模切机自动分切机构的制作方法

本实用新型实施例涉及电池极片模切机技术领域，特别是涉及一种模切机自动分切机构。

背景技术：

传统的电池极片的模切大多采用人工进行分切，操作麻烦，加工效率低下，且人工操作存在较大安全隐患，容易造成操作人员受伤。

技术实现要素：

本实用新型实施例要解决的技术问题是，提供一种模切机自动分切机构，自动对原料进行分切，提高加工效率。

为解决上述技术问题，本实用新型实施例提供一种模切机自动分切机构，所述模切机自动分切机构包括设置用于拉动原料移动的滚动拉料件、设置于滚动拉料件上方的切割件及为滚动拉料件提供动力的第二动力件；所述滚动拉料件的一端设有第一齿轮，所述切割件的与滚动拉料件设有的第一齿轮连接的一端设有与第一齿轮配合使用的第二齿轮；所述滚动拉料件与切割件通过第一齿轮与第二齿轮做连接做反向运动。

进一步地，所述模切机自动分切机构还包括设置与滚动拉料件及切割件两端的分切基座，所述滚动拉料件及切割件架设于分切基座上。

进一步地，所述切割件包括用于切割原料的圆刀及设置于圆刀中心轴方向的第一固定轴。

进一步地，所述第二齿轮设置于第一固定轴与第一齿轮连接的一端。

进一步地，所述第二动力件设置于滚动拉料件远离第一齿轮的另一端且与滚动拉料件同轴设置。

进一步地，所述模切机自动分切机构还包含设置于原料分切后拉出的一侧且可绕切割件转动的支撑轴。

进一步地，所述滚动拉料件在与圆刀对应的位置设有供圆刀切割时容置于滚动拉料件内的环形凹槽。

进一步地，所述第一固定轴与圆刀连接的位置设有用于套住圆刀的保护套。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型实施例通过设置滚动拉料件和切割件，利用两者设有的第一齿轮与第二齿轮的配合使用，能在滚动拉料件拉动原料的同时利用切割件对原料自动进行分切，实现机械化自动分切，避免传统人工带来的安全隐患。同时有效的提高加工的效率，降低加工成本。

附图说明

图1为本实用新型模切机自动分切机构一个实施例的立体图。

图2为本实用新型模切机自动分切机构另一个实施例的立体图。

图3为本实用新型模切机自动分切机构一个实施例的左视图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本申请作进一步详细说明。应当理解，以下的示意性实施例及说明仅用来解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定，而且，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。

如图1~图3所示，本实用新型实施例提供一种模切机自动分切机构，所述模切机自动分切机构包括设置用于拉动原料（图未示出）移动的滚动拉料件1、设置于滚动拉料件1上方的切割件及为滚动拉料件1提供动力的第二动力件5；所述滚动拉料件1的一端设有第一齿轮11，所述切割件的与滚动拉料件1设有的第一齿轮11连接的一端设有与第一齿轮11配合使用的第二齿轮21；所述滚动拉料件1与切割件通过第一齿轮11与第二齿轮21做连接做反向运动。

本实用新型实施例通过设置滚动拉料件1和切割件，利用两者设有的第一齿轮11与第二齿轮21的配合使用，能在滚动拉料件1拉动原料的同时利用切割件对原料自动进行分切，实现机械化自动分切，避免传统人工带来的安全隐患。同时有效的提高加工的效率，降低加工成本。

在一个可选实施例中，所述模切机自动分切机构还包括设置与滚动拉料件及切割件两端的分切基座，所述滚动拉料件1及切割件架设于分切基座3上。设置分切基座3，能有效的增加机构的稳固性，便于机构进行自动分切。

在一个可选实施例中，所述切割件包括用于切割原料的圆刀23及设置于圆刀23中心轴方向的第一固定轴22；具体地，所述第二齿轮21设置于第一固定轴22与第一齿轮11连接的一端。设置第一固定轴22，能有效的通过第一固定轴22架设于分切基座3上，从而使得圆刀23在自动分切时更加稳定，有效的提高机构的稳固性。

在一个可选实施例中，所述第二动力件5设置于滚动拉料件1远离第一齿轮11的另一端且与滚动拉料件1同轴设置。将第二动力件5设置于滚动拉料件1的一端能使得机构的结构更加简洁，节约空间。具体的，所述第二动力件采用电机。

在一个可选实施例中，所述模切机自动分切机构还包含设置于原料分切后拉出的一侧且可绕切割件转动的支撑轴4。设置支撑轴，且支撑轴4能绕切割件转动，能有效调节原料的松弛程度及拉动角度，便于对自动分切时进行调整，有效的提高机构的加工效率。

在一个可选实施例中，所述滚动拉料件1在与圆刀23对应的位置设有供圆刀23切割时容置于滚动拉料件1内的环形凹槽12。本实施例中，设置凹槽12能使得圆刀23更加深度的贴合于滚动拉料件1，使得自动分切更加彻底。

在一个可选实施例中，所述第一固定轴22与圆刀23连接的位置设有用于套住圆刀23的保护套24。设置保护套24，能避免操作人员意外触碰圆刀带来的伤害，增加机构的安全性能。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同范围限定。