一种电子票证分切装置的制作方法

本实用新型涉及电子票证加工设备，具体涉及一种电子票证分切装置。

背景技术：

电子票证是指嵌入有电子标签的票件或证件，例如，电子门票、电子证件、电子票据等。在电子票证的制造过程中，首先在纸带涂抹上一层胶水，接着将电子标签贴放在纸带有胶水的一面上，然后再在电子标签上覆盖另一张纸带，最后通过分切即可获得电子票证。在实际生产中，为了获得更大的生产效率，电子票证通常为大批量流水线式生产，连续输送的纸带依次经过涂胶、电子标签放置、纸片复合、裁边和分割，最终获得包含有多个电子标签的电子票证纸带，每个电子标签对应一张电子票证，因此最后需要对电子票证纸带分切成一张张的电子票证，而分切又分为两种，一种是每隔一定长度对电子票证纸带进行切断，切断后的一段电子票证纸带中通常包含多张电子票证(例如3-5张)，这样便于后续的包装存放，另一种是每一段电子票证纸带中，相邻两个电子票证之间需要进行虚切，以便后续可以轻松地将两张电子票证撕开。为了配合大批量的流水式生产，实际生产中需要一套流水纸作业的电子票证自动分切装置，然而到目前为止，现有技术中并没有相关的分切装置可使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种电子票证分切装置，该电子票证分切装置能够以流水作业的方式对电子票证纸带进行切断和虚切，生产效率高。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案是：

一种电子票证分切装置，包括电子票证切断机构和电子票证虚切机构，其中：

所述电子票证剪断机构包括第一机架、设置在第一机架上的电子票证纸带输送机构以及冲切机构，其中，所述电子票证纸带输送机构包括第一转轴、第二转轴以及驱动第一转轴或第二转轴转动的第一驱动机构，所述第一转轴设置于第二转轴的上方，待分切的电子票证纸带从第一转轴和第二转轴之间穿过；所述冲切机构包括与电子票证纸带输送方向垂直的切刀、带动切刀上下运动的切断竖向驱动机构以及冲切刀座，其中，所述冲切刀座在与所述切刀对应位置处设置有第一避让槽；沿着电子票证纸带的输送方向，所述电子票证纸带输送机构和冲切机构依次设置；

所述电子票证虚切机构包括第二机架、设置在第二机架上的第三转轴、安装在第三转轴上且与该第三转轴轴线平行的虚切刀、带动第三转轴转动的第二驱动机构、第四转轴以及带动第四转轴和第三转轴同步运转的同步驱动机构，其中，所述第四转轴上设置有第二避让槽，所述第三转轴设置于第四转轴的上方，待分切的电子票证纸带从第三转轴和第四转轴之间穿过，在第三转轴和第四转轴同步转动的过程中，所述第三转轴上的虚切刀和第四转轴上的第二避让槽同步地到达电子票证纸带处。

上述电子票证分切装置的工作原理是：工作时，所述第一驱动机构带动第一转轴或第二转轴，使它们夹持着电子票证纸带从上一个加工模块向前输送，当该电子票证纸带从冲切机构处起向前输送的距离达到设定的长度后，所述切断竖向驱动机构带动切刀向下运动，在该切刀与冲切刀座上的第一避让槽的配合下，将电子票证纸带切断；切断后的电子票证纸带继续向前输送，并经过电子票证虚切机构，而电子票证纸带输送机构则继续将下一段电子票证纸带向前输送；电子票证纸带在电子票证虚切机构中，所述第二驱动机构带动第三转轴转动，使得安装在第三转轴上的虚切刀以及通过同步驱动机构与第三转轴连接的第四转轴同步转动，在每个转动周期中，所述第三转轴上的虚切刀和第四转轴上的第二避让槽同步地到达电子票证纸带处实现虚切，通过控制第三转轴和第四转轴的转速并配合电子票证纸带的输送速度，可确保每次虚切的位置位于两张电子票证的分界处。

本实用新型的一个优选方案，所述切断竖向驱动机构包括切断气缸以及与该切断气缸的伸缩杆连接的切断连接板，其中，所述切断气缸固定在所述第一机架上，所述切刀安装在切断连接板上。这样，通过切断气缸带动切断连接板竖向运动，从而带动安装在切断连接板上的切刀竖向运动，实现冲切动作；结构紧凑，动过快，效率高。

本实用新型的一个优选方案，所述第一驱动机构包括第一电机、第一电机固定板以及第一同步带传动机构，其中，所述第一同步带传动机构包括第一主动带轮、第一从动带轮以及第一同步带；所述第一电机安装在所述第一电机固定板上，该第一电机的主轴与第一同步带传动机构的第一主动带轮连接，所述第一同步带传动机构的第一从动带轮与所述第二转轴连接，所述第一同步带传动机构的第一同步带环绕在所述第一主动带轮与所述第一从动带轮上。这样，所述第一电机将动力通过第一同步带传动机构传递给第二转轴，驱动第二转轴转动，实现对电子票证纸带的输送。

本实用新型的一个优选方案，所述第二驱动机构包括第二电机、第二电机固定板以及第二同步带传动机构，其中，所述第二同步带传动机构包括第二主动带轮、第二从动带轮以及第二同步带；所述第二电机安装在所述第二电机固定板上，该第二电机的主轴与所述第二同步带传动机构的第二主动带轮连接，所述第二同步带传动机构的第二从动带轮与所述第三转轴连接，所述第二同步带传动机构的第二同步带环绕在所述第二主动带轮与所述第二从动带轮上。这样，所述第二电机将动力通过第二同步带传动机构传递给第三转轴，带动虚切刀转动，为虚切提供动力。

本实用新型的一个优选方案，所述第一机架与第二机架为“口”字形结构。这样的第一机架和第二机架结构简单，节省材料，刚度好。

本实用新型的一个优选方案，所述电子票证切断机构和电子票证虚切机构之间设置有支撑台，所述支撑台包括支撑架以及设置在支撑架的支撑板。其目的在于：当电子票证切断机构将电子票证纸带切断之后，由于电子票证纸带是柔性体，后续的电子票证纸带由于自身重力，会向下偏移，这就会导致后续的电子票证纸带难以准确进入电子票证虚切机构中，从而使虚切工序不能顺利进行。设置上述支撑平台后，能够将电子票证纸带从电子票证切断机构引导至电子票证虚切机构，保证了后续的电子票证纸带顺利进入电子票证虚切机构上以完成虚切。

进一步地，沿着电子票证纸带的输送方向，所述支撑板的起始端上相对设置有两个朝内侧倾斜的导向面。其目的在于：当电子票证纸带被切断之后，后续的电子票证纸带进入支撑板时，如果后续的电子票证纸带发生水平方向上的偏移，所述支撑板的导向面可以纠正并引导电子票证纸带使其顺利进入到电子票证虚切机构上。

优选的，所述支撑板的中部设置有分隔板。其目的在于：当电子票证加工设备同时加工多条电子票证纸带时，所述分隔板可以将输送通道分开，使得多条电子票证纸带各自进入属于自己的输送通道内，避免在输送过程中出现多条电子票证纸带互相干涉的现象。

本实用新型的一个优选方案，所述支撑架由水平放置的横杆以及下端垂直连接在横杆上的竖杆组成，其中，所述竖杆的上端与所述支撑板连接。所述支撑架结构简单，支撑效果好。

优选的，所述同步驱动机构可以是同步带传动机构或者是齿轮传动结构。

本实用新型与现有技术相比具有以下的有益效果：

1、本实用新型的电子票证分切装置通过电子票证切断机构和电子票证虚切机构依次实现对电子票证纸带的切断和虚切，配合电子票证的自动化生产设备实现在线分切，生产效率高，节省人力。

2、通过同步转动的第三转轴和第四转轴带动虚切刀进行虚切，确保每张电子票证都能在准确的位置虚切。

3、整个电子票证分切装置结构简单、紧凑，体积小，制造成本低。

附图说明

图1为本实用新型的电子票证分切装置的一个具体实施方式的立体结构示意图。

图2和图3为图1中切断模块的结构示意图，其中，图2为主视图，图3为图2中A-A方向的剖视图。

图4为图1中虚切模块的主视图(局部剖视图)。

具体实施方式

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。

参见图1-图4，本实用新型的电子票证分切装置，包括电子票证切断机构A和电子票证虚切机构B，其中，述电子票证切断机构A包括第一机架1a、设置在第一机架1a上的电子票证纸带输送机构2a以及冲切机构3a，其中，所述电子票证纸带输送机构2a包括第一转轴2-1a、第二转轴2-2a以及驱动第一转轴2-1a或第二转轴2-2a转动的第一驱动机构，所述第一转轴2-1a设置于第二转轴2-2a的上方，待分切的电子票证纸带从第一转轴2-1a和第二转轴2-2a之间穿过；所述冲切机构3a包括与电子票证纸带输送方向垂直的切刀3-1a、带动切刀3-1a上下运动的切断竖向驱动机构4a以及冲切刀座3-2a，其中，所述冲切刀座3-2a在与所述切刀3-1a对应位置处设置有第一避让槽3-3a；沿着电子票证纸带的输送方向，所述电子票证纸带输送机构2a和冲切机构3a依次设置，。

参见图4，所述电子票证虚切机构B包括第二机架1b、设置在第二机架1b上的第三转轴2b、安装在第三转轴2b上且与该第三转轴2b轴线平行的虚切刀3b、带动第三转轴2b转动的第二驱动机构4b、第四转轴5b以及带动第四转轴5b和第三转轴2b同步运转的同步驱动机构7b，其中，所述第四转轴5b上设置有第二避让槽6b，所述第三转轴2b设置于第四转轴5b的上方，待分切的电子票证纸带从第三转轴2b和第四转轴5b之间穿过，在第三转轴2b和第四转轴5b同步转动的过程中，所述第三转轴2b上的虚切刀3b和第四转轴5b上的第二避让槽6b同步地到达电子票证纸带处。

参见图2和图3，所述切断竖向驱动机构4a包括切断气缸4-1a以及与该切断气缸4-1a的伸缩杆连接的切断连接板4-2a，其中，所述切断气缸4-1a固定在所述第一机架1a上，所述切刀3-1a安装在切断连接板4-2a上。这样，通过切断气缸4-1a带动切断连接板4-2a竖向运动，从而带动安装在切断连接板4-2a上的切刀3-1a竖向运动，实现冲切动作；结构紧凑，动过快，效率高。

参见图2和图3，所述第一驱动机构包括第一电机2-3a、第一电机固定板2-4a以及第一同步带传动机构，其中，所述第一同步带传动机构包括第一主动带轮2-5a、第一从动带轮2-7a以及第一同步带2-6a；所述第一电机2-3a安装在所述第一电机固定板2-4a上，该第一电机2-3a的主轴与第一同步带传动机构的第一主动带轮2-5a连接，所述第一同步带传动机构的第一从动带轮2-7a与所述第二转轴2-2a连接，所述第一同步带传动机构的第一同步带2-6a环绕在所述第一主动带轮2-5a与所述第一从动带轮2-7a上。这样，所述第一电机2-3a将动力通过第一同步带传动机构传递给第二转轴2-2a，驱动第二转轴2-2a转动，实现对电子票证纸带的输送。

参见图4，所述第二驱动机构4b包括第二电机4-1b、第二电机固定板4-2b以及第二同步带传动机构，其中，所述第二同步带传动机构包括第二主动带轮4-3b、第二从动带轮4-4b以及第二同步带4-5b；所述第二电机4-1b安装在所述第二电机固定板4-2b上，该第二电机4-1b的主轴与所述第二同步带传动机构的第二主动带轮4-3b连接，所述第二同步带传动机构的第二从动带轮4-4b与所述第三转轴2b连接，所述第二同步带传动机构的第二同步带4-5b环绕在所述第二主动带轮4-3b与所述第二从动带轮4-4b上。这样，所述第二电机4-1b将动力通过第二同步带传动机构传递给第三转轴2b，带动虚切刀3b转动，为虚切提供动力。

参见图2-图4，所述第一机架1a与第二机架1b为“口”字形结构。这样的第一机架和第二机架结构简单，节省材料，刚度好。

参见图1，所述电子票证切断机构A和电子票证虚切机构B之间设置有支撑台C，所述支撑台C包括支撑架3c以及设置在支撑架3c的支撑板。其目的在于：当电子票证切断机构A将电子票证纸带切断之后，由于电子票证纸带是柔性体，后续的电子票证纸带由于自身重力，会向下偏移，这就会导致后续的电子票证纸带难以准确进入电子票证虚切机构B中，从而使虚切工序不能顺利进行。设置上述支撑台C后，能够将电子票证纸带从电子票证切断机构A引导至电子票证虚切机构B，保证了后续的电子票证纸带顺利进入电子票证虚切机构B上以完成虚切。

参见图1，沿着电子票证纸带的输送方向，所述支撑板的起始端上相对设置有两个朝内侧倾斜的导向面1c。其目的在于：当电子票证纸带被切断之后，后续的电子票证纸带进入支撑台C时，如果后续的电子票证纸带发生水平方向上的偏移，所述支撑板的导向面1c可以纠正并引导电子票证纸带使其顺利进入到电子票证虚切机构B上。

参见图1，所述支撑板的中部设置有分隔板2c。其目的在于：当电子票证加工设备同时加工多条电子票证纸带时，所述分隔板2c可以将输送通道分开，使得多条电子票证纸带各自进入属于自己的输送通道内，避免在输送过程中出现多条电子票证纸带互相干涉的现象。

参见图1，所述支撑架3c由水平放置的横杆以及下端垂直连接在横杆上的竖杆组成，其中，所述竖杆的上端与所述支撑板连接。所述支撑架3c结构简单，支撑效果好。

参见图4，所述同步驱动机构7b可以是同步带传动机构或者是齿轮传动结构。

参见图1-图4，本实用新型的电子票证分切装置的工作原理是：工作时，所述第一驱动机构带动第一转轴2-1a或第二转轴2-2a，使它们夹持着电子票证纸带从上一个加工模块向前输送，当该电子票证纸带从冲切机构3a处起向前输送的距离达到设定的长度后，所述切断竖向驱动机构4a带动切刀3-1a向下运动，在该切刀3-1a与冲切刀座3-2a上的第一避让槽3-3a的配合下，将电子票证纸带切断；切断后的电子票证纸带继续向前输送，并经过电子票证虚切机构B，而电子票证纸带输送机构2a则继续将下一段电子票证纸带向前输送；电子票证纸带在电子票证虚切机构B中，所述第二驱动机构4b带动第三转轴2b转动，使得安装在第三转轴2b上的虚切刀3b以及通过同步驱动机构7b与第三转轴2b连接的第四转轴5b同步转动，在每个转动周期中，所述第三转轴2b上的虚切刀3b和第四转轴5b上的第二避让槽6b同步地到达电子票证纸带处实现虚切，通过控制第三转轴2b和第四转轴5b的转速并配合电子票证纸带的输送速度，可确保每次虚切的位置位于两张电子票证的分界处。

上述为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述内容的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。