一种电子票证后段加工设备的制作方法

本实用新型涉及电子票证加工设备，具体涉及一种电子票证后段加工设备。

背景技术：

电子票证是指嵌入有电子标签的票件或证件，例如，电子门票、电子证件、电子票据等。在电子票证的制造过程中，首先在纸带涂抹上一层胶水，接着将电子标签贴放在纸带有胶水的一面上，然后再在电子标签上覆盖另一张纸带，最后通过分切即可获得电子票证。在实际生产中，为了获得更大的生产效率，电子票证通常为大批量流水线式生产，连续输送的纸带依次经过涂胶、电子标签放置、纸片复合、裁边和分割，最终获得包含有多个电子标签的电子票证纸带，每个电子标签对应一张电子票证，在上述过程中，由于在电子标签的两侧均覆盖了一张纸片，通常难以保证两张纸片的边沿完全对齐，因此需要对复合后的两张纸片的边沿进行裁切，并且，为了提高生产效率，在两张覆盖的纸片的宽度方向上会放置两张或者更多的电子标签，因此也需要在纸片的宽度方向上将纸片裁切成若干等份。其次，需要对电子票证纸带分切成一张张的电子票证，而分切又分为两种，一种是每隔一定长度对电子票证纸带进行切断，切断后的一段电子票证纸带中通常包含多张电子票证(例如3-5张)，这样便于后续的包装存放，另一种是每一段电子票证纸带中，相邻两个电子票证之间需要进行虚切，以便后续可以轻松地将两张电子票证撕开。为了配合大批量的流水式生产，实际生产中需要一套流水纸作业的电子票证加工设备，然而到目前为止，现有技术中并没有相关的加工设备可使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种电子票证后段加工设备，该电子票证后段加工设备不仅能够对纸片实现在线的连续切边和分割，生产效率高。而且该电子票证后段加工设备可以将电子票证纸带在裁切过程中的裁切下来的边角料收集起来，节省人力，同时避免这些边角料缠绕在裁切装置上，提高设备运行的可靠性和安全性。此外，该电子票证后段加工设备不仅能够以流水作业的方式对电子票证纸带进行切断和虚切，而且生产效率高。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案是：

一种电子票证后段加工设备，包括后段机架，设置在后段机架上的裁切装置以及分切装置，其中，

所述裁切装置包括裁切模块以及用来收集裁切产生的边角料的收集模块，其中，所述裁切模块包括第一机架以及设在第一机架上的裁切机构，其中，所述裁切机构包括第一转轴、设置在第一转轴上的圆形切刀、第二转轴以及驱动第一转轴转动的第一转轴驱动机构；其中，所述第二转轴设置在第一转轴的下方，且第二转轴在与所述圆形切刀对应位置处设有第一避让槽，所述圆形切刀伸入到第一避让槽中；

所述收集模块包括安装在第一机架上的支撑机构、收纸架以及安装在收纸架上的纸带收卷机构，其中，所述纸带收卷机构包括收纸转轴以及驱动收纸转轴转动的收纸驱动机构；所述支撑机构包括支撑轴以及将支撑轴安装在第一机架上的支撑杆，待收卷的边角料沿着电子票证的输送方向倾斜向上环绕过支撑轴再倾斜向下环绕在收纸转轴上；

所述分切装置包括切断模块和虚切模块，其中，所述切断模块包括第二机架、设置在第二机架上的电子票证纸带输送机构以及冲切机构，其中，所述电子票证纸带输送机构包括第三转轴、第四转轴以及驱动第三转轴或第四转轴转动的第一驱动机构，所述第三转轴设置于第四转轴的上方，待分切的电子票证纸带从第三转轴和第四转轴之间穿过；所述冲切机构包括与电子票证纸带输送方向垂直的切刀、带动切刀上下运动的切断竖向驱动机构以及冲切刀座，其中，所述冲切刀座在与所述切刀对应位置处设置有第二避让槽；沿着电子票证纸带的输送方向，所述电子票证纸带输送机构和冲切机构依次设置；

所述虚切模块包括第三机架、设置在第三机架上的第五转轴、安装在第五转轴上且与该第五转轴轴线平行的虚切刀、带动第五转轴转动的第二驱动机构、第六转轴以及带动第六转轴和第五转轴同步运转的同步驱动机构，其中，所述第六转轴上设置有第三避让槽，所述第五转轴设置于第六转轴的上方，待分切的电子票证纸带从第五转轴和第六转轴之间穿过，在第五转轴和第六转轴同步转动的过程中，所述第五转轴上的虚切刀和第六转轴上的第三避让槽同步地到达电子票证纸带处。

本实用新型的一个优选方案，所述第一转轴上设有三个圆形切刀，这些圆形切刀分别安装在第一转轴的两端与中部，所述第二转轴在与第一转轴上的三个圆形切刀对应位置处均设置有第一避让槽。

本实用新型的一个优选方案，与位于中部的圆形切刀对应的第一避让槽为左右两侧封闭的环形槽，与位于两端的圆形切刀对应的第一避让槽为左右两侧中一侧封闭、另一侧开放的环形槽。

本实用新型的一个优选方案，所述第一转轴中部的圆形切刀有两个切削刃。

本实用新型的一个优选方案，所述收纸转轴上在与被裁切电子票证纸带宽度方向的两端和中部对应位置处分别设置收卷部。

本实用新型的一个优选方案，所述支撑杆通过第一转动结构安装在第一机架上，该支撑杆一端与所述支撑轴连接，另一端与第一机架之间设有弹簧。

本实用新型的一个优选方案，所述切断竖向驱动机构包括切断气缸以及与该切断气缸的伸缩杆连接的切断连接板，其中，所述切断气缸固定在所述第二机架上，所述切刀安装在切断连接板上。

本实用新型的一个优选方案，所述切断模块和虚切模块之间设置有支撑台，所述支撑台包括支撑架以及设置在支撑架上的支撑板。

本实用新型的一个优选方案，沿着电子票证纸带的输送方向，所述支撑板的起始端上相对设置有两个朝内侧倾斜的导向面。

优选的，所述支撑板的中部设置有分隔板。

本实用新型与现有技术相比具有以下的有益效果：

1、所述裁切模块通过第一转轴驱动机构带动所述第一转轴的圆形切刀实现对电子票证纸带进行连续裁剪，既可以进行切边，又可以进行分割，并且生产效率高。

2、所述收集模块通过连续转动的收纸转轴对边角料进行收卷，适用于自动化流水线作业，节省人力，同时避免这些边角料缠绕在裁切装置上，提高设备运行的可靠性和安全性

3、所述分切装置通过切断模块和虚切模块依次实现对电子票证纸带的切断和虚切，配合电子票证的自动化生产设备实现在线分切，生产效率高，节省人力。

4、通过同步转动的第五转轴和第六转轴带动虚切刀进行虚切，确保每张电子票证都能在准确的位置虚切。

5、整个电子票证后段加工设备结构简单、紧凑，体积小，制造成本低。

附图说明

图1为本实用新型的电子票证后段加工设备的一个具体实施方式的立体结构示意图。

图2为图1中裁切装置的立体结构示意图。

图3和图4为图1中裁切模块的的结构示意图，其中，图3为立体结构示意图，图4为主视图。

图5为图1中收集模块的立体结构示意图。

图6为图1中分切装置的立体结构示意图。

图7为图6中切断模块的主视图。

图8为图7中A-A方向的剖视图。

图9为图6中虚切模块的主视图(局部剖视图)。

具体实施方式

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。

参见图1，本实用新型的电子票证后段加工设备包括后段机架F，设置在后段机架F上的裁切装置以及分切装置，其中，所述裁切装置包括裁切模块D以及用来收集裁切产生的边角料的收集模块E，其中，所述裁切模块D包括第一机架2以及设在第一机架2上的裁切机构1，其中，所述裁切机构1包括第一转轴1-3、设置在第一转轴1-3上的圆形切刀1-5、第二转轴1-4以及驱动第一转轴1-3转动的第一转轴驱动机构；其中，所述第二转轴1-4设置在第一转轴1-3的下方，且第二转轴1-4在与所述圆形切刀1-5对应位置处设有第一避让槽1-2，所述圆形切刀1-5伸入到第一避让槽1-2中。

参见图5，收集模块E包括安装在第一机架2上的支撑机构、收纸架8以及安装在收纸架8上的纸带收卷机构，其中，所述纸带收卷机构包括收纸转轴3以及驱动收纸转轴3转动的收纸驱动机构；所述支撑机构包括支撑轴4以及将支撑轴4安装在第一机架2上的支撑杆6，待收卷的边角料沿着电子票证的输送方向倾斜向上环绕过支撑轴4再倾斜向下环绕在收纸转轴3上。

参见图6-图9，所述分切装置包括切断模块A和虚切模块B，其中，所述切断模块A包括第二机架1a、设置在第二机架1a上的电子票证纸带输送机构2a以及冲切机构3a，其中，所述电子票证纸带输送机构2a包括第三转轴2-1a、第四转轴2-2a以及驱动第三转轴2-1a或第四转轴2-2a转动的第一驱动机构，所述第三转轴2-1a设置于第四转轴2-2a的上方，待分切的电子票证纸带从第三转轴2-1a和第四转轴2-2a之间穿过；所述冲切机构3a包括与电子票证纸带输送方向垂直的切刀3-1a、带动切刀3-1a上下运动的切断竖向驱动机构4a以及冲切刀座3-2a，其中，所述冲切刀座3-2a在与所述切刀3-1a对应位置处设置有第二避让槽3-3a；沿着电子票证纸带的输送方向，所述电子票证纸带输送机构2a和冲切机构3a依次设置，。

参见图9，所述虚切模块B包括第三机架1b、设置在第三机架1b上的第五转轴2b、安装在第五转轴2b上且与该第五转轴2b轴线平行的虚切刀3b、带动第五转轴2b转动的第二驱动机构4b、第六转轴5b以及带动第六转轴5b和第五转轴2b同步运转的同步驱动机构7b，其中，所述第六转轴5b上设置有第三避让槽6b，所述第五转轴2b设置于第六转轴5b的上方，待分切的电子票证纸带从第五转轴2b和第六转轴5b之间穿过，在第五转轴2b和第六转轴5b同步转动的过程中，所述第五转轴2b上的虚切刀3b和第六转轴5b上的第三避让槽6b同步地到达电子票证纸带处。

参见图3和图4，所述第一转轴1-3上设有三个圆形切刀1-5，这些圆形切刀1-5分别安装在第一转轴1-3的两端与中部，所述第二转轴1-4在与第一转轴1-3上的三个圆形切刀1-5对应位置处均设置有第一避让槽1-2。这样，位于两端的两个圆形切刀1-5实现对电子票证纸带的切边，位于中部的圆形切刀1-5实现对电子票证纸带的对中分割，使得包括两列电子票证的电子票证纸带被分割成两条单列的电子票证纸带，在后续的的加工中将单列的电子票证纸带以一张电子票证为一个单元进行进一步的裁切即可获得单张的电子票证。

参见图3和图4，与位于中部的圆形切刀1-5对应的第一避让槽1-2为左右两侧封闭的环形槽，与位于两端的圆形切刀1-5对应的第一避让槽1-2为左右两侧中一侧封闭、另一侧开放的环形槽。这样，对于与位于两端的圆形切刀1-5对应的第一避让槽1-2，结构简单，便于加工。

参见图3和图4，所述第一转轴1-3中部的圆形切刀1-5有两个切削刃。这样第一转轴1-3带动圆形切刀1-5旋转的过程中，中部的圆形切刀1-5可以把电子票证纸带中部的宽度与两个切削刃间隔相同的纸带去除掉，使得分割后的两条电子票证纸带中存在一定距离，这有利于后续加工模块对分割后的电子票证纸带进行分开收集，也避免分割后的两个电子票证纸带在输送过程中因为宽度方向的运动误差而相互干涉、拱起。

参见图3和图4，所述第一转轴驱动机构包括第三电机1-1以及第三同步带传动机构，其中，所述第三电机1-1安装在第一机架2上，所述第三同步带传动机构包括第三主动传动带轮1-8、第三从动传动带轮1-6以及第三同步带1-7，所述第三主动传动带轮1-8与所述第三电机1-1的主轴连接，所述第三从动传动带轮1-6与所述第一转轴1-3连接，所述第三同步带1-7环绕在第三主动传动带轮1-8与第三从动传动带轮1-6上。通过上述第一转轴驱动机构实现对第一转轴1-3驱动，结构紧凑，便于控制，成本低。

参见图5，所述支撑杆6通过第一转动结构7安装在第一机架2上，该支撑杆6一端与所述支撑轴4连接，另一端与第一机架2之间设有弹簧5。上述结构中，通过所述弹簧5拉紧所述支撑杆6的一端，使得所述支撑杆6的另一端始终向上抬起，从而使得支撑轴4与收纸转轴3之间的纸条始终处于弹性绷紧状态，这有利于纸带收卷机构对纸条的收集。

参见图5，所述收纸转轴3上在与被裁切的电子票证纸带宽度方向的两端和中部对应位置处分别设置收卷部。这样可以对电子票证纸带两端切边产生边角料以及中部分割产生的边角料进行收集。

参见图5，收纸转轴3的收卷部处设有收卷轮，该收卷轮上设有环形的收卷槽。所述收卷槽为收卷的纸条提供定位，避免收卷的纸条发生偏移。

参见图5，所述收纸驱动机构包括收纸电机9，该收纸电机9的主轴通过联轴器10与所述收纸转轴3连接。该收纸驱动机构结构简单、紧凑，便于安装，节省成本。

参见图5，所述收纸架8包括水平放置的横向支撑板以及垂直连接于横向支撑板两端的两个竖向支撑板，其中，所述收纸转轴3的两端通过转动结构安装在两个竖向支撑板上。上述收纸架8结构简单、紧凑，刚性好。

参见图7和图8，所述切断竖向驱动机构4a包括切断气缸4-1a以及与该切断气缸4-1a的伸缩杆连接的切断连接板4-2a，其中，所述切断气缸4-1a固定在所述第二机架1a上，所述切刀3-1a安装在切断连接板4-2a上。这样，通过切断气缸4-1a带动切断连接板4-2a竖向运动，从而带动安装在切断连接板4-2a上的切刀3-1a竖向运动，实现冲切动作；结构紧凑，动过快，效率高。

参见图7和图8，所述第一驱动机构包括第一电机2-3a、第一电机固定板2-4a以及第一同步带传动机构，其中，所述第一同步带传动机构包括第一主动带轮2-5a、第一从动带轮2-7a以及第一同步带2-6a；所述第一电机2-3a安装在所述第一电机固定板2-4a上，该第一电机2-3a的主轴与第一同步带传动机构的第一主动带轮2-5a连接，所述第一同步带传动机构的第一从动带轮2-7a与所述第四转轴2-2a连接，所述第一同步带传动机构的第一同步带2-6a环绕在所述第一主动带轮2-5a与所述第一从动带轮2-7a上。这样，所述第一电机2-3a将动力通过第一同步带传动机构传递给第四转轴2-2a，驱动第四转轴2-2a转动，实现对电子票证纸带的输送。

参见图9，所述第二驱动机构4b包括第二电机4-1b、第二电机固定板4-2b以及第二同步带传动机构，其中，所述第二同步带传动机构包括第二主动带轮4-3b、第二从动带轮4-4b以及第二同步带4-5b；所述第二电机4-1b安装在所述第二电机固定板4-2b上，该第二电机4-1b的主轴与所述第二同步带传动机构的第二主动带轮4-3b连接，所述第二同步带传动机构的第二从动带轮4-4b与所述第五转轴2b连接，所述第二同步带传动机构的第二同步带4-5b环绕在所述第二主动带轮4-3b与所述第二从动带轮4-4b上。这样，所述第二电机4-1b将动力通过第二同步带传动机构传递给第五转轴2b，带动虚切刀3b转动，为虚切提供动力。

参见图1，所述第一机架2、第二机架1a与第三机架1b为“口”字形结构。这样的第一机架2、第二机架1a与第三机架1b结构简单，节省材料，刚度好。

参见图6，所述切断模块A和虚切模块B之间设置有支撑台C，所述支撑台C包括支撑架3c以及设置在支撑架3c的支撑板。其目的在于：当切断模块A将电子票证纸带切断之后，由于电子票证纸带是柔性体，后续的电子票证纸带由于自身重力，会向下偏移，这就会导致后续的电子票证纸带难以准确进入虚切模块B中，从而使虚切工序不能顺利进行。设置上述支撑台C后，能够将电子票证纸带从切断模块A引导至虚切模块B，保证了后续的电子票证纸带顺利进入虚切模块B上以完成虚切。

参见图6，沿着电子票证纸带的输送方向，所述支撑板的起始端上相对设置有两个朝内侧倾斜的导向面1c。其目的在于：当电子票证纸带被切断之后，后续的电子票证纸带进入支撑台C时，如果后续的电子票证纸带发生水平方向上的偏移，所述支撑板的导向面1c可以纠正并引导电子票证纸带使其顺利进入到虚切模块B上。

参见图6，所述支撑板的中部设置有分隔板2c。其目的在于：当电子票证加工设备同时加工多条电子票证纸带时，所述分隔板2c可以将输送通道分开，使得多条电子票证纸带各自进入属于自己的输送通道内，避免在输送过程中出现多条电子票证纸带互相干涉的现象。

参见图6，所述支撑架3c由水平放置的横杆以及下端垂直连接在横杆上的竖杆组成，其中，所述竖杆的上端与所述支撑板连接。所述支撑架3c结构简单，支撑效果好。

参见图9，所述同步驱动机构7b可以是同步带传动机构或者是齿轮传动结构。

参见图1-图9，本实用新型的电子票证后段加工设备的工作原理是：工作时，连续输送的电子票证纸带从第一转轴1-3和第二转轴1-4之间通过，所述第一转轴驱动机构带动第一转轴1-3转动，从而带动第一转轴1-3上的圆形切刀1-5转动，在第一避让槽1-2的配合下，第一避让槽1-2的侧边构成定刀，圆形切刀1-5构成动刀，从而对电子票证纸带进行裁切，根据圆形切刀1-5设置位置的不同而完成不同的裁切，例如，当圆形切刀1-5设置在电子票证纸带的边沿位置时，实现对电子票证纸带的切边，当圆形切刀1-5设置在电子票证纸带在宽度方向分割部位时，实现对电子票证纸带的分割。在裁切过程中，裁切出来的边角料会连续不断地产生，该边角料会的始端收卷在收纸转轴3上，收纸驱动机构带动收纸转轴3转动，利用支撑杆6作为变向支撑点，使得边角料在收纸转轴3的转动下被绷紧同时不断地收卷起来，实现电子票证纸带的裁切和边角料收卷的同步进行。

接着，所述电子票证纸带经由输送通道到达分切工位，所述第一驱动机构带动第三转轴2-1a或第四转轴2-2a，使它们夹持着电子票证纸带从上一个加工模块向前输送，当该电子票证纸带从冲切机构3a处起向前输送的距离达到设定的长度后，所述切断竖向驱动机构4a带动切刀3-1a向下运动，在该切刀3-1a与冲切刀座3-2a上的第二避让槽3-3a的配合下，将电子票证纸带切断；切断后的电子票证纸带继续向前输送，并经过虚切模块B，而电子票证纸带输送机构2a则继续将下一段电子票证纸带向前输送；电子票证纸带在虚切模块B中，所述第二驱动机构4b带动第五转轴2b转动，使得安装在第五转轴2b上的虚切刀3b以及通过同步驱动机构7b与第五转轴2b连接的第六转轴5b同步转动，在每个转动周期中，所述第五转轴2b上的虚切刀3b和第六转轴5b上的第三避让槽6b同步地到达电子票证纸带处实现虚切，通过控制第五转轴2b和第六转轴5b的转速并配合电子票证纸带的输送速度，可确保每次虚切的位置位于两张电子票证的分界处。

上述为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述内容的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。