外水切亮条组装装置的制作方法

本实用新型涉及一种组装工装，具体涉及一种用于组装汽车外水切亮条的组装装置。

背景技术：

汽车车门外水切亮条是汽车饰件中常见的外饰件之一，既能充当装饰面，又能充当骨架，起到密封以及装饰的作用，结构简单，成本低，在现流行车型中得到广泛应用。外水切亮条的主要组成部件是塑胶件和不锈钢钣金件，两者过盈配合组装形成外水切亮条，目前外水切亮条的组装都是通过人手工完成，组装效率非常低，劳动强度大，同时组装过程中不可避免的会划伤钣金件或者塑胶件，损伤外水切亮条的整体外观而造成产品的外观不合格。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种外水切亮条组装装置，极大的提高组装效率、降低劳动强度，与此同时组装一步到位，彻底解决损伤整体外观的问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种外水切亮条组装装置，包括机台，所述机台上设有工件夹具，需要组装的第一工件放置在所述工件夹具上，需要组装的第二工件放置在所述第一工件上，其特征在于：其还包括设置在所述机台上的移动式组装工装，所述移动式组装工装包括底座、均设置在底座上的第一压辊和第二压辊，所述底座设置在机台上、且能够沿所述第二工件的长度延伸方向移动，所述第一压辊和第二压辊分别抵压所述第二工件的顶面和侧面。

本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述底座上设有升降台，所述升降台和底座之间设有复位弹簧，所述第一压辊和第二压辊均设置在升降台上。

本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述底座上设有垂直延伸的第一滑轨，所述升降台能够沿第一滑轨滑动的设置在所述底座上。

本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述底座上设有倒“L”字形的支撑座，所述第一滑轨设置在支撑座上，所述复位弹簧连接在升降台的顶端和支撑座之间。

本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述支撑座上设有手柄。

本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述机台上设有第二滑轨，所述第二滑轨的延伸方向与第二工件的长度延伸方向相同，所述底座能够沿第二滑轨滑动的设置在所述机台上。

本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述工件夹具上设有用于仿形容纳所述第一工件的仿形槽。

本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述机台上设有多组移动式组装工装。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的外水切亮条组装装置，优化结构设计的移动式组装工装，第一压辊和第二压辊分别抵压第二工件的顶面和侧面，拉动底座移动的过程中将第一工件和第二工件过盈配合的组装在一起，相较于传统的人手工组装能够极大的提高组装效率和组装质量、降低劳动强度，与此同时组装一步到位，彻底解决损伤整体外观的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术中的技术方案，下面将对实施例技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型优选实施例的结构示意图；

图2是本实用新型优选实施例移动式组装工装的结构示意图。

其中：2-机台，4-工件夹具，6-第一工件，8-第二工件，10-移动式组装工装，12-底座，14-第一压辊，16-第二压辊，18-升降台，20-复位弹簧，22-第一滑轨，24-支撑座，26-手柄，28-第二滑轨。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

如图1、2所示，本实施例中公开了一种外水切亮条组装装置，通过组装装置将形成外水切亮条的第一工件6(塑胶件)和第二工件8(钣金件)过盈配合的组装在一起，包括机台2、和设置在机台2上的移动式组装工装10，上述机台2上设有工件夹具4，需要组装的第一工件6放置在上述工件夹具4上，为了方便组装，上述工件夹具4上设有用于仿形容纳上述第一工件6的仿形槽，需要组装的第二工件8放置在上述第一工件6上，上述移动式组装工装10包括底座12、均设置在底座12上的第一压辊14和第二压辊16，上述底座12设置在机台2上、且能够沿上述第二工件8的长度延伸方向移动，上述第一压辊14和第二压辊16分别抵压上述第二工件8的顶面和侧面。本实施例优选技术方案中，上述机台2上设有第二滑轨22，上述第二滑轨22的延伸方向与第二工件8的长度延伸方向相同，上述底座12能够沿第二滑轨22滑动的设置在上述机台2上，底座12能够沿第二滑轨22滑动式移动。拉动底座12移动的过程中第一压辊14和第二压辊16两者共同抵压第二工件8将原本就搭放在第一工件3上的第二工件8过盈配合的组装在第一工件6上，组装一步到位。相较于目前的手工组装能够极大的提高组装效率和组装质量、降低劳动强度，与此同时彻底解决损伤整体外观的问题。

本实施例技术方案中，上述底座12上设有倒倒“L”字形的支撑座24，支撑座24上设有垂直延伸的第一滑轨22和升降台18，升降台18能够沿第一滑轨22升降，上述第一压辊14和第二压辊16均设置在升降台18上。设计升降台18和第一滑轨22使得第一压辊14和第二压辊16两者移动式抵压第二工件8的过程中能够根据需要适应性的调整位姿，确保与第二工件8之间的紧密贴合度；另，垂直延伸的第一滑轨22一方面限制升降台18垂直升降调整位姿，另一方面滑动连接能够减小升降台18升降调整位姿所受的阻力。

进一步的，上述升降台18的顶端和支撑座24之间设有复位弹簧20，升降台18上升适应性调整位姿后复位弹簧20加快升降台18复位带动第一压辊14和第二压辊16抵压第二工件8。

为了方便握持操作移动式组装工装10，上述支撑座24上设有手柄26。

实施例二

本实施例提供一种外水切亮条组装装置，上述机台2上设有多组移动式组装工装10，本实施例中机台2上设有两组移动式组装工装，双工位作业能够进一步提高组装效率。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。