耐冲击强力套筒的制作方法

文档序号:14372534阅读:340来源:国知局
耐冲击强力套筒的制作方法

本实用新型涉五金工具的技术领域,特别是指一种耐冲击强力套筒。



背景技术:

近几年随着各种加工行业的不断完善和改进,消费者对套筒等的五金工具性能需要越来越高,随着国内外市场的竞争不断增强,套筒的需求量和美观程度在日趋增加,五金工具的应用之广、需求量之大超乎想象,发达国家及发展中国家对五金工具的需求量都在日益递增,如何使套筒能更好的符合高的使用性能和高的美观性愈发重要,传统套筒都是直线形筒体结构,耐冲击性能差,不能够符合高扭力要求。



技术实现要素:

为了克服上述缺陷,本实用新型提供一种耐冲击强力套筒,该耐冲击强力套筒具有耐冲击性能,使用寿命长。

本实用新型为了解决其技术问题所采用的技术方案:一种耐冲击强力套筒,包括夹持部和连接杆,所述夹持部一端内侧形成有非圆形的开口卡槽,夹持部另一端与连接杆一端同轴固连,连接杆一端圆周外侧壁上形成一段直径内缩结构,连接杆另一端形成横截面为非圆形的棱柱,该棱柱圆周外侧壁上还形成有一直径内缩的卡环结构。

作为本实用新型的进一步改进,所述连接杆一端的直径内缩结构外侧套设有一沿连接杆轴向能够弹性伸缩的弹性件,弹性件长度方向的两端分别紧抵夹持部另一端和直径内缩结构与棱柱之间形成的台阶面。

作为本实用新型的进一步改进,所述连接杆一端的直径内缩结构外侧套设有不同颜色的热收缩胶套。

作为本实用新型的进一步改进,所述夹持部一端的开口卡槽为六角槽。

作为本实用新型的进一步改进,所述连接杆另一端的棱柱为六棱柱。

作为本实用新型的进一步改进,所述夹持部与连接杆为一体成型结构。

作为本实用新型的进一步改进,所述夹持部另一端外侧为直径逐渐收缩的圆弧面,连接杆一端为直径逐渐扩大的圆弧面,夹持部另一端与连接杆一端相切光滑过渡。

作为本实用新型的进一步改进,所述夹持部一端内侧还设有一与开口卡槽连通的安装槽,还设有磁铁和由非磁吸材料制成的隔离套,所述隔离套固定包覆于磁铁圆周外侧,隔离套固定插设于夹持部的安装槽内,磁铁一端恰伸出隔离套并伸入到开口卡槽内。

作为本实用新型的进一步改进,所述隔离套为铝套,铝套外侧形成一端直径大于另一端直径的台阶结构,铝套内侧形成一端直径大于另一端直径的台阶孔,磁铁恰固定插设于铝套台阶孔直径大的一端内。

作为本实用新型的进一步改进,所述磁铁与隔离套通过过盈配合固定连接,隔离套与夹持部开口卡槽也通过过盈配合固定连接。

本实用新型的有益效果是:本实用新型通过在套筒的夹持部后面的连接杆上设计一段直径内缩结构,该直径内缩结构具有耐冲击效果,且该段直径内缩结构还可吸收紧固时的反作力,从而提高套筒的寿命,本实用新型不但保证了产品的高强度、高耐磨性以及高的耐冲击性,而且有效延长了套筒的使用寿命,扭力皆大于300kgf.cm,还通过在该直径内缩结构外侧套设弹性件,起到减震效果,或套有不同颜色的热收缩胶套起到区分不同规格的作用。

附图说明

图1为本实用新型的第一结构原理主视图;

图2为本实用新型的第一结构左视图;

图3为本实用新型的第一结构右视图;

图4为本实用新型的第二结构原理主视图。

具体实施方式

实施例:一种耐冲击强力套筒,包括夹持部1和连接杆,所述夹持部1一端内侧形成有非圆形的开口卡槽3,夹持部1另一端与连接杆一端同轴固连,连接杆一端圆周外侧壁上形成一段直径内缩结构4,连接杆另一端形成横截面为非圆形的棱柱2,该棱柱2圆周外侧壁上还形成有一直径内缩的卡环结构5,夹持部1的开口卡槽3用于与螺母、螺栓头等连接件圆周方向止动套接,连接杆用于与电动工具连接,在夹持部1后面的连接杆上设计一小段直径内缩结构4,该直径内缩结构4采用车削剥离工艺成型,适合耐冲击用,而这一小段的直径内缩结构4又可吸收紧固时的反作力,直径内缩结构4扭力值可以达到 300kgf.cm不变形,在高频率、多频率扭动下不会坏损,从而提高套筒寿命。

所述连接杆一端的直径内缩结构4外侧套设有一沿连接杆轴向能够弹性伸缩的弹性件6,弹性件6长度方向的两端分别紧抵夹持部1另一端和直径内缩结构4与棱柱2之间形成的台阶面,弹性件6可以起到减震效果,避免轴向冲击力造成套筒以及连接杆损坏。

所述连接杆一端的直径内缩结构4外侧套设有不同颜色的热收缩胶套,方便区分不同套筒规格,鲜明的标志外形更美观。

所述夹持部1一端的开口卡槽3为六角槽,也可以是四角槽、八角槽等等。

所述连接杆另一端的棱柱2为六棱柱2,也可以是方柱、八棱柱2等等。

所述夹持部1与连接杆为一体成型结构,使用冷锻高精密连续式生产模具由进料到出料一次成型,将产品一次性在一台机器设备上完成可避免因二次装夹而造成的偏心或其它的几何公差,夹持部1和连接杆同心度高,外观美观,整体强度大,该一体成型结构生产时采用精确的等温淬火热处理工艺来改善金属材料的使用特性和力学性能,表面进过高强度珠击处理,既能强化金属材料、又提高套筒质量和使用寿命,有效提高了耐冲击性、耐磨性、高扭力,与螺丝更好的契合性,使用更顺手、稳固与耐用。

所述夹持部1另一端外侧为直径逐渐收缩的圆弧面,连接杆一端为直径逐渐扩大的圆弧面,夹持部1另一端与连接杆一端相切光滑过渡,通过曲线设计形成缓冲结构。

所述夹持部1一端内侧还设有一与开口卡槽3连通的安装槽7,还设有磁铁8和由非磁吸材料制成的隔离套9,所述隔离套9固定包覆于磁铁8圆周外侧,隔离套9固定插设于夹持部1 的安装槽7内,磁铁8一端恰伸出隔离套9并伸入到开口卡槽3 内,在安装槽7内设置带隔离套9的磁铁8,磁铁8可以磁力吸引连接件,实现连接件旋下后被套筒一起带出,且在套筒内不会掉落,确保施工安全,隔离套9能避免套筒本身带磁,确保正常使用。

所述隔离套9为铝套,铝套外侧形成一端直径大于另一端直径的台阶结构,铝套内侧形成一端直径大于另一端直径的台阶孔,磁铁8恰固定插设于铝套台阶孔直径大的一端内,铝套强度大,不传递磁力,便于加工和组装。

所述磁铁8与隔离套9通过过盈配合固定连接,隔离套9 与夹持部1开口卡槽3也通过过盈配合固定连接。

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