一种磁铁锁的制作方法

本实用新型属于门锁领域，特指一种新型的磁铁锁。

背景技术：

门锁是为空间私密性而设计的五金件，基本结构是包括锁体和锁扣，锁体装配在门上，而锁扣装配在门框上。通常的锁体包括锁座、主锁舌、副锁舌，其中锁座是静止装配在门上的，主副锁舌都是相对锁座活动装配的，具体来说是伸缩活动，以便与门框上的锁扣的主副锁扣孔相配合。

锁体中，主锁舌是由钥匙启闭而伸缩，而副锁舌主要是由内扳手或外扳手带动而伸缩，主锁舌在开门后首先是保持收缩状态的，而副锁舌的首选状态保持伸出状态，也就是说副锁舌的伸出状态才是它的常态，存在的缺陷是住户在进出门时，衣物容易被副锁舌钩住缠绕，于是门会违反意愿的活动，并且外凸的副锁舌较尖锐，存在刮伤的隐患。因此我们需要使副锁舌的收缩状态成为它的常态，仅在顺从住户意愿的时候才伸出副锁舌，其中一种解决之道是通过副锁舌限位装置结合磁性自动吸附方式：既常态下副锁舌受副锁舌限位装置作用无法伸出锁座，当关门使副锁舌和副锁舌扣对齐时，通过磁力自动吸附副锁舌伸出锁座，此时只能通过扳动内外执手额外施加的力量才能再度克服磁力，使副锁舌收缩回锁座回到常态，以便开门。

现有磁铁锁的副锁舌滑板上的保护套通过铆钉固定，安装不方便。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种结构简单，使用方便，保护套安装方便，静音效果好的新型的磁铁锁。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种磁铁锁，包括锁座和扣板，所述扣板上至少成型有一个锁舌孔，所述锁座内安装有至少一个锁舌组件，所述锁舌组件包括锁舌及驱动锁舌收回于锁座内的锁舌驱动组件，所述锁舌包括一锁舌滑板，锁舌滑板的前端部设有磁铁安装部，磁铁安装部内安装有磁铁，磁铁安装部外套有保护套，所述保护套的内端面成型有至少一个倒扣，所述锁舌滑板上成型有与倒扣相匹配的扣槽。

所述扣板上成型有主锁舌孔和副锁舌孔，所述锁座内安装有主锁舌组件和副锁舌组件，所述副锁舌组件包括副锁舌及驱动副锁舌收回于锁座内的副锁舌驱动组件，所述副锁舌包括一副锁舌滑板，副锁舌滑板的前端部设有磁铁安装部，磁铁安装部外套有保护套，所述保护套的内端面成型有至少一个倒扣，所述副锁舌滑板上成型有与倒扣相匹配的扣槽。

所述保护套包括一“U”形主体，“U”形体包括一对侧壁，所述倒扣成形于该对侧壁的相对端中部，所述副锁舌滑板的前端部成型有与保护套形状相适配的“U”形嵌槽，“U”形嵌槽与保护套紧配。

所述“U”形嵌槽的侧面深度等于保护套侧壁的深度。

所述副锁舌滑板的一侧边向外延伸出一凸块，凸块上成型有弹簧扣槽，所述锁座上还设有弹簧卡勾，弹簧扣槽与复位弹簧的一端固定连接，复位弹簧的另一端固定于弹簧卡勾上，所述弹簧卡勾相对于弹簧扣槽远离于副锁舌滑板的前端，所述复位弹簧始终处于拉伸状态。

所述副锁舌滑板的一侧边成型有限位槽，所述锁座上固定有与限位槽相匹配的限位柱，限位柱上套有橡胶套。

所述副锁舌滑板的中部成型有第一导向槽，所述锁座上固定有与第一导向槽相匹配的第一导柱。

所述副锁舌驱动组件包括转动安装在锁座上的副锁舌驱动件，副锁舌驱动件与扳手连接件固定连接，副锁舌驱动件径向向外延伸出一驱动块，所述副锁舌滑板上成型有与驱动块相匹配的联动槽，驱动块伸入联动槽。

所述副锁舌驱动件径向向外延伸出两个限转块，所述锁座上固定有与限转块相匹配的限转柱，两个限转柱与副锁舌驱动件的转动圆心形成的角度＝两个限转块与副锁舌驱动件的转动圆心形成的角度。

所述主锁舌组件包括主锁舌，主锁舌包括主锁舌滑板和固定安装于主锁舌滑板前端的锁块，所述主锁舌滑板的下端部成型有第二导向槽，所述锁座上固定有与第二导向槽相匹配的第二导柱，所述主锁舌滑板中部成型有斜槽，所述第二导柱上铰接有两块主锁舌驱动件，两块主锁舌驱动件分别设置在主锁舌滑板的两侧，两块主锁舌驱动件的驱动端通过一销柱固定连接，销柱穿过斜槽，主锁舌驱动件上成型有扳动槽。

其中一个主锁舌驱动件向斜下方延伸出换向端，换向端的外端为圆弧端，换向端上成型有孔，孔与一推杆相连，所述推杆包括连接端和直杆端，连接端上成型有供圆弧端转动的凹槽，形成凹槽的外壁伸入孔内，所述直杆端穿过一固定在锁座上的固定板，所述直杆端上套有助力弹簧，助力弹簧一端抵在固定板上，助力弹簧另一端抵在连接端的底端面，助力弹簧始终处于压缩状态。

本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：

1、本实用新型保护套上倒扣的设计，从而让保护套的安装更为方便，只要推进去就可以通过倒扣卡住，防止保护套滑出。

2、本实用新型通过“U”形嵌槽，并且“U”形嵌槽和保护套紧配的设计，从而起到防止保护套左右晃动的作用。

3、本实用新型通过“U”形嵌槽的侧面深度等于保护套侧壁的厚度的设计，从而防止出现副锁舌收回时出现卡顿的问题，并且使副锁舌整体更具有美感，整体体积更小。

4、本实用新型通过复位弹簧的设计，从而在开锁扳动扳手时更省力，并且在副锁舌收回后，由于复位弹簧的作用力，除非关门后收到磁铁的吸力，副锁舌不能自由运动，解决了传统副锁舌长期伸在外面的问题。

5、本实用新型通过弹簧扣槽直接成型在副锁舌滑板上的设计，从而使得结构更简单。

6、本实用新型通过限位槽和限位柱的设计，可以起到防止副锁舌过分运动而导致磁铁锁损坏。

6、本实用新型通过限位柱上套有橡胶套的设计，从而有效的减少限位槽撞击限位柱的声音，起到静音效果。

7、本实用新型通过限位装置的设计，可以让翻盖长期处于开启状态，防止其自然关闭。

8、本实用新型通过第一导向槽和第一导柱的设计，从而使副锁舌做平直的伸缩运动，不会出现晃动，从而增加使用寿命和稳定性。

9、本实用新型通过两个限转块和两个限转柱并且两个限转柱与副锁舌驱动件的转动圆心形成的角度＝两个限转块与副锁舌驱动件的转动圆心形成的角度的设计，从而使得在扳动扳手使副锁舌驱动件转动时不会过分的转动，对各部件造成额外不必要的负荷，这样能增加使用寿命，以及磁铁锁工作时的稳定性。

10、本实用新型通过主锁舌滑板中部成型有斜槽，所述第二导柱上铰接有两块主锁舌驱动件，两块主锁舌驱动件分别设置在主锁舌滑板的两侧，两块主锁舌驱动件的驱动端通过一销柱连接，销柱穿过斜槽，主锁舌驱动件上成型有扳动槽的设置，从而通过钥匙转动带动扳动槽使主锁舌驱动件转动，从而带动与驱动端固定连接的销柱在斜槽内滑动，然后带动主锁舌做伸缩运动。

11、本实用新型通过其中一个主锁舌驱动件向斜下方延伸出换向端，换向端的外端为圆弧端，换向端上成型有孔，孔与一推杆相连，所述推杆包括连接端和直杆端，连接端上成型有供圆弧端转动的凹槽，形成凹槽的外壁伸入孔内，所述直杆端穿过一固定在锁座上的固定板，所述直杆端上套有助力弹簧，助力弹簧一端抵在固定板上，助力弹簧另一端抵在连接端的底端面，助力弹簧始终处于压缩状态的设计，从而使得在扳动钥匙开锁或关闭时，助力弹簧均能给予一个推力，使扳动钥匙更省力。

附图说明

图1是磁铁锁的结构示意图。

图2是主锁舌和副锁舌收回时的内部正面结构示意图。

图3是主锁舌和副锁舌收回且一个主锁舌驱动件隐藏时的内部正面结构示意图。

图4是主锁舌和副锁舌收回时的内部背面结构示意图。

图5是主锁舌和副锁舌伸出时的内部正面结构示意图。

图6是主锁舌和副锁舌收回时的内部背面结构示意图。

图7是副锁舌的结构示意图。

图8是主锁舌组件的结构分解图。

图9是推杆的结构示意图。

1-锁座；2-扣板；3-副锁舌；4-副锁舌滑板；5-磁铁安装部；6-保护套；7-倒扣；8-扣槽；9-“U”形主体；10-侧壁；11-“U”形嵌槽；12-凸块；13-弹簧扣槽；14-弹簧卡勾；15-复位弹簧；16-限位槽；17-限位柱；18-橡胶套；19-第一导向槽；20-第一导柱；21-副锁舌驱动件；22-扳手连接件；23-驱动块；24-联动槽；25-限转块；26-限转柱；27-主锁舌；28-主锁舌滑板；29-锁块；30-第二导向槽；31-第二导柱；32-斜槽；33-主锁舌驱动件；331-驱动端；34-销柱；35-扳动槽；36-固定槽；37-圆弧端；38-孔；39-推杆；40-连接端；41-直杆端；42-凹槽；43-外壁；44-固定板；45-助力弹簧；46-主锁舌孔；47-副锁舌孔。

具体实施方式

下面结合附图以具体实施例对本实用新型作进一步描述：

一种磁铁锁，包括锁座1和扣板2，所述扣板上至少成型有一个锁舌孔，所述锁座1内安装有至少一个锁舌组件，所述锁舌组件包括锁舌及驱动锁舌收回于锁座内的锁舌驱动组件，所述锁舌包括一锁舌滑板，锁舌滑板的前端部设有磁铁安装部5，磁铁安装部内安装有磁铁，磁铁安装部5外套有保护套6，所述保护套6的内端面成型有至少一个倒扣7，所述锁舌滑板上成型有与倒扣相匹配的扣槽8。

所述扣板2上成型有主锁舌孔46和副锁舌孔47，所述锁座1内安装有主锁舌组件和副锁舌组件，所述副锁舌组件包括副锁舌3及驱动副锁舌3收回于锁座1内的副锁舌驱动组件，所述副锁舌3包括一副锁舌滑板4，副锁舌滑板4的前端部设有磁铁安装部5，磁铁安装部5外套有保护套6，所述保护套6的内端面成型有至少一个倒扣7，所述副锁舌滑板4上成型有与倒扣7相匹配的扣槽8。

所述保护套6包括一“U”形主体7，“U”形体7包括一对侧壁10，优选的，所述倒扣7为两个，分别成形于该对侧壁10的相对端中部，所述副锁舌滑板4的前端部成型有与保护套6形状相适配的“U”形嵌槽11，“U”形嵌槽11与保护套6紧配。

所述倒扣7为三棱柱，三棱柱的底面为三角形，底面上最短边的中点最靠近保护套前端。

所述“U”形嵌槽11的侧面深度等于保护套侧壁的深度。

所述副锁舌滑板4的一侧边向外延伸出一凸块12，凸块12上成型有弹簧扣槽13，所述锁座1上还设有弹簧卡勾14，弹簧扣槽13与复位弹簧15的一端固定连接，复位弹簧15的另一端固定于弹簧卡勾14上，所述弹簧卡勾14相对于弹簧扣槽13远离于副锁舌滑板4的前端，所述复位弹簧15始终处于拉伸状态。

所述副锁舌滑板4的一侧边成型有限位槽16，所述锁座1上固定有与限位槽16相匹配的限位柱17，限位柱17上套有橡胶套18。

所述副锁舌滑板4的中部成型有第一导向槽19，所述锁座1上固定有与第一导向槽19相匹配的第一导柱20。

所述副锁舌驱动组件包括转动安装在锁座1上的副锁舌驱动件21，副锁舌驱动件21与扳手连接件22固定连接，副锁舌驱动件21径向向外延伸出一驱动块23，所述副锁舌滑板4上成型有与驱动块23相匹配的联动槽24，驱动块23伸入联动槽24，当副锁舌驱动件转动时，驱动块带动联动槽运动，使副锁舌做伸缩运动。

所述副锁舌驱动件21径向向外延伸出两个限转块25，所述锁座1上固定有与限转块25相匹配的限转柱26，两个限转柱26与副锁舌驱动件21的转动圆心形成的角度＝两个限转块25与副锁舌驱动件21的转动圆心形成的角度。

所述主锁舌组件包括主锁舌27，主锁舌27包括主锁舌滑板28和固定安装于主锁舌滑板28前端的锁块29，所述主锁舌滑板28的下端部成型有第二导向槽30，所述锁座1上固定有与第二导向槽30相匹配的第二导柱31，所述主锁舌滑板28中部成型有斜槽32，所述第二导柱31上铰接有两块主锁舌驱动件33，两块主锁舌驱动件33分别设置在主锁舌滑板28的两侧，两块主锁舌驱动件33的驱动端331通过一销柱34固定连接，销柱34穿过斜槽32，主锁舌驱动件33上成型有扳动槽35；所述斜槽的下端还水平延伸出固定槽36，固定槽防止销柱随意移动，起到限制作用。

其中一个主锁舌驱动件33向斜下方延伸出换向端，换向端的外端为圆弧端37，换向端上成型有孔38，孔38与一推杆39相连，所述推杆39包括连接端40和直杆端41，连接端40上成型有供圆弧端37转动的凹槽42，形成凹槽42的外壁43伸入孔38内，所述直杆端41穿过一固定在锁座1上的固定板44，所述直杆端41上套有助力弹簧45，助力弹簧45一端抵在固定板44上，助力弹簧45另一端抵在连接端40的底端面，助力弹簧45始终处于压缩状态。

本使用新型的工作原理：

在关门时：

在关门后，副锁舌和副锁舌扣对齐，由于磁性的吸附力，副锁舌自动伸出，从而达到锁门的作用；此时，如果人要离开时间较长，为了安全起见，可以用钥匙转动扳动槽，使主锁舌驱动件顺时针转动，由于销柱与两个主锁舌驱动件固定连接并且穿过斜槽，所以销柱从斜槽的上端移动到斜槽的下端，由于主锁舌驱动件中部与第二导柱铰接只能转动的原因，所以销柱带动主锁舌向外运动，从而达到双重锁门的效果，这样只有通过钥匙才能打开门锁；

在开门时：

先通过钥匙转动扳动槽，使主锁舌驱动件逆时针转动，由于销柱与两个主锁舌驱动件固定连接并且穿过斜槽，所以销柱从斜槽的下端移动到斜槽的上端，由于主锁舌驱动件中部与第二导柱铰接只能转动的原因，所以销柱带动主锁舌收回于锁座内，然后再扳动扳手，使副锁舌驱动件顺时针转动带动副锁舌收回与锁座，这样即可开门。由于复位弹簧的作用，在开门后，副锁舌也不会自动伸出。

本实用新型有结构简单，使用方便，保护套安装方便，静音效果好的特点。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。