液压螺栓拉伸器装置的制作方法

本实用新型涉及液压装置技术领域，具体为液压螺栓拉伸器装置。

背景技术：

液压螺栓拉伸器是将原动机的机械能转换成液体的压力能，其主要是指液压系统中的油泵，向液压螺栓拉伸器提供动力实现流体液压泵至机械能的转化，将原动机的机械能转换成液体的压力能，向整个液压系统提供动力，其广泛使用于电力、船舶工业、冶金煤矿、石油化工、重型机械等领域，其借助于超高压提供的动力，将螺栓在允许的弹性范围内拉伸变形，达到紧固螺栓和拆卸螺栓。但是现有的液压螺栓拉伸器存在着一些缺陷，比如在使用过程中，当高压油泵持续工作时，进入油箱内的油压持续增大，当油压增大到一定值时会使螺栓的拉伸量超出其弹性变形量，造成螺栓损坏无法紧固拆卸，拉伸器的体积较大不便于移动且底部不够稳定，油箱与活塞之间的密封性不够，容易影响螺栓拉伸的过程，为此，我们提出一种工作效率更高的液压螺栓拉伸器。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供液压螺栓拉伸器装置，以解决上述背景技术中提出的在使用过程中，当高压油泵持续工作时，进入油箱内的油压持续增大，当油压增大到一定值时会使螺栓的拉伸量超出其弹性变形量，造成螺栓损坏无法紧固拆卸等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：液压螺栓拉伸器装置，包括螺栓拉伸器主体、出油口和锁定块，所述螺栓拉伸器主体的上端连接有拉手，且螺栓拉伸器主体的顶端安置有泄压阀门，所述拉手的内侧固定有转动轴，所述螺栓拉伸器主体的内部设置有密封圈，且密封圈的左侧安装有高压油管，所述高压油管的下方连接有油箱，且油箱的外侧安装有进油口，所述出油口的上方设置有进油口，所述螺栓拉伸器主体的内部安装有活塞，且活塞的右端连接有轴承，所述轴承的右方安置有螺母，且螺母的右侧固定有拉伸头，所述活塞的底部安置有支撑环，且支撑环的内侧固定有回油管接口，所述锁定块的上方安装有螺栓拉伸器主体，所述锁定块上设置有锁定螺栓，且锁定螺栓的外侧安置有万向轮，所述螺栓拉伸器主体的外表面镶嵌有观察口。

优选的，所述拉手为旋转结构，且旋转范围为0-180°。

优选的，所述密封圈的材质为橡胶材质。

优选的，所述高压油管的上方设置有压力表。

优选的，所述万向轮设有两个，且关于螺栓拉伸器主体的中轴线对称。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该液压螺栓拉伸器设置有观察口跟压力表，可以根据观察口实时观察到压力表的数据，在压力过大时可以通过泄压阀门进行泄压，防止在高压油泵持续工作时，进入油箱内的油压持续增大造成螺栓损坏无法紧固拆卸的情况发生，活塞与油箱之间用密封圈密封，既能保证活塞与油箱的严密配合，又可减少活塞与油箱之间的摩擦与碰撞，增强活塞与油箱的安全可靠性，提高其使用寿命，在底部设置有万向轮，可以在需要对螺栓拉伸器进行移动的时候方便的移动，锁定装置可以再螺栓拉伸器工作的时候对底部进行固定，保证了装置的稳定性，在螺栓拉伸器的顶部设置有扶手，可以通过扶手随意调节螺栓拉伸器的位置，方便使用，大大提高了使用效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型外表面结构示意图。

图中：1、螺栓拉伸器主体，2、拉手，3、泄压阀门，4、密封圈，5、高压油管，6、转动轴，7、压力表，8、油箱，9、进油口，10、出油口，11、活塞，12、轴承，13、螺母，14、拉伸头，15、支撑环，16、回油管接口，17、锁定块，18、锁定螺栓，19、万向轮，20、观察口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：液压螺栓拉伸器装置，包括螺栓拉伸器主体1、拉手2、泄压阀门3、密封圈4、高压油管5、转动轴6、压力表7、油箱8、进油口9、出油口10、活塞11、轴承12、螺母13、拉伸头14、支撑环15、回油管接口16、锁定块17、锁定螺栓18、万向轮19和观察口20，螺栓拉伸器主体1的上端连接有拉手2，拉手2为旋转结构，且旋转范围为0-180°，可以通过扶手2随意调节螺栓拉伸器的位置，方便使用，且螺栓拉伸器主体1的顶端安置有泄压阀门3，拉手2的内侧固定有转动轴6，螺栓拉伸器主体1的内部设置有密封圈4，密封圈4的材质为橡胶材质，既能保证活塞11与油箱8的严密配合，又可减少活塞11与油箱8之间的摩擦与碰撞，增强活塞11与油箱8的安全可靠性，提高其使用寿命，且密封圈4的左侧安装有高压油管5，高压油管5的上方设置有压力表7，可以根据观察口20实时观察到压力表7的数据，在压力过大时可以通过泄压阀门3进行泄压，防止在高压油泵持续工作时，进入油箱8内的油压持续增大造成螺栓损坏无法紧固拆卸的情况发生，高压油管5的下方连接有油箱8，且油箱8的外侧安装有进油口9，出油口10的上方设置有进油口9，螺栓拉伸器主体1的内部安装有活塞11，且活塞11的右端连接有轴承12，轴承12的右方安置有螺母13，且螺母13的右侧固定有拉伸头14，活塞11的底部安置有支撑环15，且支撑环15的内侧固定有回油管接口16，锁定块17的上方安装有螺栓拉伸器主体1，锁定块17上设置有锁定螺栓18，且锁定螺栓18的外侧安置有万向轮19，万向轮19设有两个，且关于螺栓拉伸器主体1的中轴线对称，可以在需要对螺栓拉伸器进行移动的时候方便的移动，螺栓拉伸器主体1的外表面镶嵌有观察口20。

工作原理：在使用液压螺栓拉伸器之前，首先需要对整个装置的结构进行简单的了解，对于这类的液压螺栓拉伸器首先将液压螺栓拉伸器的拉伸头14套入螺栓，固定完成后开始加压工作，高压油从油箱8中出来通过高压油管5进入到活塞11中，液压拉伸器开始对螺栓进行拉伸，可以根据观察口20实时观察到压力表7的数据，在压力过大时可以通过泄压阀门3进行泄压，在螺栓拉伸到合适的长度时，及时通过泄压阀门3泄压让螺栓拉伸器停止拉伸，使用过后活塞11中的高压油通过过回油管接口16放出，活塞11与油箱8之间用密封圈4密封，既能保证活塞11与油箱8的严密配合，又可减少活塞11与油箱8之间的摩擦与碰撞，就这样完成整个液压螺栓拉伸器的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。