一种烟花卷筒机模块化切筒装置的制作方法

本实用新型涉及一种烟花卷筒机模块化切筒装置，属于烟花生产设备技术领域。

背景技术：

传统技术中烟花生产所使用的纸筒都是采用人工手工制作，不仅人工用量大、制作周期长、生产成本高，而且产品质量低下，难以适应现代烟花生产企业的需求，目前市场上已有作为替代手工制作烟花纸筒的烟花卷筒机械设备，但这些烟花卷筒机设备还存在不少设计缺陷，如切筒装置都是在一个刀架上分别通过多个整体构造的连接支架连接多个切筒刀，由于烟花种类多样，所需烟花纸筒的长度和厚度规格各不相同，因此在制作不同规格的烟花纸筒时需要分别调节各切筒刀之间的间距和切筒刀的高度位置，而采用这种结构的切筒装置在调节时则十分不便，也不便于维修及部件更换，还有待进一步的改进与创新。

技术实现要素：

针对上述技术问题，本实用新型的目的是要提供一种烟花卷筒机模块化切筒装置，该模块化切筒装置结构简单、安装使用简便，各切筒刀之间的间距与切筒刀高度位置调节十分方便，也便于维修更换。

为了达到上述目的，本实用新型的技术解决方案是：

一种烟花卷筒机模块化切筒装置，包括刀架、支架和切筒刀，多个所述切筒刀分别通过对应的支架与刀架连接，其特征是：还包括设在所述刀架上的安装导向槽，所述支架进一步包括安装座、切筒刀座，所述切筒刀座一端连接所述切筒刀其另一端与所述安装座连接，所述安装座一端对应所述安装导向槽与所述刀架连接,所述安装座与所述切筒刀座和安装导向槽的连接部位分别设有调节器Ⅱ和调节器Ⅰ。

本技术方案中，所述安装座与所述切筒刀座的连接部位还设有锁紧板。

本技术方案中，所述安装座对应所述安装导向槽连接部位还设有限位块。

本实用新型的优点和有益效果是：

1、由于采用本实用新型的技术方案，其结构简单，各部件为模块化结构构造，组装简便，便于日常维护保养以及部件的维修更换。

2、本实用新型的技术方案中，刀架上设有安装导向槽，支架是由安装座、切筒刀座连接构成，切筒刀座一端连接切筒刀，安装座对应安装导向槽连接于刀架，且在安装座与切筒刀座和安装导向槽的连接部位分别设有调节器Ⅱ和调节器Ⅰ，因此，在生产不同规格的烟花纸筒时，只需要分别调节调节器调节器Ⅱ和调节器Ⅰ就能调整各切筒刀之间的横向间距和切筒刀的高度位置，调节极为方便快捷。

3、采用本实用新型的技术方案，安装座与切筒刀座和安装座对应安装导向槽的连接部位还分别设有锁紧板和限位块，能保障切筒刀座和安装座在调节时不会旋转位移。

附图说明

图1是本实用新型的结构立体主视图。

图2是本实用新型的切筒刀和支架放大结构立体示意图。

附图标注说明：1-刀架、2-支架、3-切筒刀、4-安装导向槽、5-调节器Ⅱ、6-安装座、7-调节器Ⅰ、8-切筒刀座、9-锁紧块、10-限位块。

具体实施方式

下面，将结合附图与具体实施例对本实用新型进行更详细地说明。

如图1、图2所示，其构成，由刀架1、支架2、切筒刀3、安装导向槽4、调节器Ⅱ5、安装座6、调节器Ⅰ7、切筒刀座8、锁紧块9、限位块10及紧固件连接构成。

具体实施例的结构特点是:

一种烟花卷筒机模块化切筒装置，包括刀架1、支架2和切筒刀3，多个切筒刀3分别通过对应的支架2与刀架1连接，其特征是：还包括设在刀架1上的安装导向槽4，支架2进一步包括安装座6、切筒刀座8，切筒刀座8一端连接切筒刀3其另一端与安装座6连接，安装座6一端对应安装导向槽4刀架1连接,安装座与切筒刀座和安装导向槽的连接部位分别设有调节器Ⅱ5和调节器Ⅰ7。

本实施方式中，安装座6与切筒刀座8的连接部位还设有锁紧板9。

本实施方式中，安装座6对应安装导向槽4连接部位还设有限位10。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和变换，应视为本实用新型的保护范围。