裁切辊主动的接装纸裁剪装置的制作方法

本发明涉及接装纸生产技术领域的设备，具体地说是涉及接装纸裁切装置。

背景技术：

接装纸裁切装置包括机架，在机架上安装有裁切辊、成品辊和动力装置带动的多个盘卷辊，盘卷辊是输送接装纸的部件，成品辊是盘卷裁切好的接装纸的部件，裁切辊上具有裁切缝隙，在裁切辊前面安装裁刀，裁刀的刃部插入裁切辊的裁切缝隙中，接装纸运行可以实现对接装纸进行裁切；现有技术中，裁切辊没有连接动力联动装置，这样接装纸运行，带动裁切辊运行，也就是说，裁切辊的运行是被动的，这样生产的接装纸具有裁割边不规整的缺点，影响了接装纸质量。

技术实现要素：

本发明的目的就是针对上述缺点，提供一种生产的接装纸裁割边更规整、产品质量更好的接装纸裁剪装置——裁切辊主动的接装纸裁剪装置。

本发明的技术方案是这样实现的：裁切辊主动的接装纸裁剪装置，包括机架，在机架上安装有裁切辊、成品辊和动力装置带动的多个盘卷辊，盘卷辊是输送接装纸的部件，第一动力装置联动盘卷辊，成品辊是盘卷裁切好的接装纸的部件，裁切辊上具有裁切缝隙，在裁切辊前面安装裁刀，裁刀的刃部插入裁切辊的裁切缝隙中，其特征是：它还包括第二动力装置，所述的第二动力装置连接裁切辊。

进一步地讲，所述的裁刀是圆盘形的裁刀，圆盘形的裁刀周边具有刃部，刃部接触裁切辊，还有第三动力装置连接裁刀，第二动力装置和第三装置运行,裁切辊和裁刀圆周速率相同并逆向运行。

进一步地讲，所述的裁切辊和裁刀前面安装有一对压痕辊，一对压痕辊上分别具有凸起和对应的凹槽，还有第四动力装置连接着压痕辊，压痕辊的凸起和凹槽可以对接装纸的裁切部位进行压痕。

本发明的有益效果是：这样的装置具有可以使生产出的接装纸裁割边更规整、产品质量更好的优点；

所述的裁刀是圆盘形的裁刀，圆盘形的裁刀周边具有刃部，刃部接触裁切辊，还有第三动力装置连接裁刀，第二动力装置和第三装置运行,裁切辊和裁刀圆周速率相同并逆向运行，具有接装纸的裁切部位更规整的优点；

所述的裁切辊和裁刀前面安装有一对压痕辊，一对压痕辊上分别具有凸起和对应的凹槽，还有第四动力装置连接着压痕辊，压痕辊的凸起和凹槽可以对接装纸的裁切部位进行压痕，具有裁切部位更规整的优点。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是图1中的A-A方向的结构示意图。

图3是图1中的B-B方向的结构示意图。

其中：1、机架 2、裁切辊 3、成品辊 4、盘卷辊 5、裁切缝隙 6、裁刀 7、第二动力装置 8、刃部 9、第三动力装置 10、压痕辊 11、凸起 12、凹槽。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步的说明。

如图1、2、3所示，裁切辊主动的接装纸裁剪装置，包括机架1，在机架上安装有裁切辊2、成品辊3和动力装置带动的多个盘卷辊4，盘卷辊4是输送接装纸的部件，第一动力装置联动盘卷辊，成品辊3是盘卷裁切好的接装纸的部件，裁切辊2上具有裁切缝隙5，在裁切辊前面安装裁刀6，裁刀的刃部插入裁切辊的裁切缝隙中，其特征是：它还包括第二动力装置7，所述的第二动力装置连接裁切辊。

本装置由于裁切辊裁切主动运转，不是现有技术中的被动（用接装纸拉动）运转，可以提高裁切质量。

进一步地讲，所述的裁刀是圆盘形的裁刀，圆盘形的裁刀周边具有刃部8，刃部接触裁切辊，还有第三动力装置9连接裁刀，第二动力装置和第三动力装置运行,裁切辊和裁刀圆周速率相同并逆向运行，即图中箭头C的方向是裁切辊和裁刀运行的方向,图中箭头D的方向是接装纸前进的方向。

这样裁切的接装纸裁切部位质量更好。

进一步地讲，所述的裁切辊和裁刀前面安装有一对压痕辊10，一对压痕辊上分别具有凸起11和对应的凹槽12，还有第四动力装置连接着压痕辊，压痕辊的凸起和凹槽可以对接装纸的裁切部位进行压痕。

这样裁切质量更好。

以上所述仅为本发明的具体实施例，但本发明的结构特征并不限于此，任何本领域的技术人员在本发明的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本发明的专利范围内。