用于切割牛蒡的刀具的制作方法

本实用新型涉及一种用于切割牛蒡的刀具，属于食品加工机械技术领域。

背景技术：

牛蒡，又名恶实、大力子、东洋参、东洋牛鞭菜等，属桔梗目，菊科二年生草本植物，基生叶宽卵形，长达30厘米，宽达21厘米，头状花序多数或少数在成伞房花序或圆锥状伞房花序，瘦果倒长卵形或偏斜倒长卵形，两侧压扁，浅褐色，花果期6-9月。中国牛蒡的种植主要产地分布于江苏省和山东省，譬如江苏省的徐州丰县、沛县以及山东省的苍山种植历史悠久，面积规模较大。牛蒡含菊糖、纤维素、蛋白质、钙、磷、牛蒡铁等人体所需的多种维生素及矿物质，其中萝卜素含量比胡萝卜高150倍，蛋白质和钙的含量为根茎类之首；牛蒡根含有人体必需的各种氨基酸，且含量较高，尤其是具有特殊药理作用的氨基酸含量高，如具有健脑作用的天门冬氨酸占总氨基酸的25％-28％，精氨酸占18％-20％，且含有Ca、Mg、Fe、Mn、Zn等人体必需的宏量元素和微量元素，是一种具有极高营养价值的食品。

牛蒡酱菜作为一种具有独特风味的小菜，深得国内外食客的喜爱，以往食品加工厂在制作牛蒡酱菜时需要人工将其按照规格切割成条状，不仅效率低下，且切割成品大小不一，难以有效进行下一道工序。

技术实现要素：

为解决上述问题，本实用新型提供一种用于切割牛蒡的刀具，可以快速将牛蒡按照规格切割成条，保证加工成品的质量，提高生产效率。

为了实现上述目的，本实用新型一种用于切割牛蒡的刀具，包括料筒、设在料筒上半段的横向刀具、设在在料筒下半段的纵向刀具，料筒的上半段通过阻隔条分割出与横向刀具相配合的切片通道，料筒的下半段通过阻隔条分割出与纵向刀具相配合的切条通道；料筒的上半段和下半段之间设有拨片；横向刀具为两个相对运动且安装在两个横向传动轴上的圆形刀具I，纵向刀具为两个相对运动且安装在两个纵向传动轴上的圆形刀具II，横向传动轴和纵向传动轴在水平面上相互垂直；圆形刀具I和圆形刀具II均由若干均匀竖直排列的圆形刀片组成，两个圆形刀具I的刀锋相互重合，两个圆形刀具II的刀锋相互重合。

牛蒡被预先通过人工或者机械切割成规定长度，然后将牛蒡投入料筒内，传动机构分别带动横向刀具中的两组圆形刀具I以及纵向刀具中两组圆形刀具II的相对转动，圆形刀具I上每两个圆形刀片之间的间隙与料筒上每两个阻隔条之间的间隙相互配合形成片状切割通道，圆形刀具II上每两个圆形刀片之间的间隙与料筒上每两个阻隔条之间的间隙相互配合形成条状切割通道，阻隔条防止加工过程中牛蒡进入非切割通道，阻塞刀具，影响加工；料筒中间的拨片可以将切片后的牛蒡顺利导入，同时拨片可防止切片过程中的牛蒡由于重力作用被下端的纵向刀具将底端切掉，从而导致的成品牛蒡条不符合规格。

进一步的，料筒内还设有若干筒套，筒套的内径依次递增且相互配合，筒套包括半弧形筒体和卡座，卡座连接在半弧形筒体的外边缘，所述卡座为L型。

为了适应不同粗细的牛蒡，本实用新型配备若干型号的筒套，根据牛蒡的直径选择不同的筒套配合，将筒套按照直径的大小依次卡在料筒的边缘，从而保证牛蒡与料筒相互配合，防止切割过程中牛蒡乱晃导致切割不均。

优选的，拨片为弧形，拨片的起始端连接在料筒中间的内壁上，拨片的终端延伸至料筒的中心线处；所述拨片具有三组。

弧形拨片更有利于物料的导入，同时有效阻止下端的切条机构误切正在进行切片的牛蒡的底部。

进一步的，所述阻隔条通过卡箍固定连接在料筒上，每两个阻隔条之间的间隙可调。利用卡箍连接阻隔条，不仅成本较低、安装拆卸方便，同时便于调整阻隔条之间的间隙。

进一步的，圆形刀具I和圆形刀具II的圆形刀片两侧固定有挡块，每两个圆形刀片之间具有调整垫片。

圆形刀具I和圆形刀具II均由竖直安装的一片一片的圆形刀片组成，切割成品牛蒡条的规格由切割通道即两个圆形刀片之间的距离决定，选择合适厚度的调整垫片，然后将一片一片的圆形刀片穿入横向传动轴和纵向传动轴上，最后两端用挡块固定；所述横向传动轴和纵向传动轴的两端具有螺纹，挡块可以通过螺纹旋紧的方式固定；当需要换刀或者调整刀具时，只需将横向传动轴或纵向传动轴由两端的轴承座上拆卸下来，方便快捷。

本实用新型通过横向刀具、纵向刀具依次对牛蒡进行切片、切条，并采用阻隔条使料筒上形成切割通道，可防止牛蒡进入非切割通道，阻塞刀具，影响加工，料筒中间的拨片可防止切片过程中的牛蒡由于重力作用被下端的刀具将底端切掉，保证成品牛蒡条符合规格要求；配合的筒套保证牛蒡与料筒相互配合，防止切割过程中牛蒡乱晃导致切割不均。

附图说明

图1是料筒的立体示意图；

图2是料筒与切条机构相互配合的立体示意图；

图3是图2的主视图；

图4是图3的左视图；

图5是料筒与横向刀具、纵向刀具相互配合的立体示意图；

图6是若干筒套相互配合示意图；

图7是一个筒套的主视图；

图8是图7的俯视图；

图9是圆形刀具I和圆形刀具II的结构示意图；

图中：100、料筒；110、阻隔条；120、拨片；130、筒套；131、半弧形筒体；132、卡座；140、卡箍；200、横向刀具；210、横向传动轴；220、圆形刀具I；221、圆形刀片；222、挡块；223、调整垫片；300、纵向刀具；310、纵向传动轴；320、圆形刀具II。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1至9所示，一种牛蒡切条机，包括料筒100、设在料筒上半段的横向刀具200、设在在料筒下半段的纵向刀具300，料筒100的上半段通过阻隔条110分割出与横向刀具200相配合的切片通道，料筒100的下半段通过阻隔条110分割出与纵向刀具300相配合的切条通道；料筒100的上半段和下半段之间设有拨片120；横向刀具200为两个相对运动且安装在两个横向传动轴210上的圆形刀具I220，纵向刀具300为两个相对运动且安装在两个纵向传动轴310上的圆形刀具II320，横向传动轴210和纵向传动轴310在水平面上相互垂直；圆形刀具I220和圆形刀具II320均由若干均匀竖直排列的圆形刀片221组成，两个圆形刀具I220的刀锋相互重合，两个圆形刀具II320的刀锋相互重合。

牛蒡被预先通过人工或者机械切割成规定长度，然后将牛蒡投入料筒100内，传动机构分别带动横向刀具200中的两组圆形刀具I220以及纵向刀具300中两组圆形刀具II320的相对转动，圆形刀具I220上每两个圆形刀片221之间的间隙与料筒100上每两个阻隔条110之间的间隙相互配合形成片状切割通道，圆形刀具II320上每两个圆形刀片221之间的间隙与料筒100上每两个阻隔条110之间的间隙相互配合形成条状切割通道，阻隔条110防止加工过程中牛蒡进入非切割通道，阻塞刀具，影响加工；料筒100中间的拨片120可以将切片后的牛蒡顺利导入，同时拨片可防止切片过程中的牛蒡由于重力作用被下端的纵向刀具将底端切掉，从而导致的成品牛蒡条不符合规格。

进一步的，料筒100内还设有若干筒套130，筒套130的内径依次递增且相互配合，筒套130包括半弧形筒体131和卡座132，卡座132连接在半弧形筒体131的外边缘，所述卡座132为L型。

为了适应不同粗细的牛蒡，本实用新型配备若干型号的筒套，根据牛蒡的直径选择不同的筒套配合，将筒套按照直径的大小依次卡在料筒的边缘，从而保证牛蒡与料筒相互配合，防止切割过程中牛蒡乱晃导致切割不均。

优选的，拨片120为弧形，拨片120的起始端连接在料筒100中间的内壁上，拨片120的终端延伸至料筒100的中心线处；所述拨片120具有三组。

弧形拨片更有利于物料的导入，同时有效阻止下端的切条机构误切正在进行切片的牛蒡的底部。

进一步的，所述阻隔条110通过卡箍140固定连接在料筒100上，每两个阻隔条110之间的间隙可调。利用卡箍连接阻隔条，不仅成本较低、安装拆卸方便，同时便于调整阻隔条之间的间隙。

进一步的，圆形刀具I220和圆形刀具II320的圆形刀片两侧固定有挡块222，每两个圆形刀片之间具有调整垫片223。

圆形刀具I220和圆形刀具II320均由竖直安装的一片一片的圆形刀片221组成，切割成品牛蒡条的规格由切割通道即两个圆形刀片之间的距离决定，选择合适厚度的调整垫片223，然后将一片一片的圆形刀片221穿入横向传动轴和纵向传动轴上，最后两端用挡块222固定；所述横向传动轴和纵向传动轴的两端具有螺纹，挡块可以通过螺纹旋紧的方式固定；当需要换刀或者调整刀具时，只需将横向传动轴或纵向传动轴由两端的轴承座上拆卸下来，方便快捷。