本实用新型涉及一种存放轧辊的钢结构，具体是一种双层钢结构辊架。
背景技术：
在将大尺寸轧辊制造过程中，需要将半成品或成品轧辊进行放置周转的辊架，现有技术中一般将半成品或成品轧辊放置在木墩上，其缺点为：
(1)木墩在地面放置，在起辊时容易移动，每次落辊需随时调整，装卸不方便；
(2)木墩在台阶轴接触容易受到损坏，需每天清理木渣，增加劳动强度；
(3)木墩为松木，使用一般为1-2年，由于受损严重即更换，长期使用成本较高；
(4)木墩只能存放一层，同辊量下，空间占用一倍以上；
(5)传统固定辊架无法实现可伸缩，部分辊型无法放入。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种双层钢结构辊架，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种双层钢结构辊架，包括底座和立柱，两个所述底座相对放置，底座之间设有多个连接板，连接板的两端通过焊接方式固定在底座上，两个所述底座上均等间距的固定有多个立柱，同一个底座上相邻的立柱均设有固定垫块，固定垫块通过焊接方式固定在底座上，立柱的顶部均固定有隔块，同一个底座上相邻的隔块之间设有摆臂，摆臂的两端分别通过销轴和活动销钉与隔块连接，摆臂的中部固定有活动垫块。
作为本实用新型进一步的方案：所述活动垫块和固定垫块的中部均开设有定位槽。
作为本实用新型再进一步的方案：所述定位槽呈“U”形或“V形”。
作为本实用新型再进一步的方案：位置相对的所述隔块之间均通过横向支撑杆连接固定。
作为本实用新型再进一步的方案：所述连接板与底座之间设有加强筋。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在操作过程中，辊架位置固定，结构牢固，不易移动；不易损坏，提高效率，操作简单，永久成本低；满足多种辊型，双层悬空设计，容纳能力强，且相同辊型的着力点相一致。
附图说明
图1为一种双层钢结构辊架的结构示意图。
图中：1-底座、2-立柱、3-加强筋、4-摆臂、5-活动垫块、6-销轴、7-活动销钉、8-固定垫块、9-横向支撑杆、10-隔块、11-连接板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型实施例中，一种双层钢结构辊架，包括底座1和立柱2，两个所述底座1相对放置，底座1之间设有多个连接板11，连接板11的两端通过焊接方式固定在底座1上，两个所述底座1上均等间距的固定有多个立柱2，同一个底座1上相邻的立柱2均设有固定垫块8，固定垫块8通过焊接方式固定在底座1上，固定垫块8用于放置处于辊架下层的轧辊，立柱2的顶部均固定有隔块10，同一个底座1上相邻的隔块10之间设有摆臂4，摆臂4的两端分别通过销轴6和活动销钉7与隔块10连接，摆臂4的中部固定有活动垫块5，将销轴6和活动销钉7中的其中一个取出之后，摆臂4即可带动活动垫块5转动，活动垫块5用于放置处于辊架上层的轧辊。
所述活动垫块5和固定垫块8的中部均开设有定位槽。
所述定位槽呈“U”形或“V形”。
位置相对的所述隔块10之间均通过横向支撑杆9连接固定，提升辊架整体的强度。
所述连接板11与底座1之间设有加强筋3。
本实用新型的工作原理是：在将轧辊放置在辊架时，首先取出活动销钉7，将摆臂4连同活动垫块5转出，然后将轧辊放置在位于下层的固定垫块8上，下层放满后，将摆臂4连同活动垫块5复位，并使用活动销钉7销住，再将轧辊放置在位于上层的活动垫块5上即可。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。