指在除去外力后能恢复原状的材料。），所述弹性体3的一端与底座1连接、另一端与布置在底座1上方的夹持组件2连接，使底座1与夹持组件2之间存在有夹持组件2角度调整的间隔距离，所述底座1上开设有贯穿孔11，通过调节螺栓12（本实施例中，调节螺栓12 是差动螺栓，实现转过相同的角度时，螺纹导程不同，行程不同）穿过底座1上的贯穿孔11与夹持组件2连接，夹持组件2角度调整时，通过旋拧调节螺栓12来拉拢/推开底座1与夹持组件2之间的间隔距离，同时弹性体3随着调节螺栓12的动作而相应的弯曲，达到钳工夹具角度的调整，从而使钳工夹具解决了钳工夹具的角度调整问题，提高加工效率。为了钳工夹具的使用方便性，前述底座1顶面的左侧具有向上延伸的凸起，该底座1的凸起上开设有贯穿孔11，通过调节螺栓12穿过底座1凸起上的贯穿孔11与底座1上方右侧的夹持组件2连接。本实施例中，亦或者将底座1上的贯穿孔11与弹性体3处在底座1的同一面上，最终目的是为了达到拉拢/推开底座1与夹持组件2之间的间隔距离。
上述夹持组件2主要由夹持座21、固定块22、活动块23和夹紧螺钉24组成，所述夹持座21的左侧与穿过底座1上贯穿孔11的调节螺栓12连接，该夹持座21顶面上相对布置有固定块22和活动块23，该固定块22固定在夹持座21顶面的左侧，该活动块23通过夹紧螺钉24滑动安装在夹持座21顶面的右侧凸起处，通过调节夹紧螺钉24控制活动块23与固定块22之间的工件4夹紧距离。其中，所述夹紧螺钉24优选为球头夹紧螺钉24，保证工件倾斜或变形时，活动块和固定块提供的夹紧力方向不会受到影响。
另外，为了进一步提高钳工夹具的调整精确性，上述调节螺栓12上设置有沿调节螺栓12轴向方向的刻度标示。
以上具体技术方案仅用以说明本实用新型，而非对其限制。尽管参照上述具体技术方案对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对上述具体技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型的精神和范围。