一种用于制作豆干的切丁机的制作方法

本实用新型涉及一种食品生产设备，具体而言，涉及一种用于制作豆干的切丁机。

背景技术：

豆腐干是人们日常生活中一种常见的食物，不仅营养价值高，而且味道鲜美，所以市场上的需求量大。传统的豆腐干切块完全是靠人力手工用刀对豆腐干进行切块，先是将豆腐干切成条状，再将豆腐干切成块状，这种豆腐干切块方法的效率非常低，而且人工切块无法保证切成的豆腐干大小一致，所以造成豆腐干大小不一，卫生条件比较差。

随着科技的发展，现有的豆腐干切块基本靠机械化实现，常见的有豆腐干切块机械设备在对豆腐干进行切丁时，先用切刀将豆腐切成片状，然后将豆腐片切成条状，然后切刀旋转90度，再将豆腐条切成丁状，这种豆腐干切块机的工作效率依然低下，在对豆腐干进行切块时不具有连续性，切块比较繁琐。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于制作豆干的切丁机，以解决上述问题。

为实现本实用新型目的，采用的技术方案为：一种用于制作豆干的切丁机，包括安装台和安装在安装台上的支架；所述安装台的两侧还固定设置有挡板，两个挡板的出料端均开设有竖直的条形孔，且条形孔内均设置有多个可调节松紧度的紧固件，紧固件可在条形孔内进行滑动，且分别位于两个条形孔内的紧固件之间拉进设置有切割丝；所述安装台上开设有安装孔，安装孔内安装有可升降的限位板，限位板位于切割丝与支架之间；所述支架上安装有液压伸缩缸，液压伸缩缸的活塞杆上固定设置有安装板，且安装板的下端设置有刀具；所述刀具包括第一刀片和第二刀片，且第一刀片和第二刀片呈纵横交错排布；所述第一刀片和第二刀片上均开设有多个缺口，多个缺口之间的间距相等；所述第一刀片上的缺口朝上，第二刀片通过缺口卡设在第一刀片上；所述安装台的进料端还固定安装有推动装置，且推动装置上固定设置有推板。

进一步的，所述安装台的下表面上还设置有垂直安装的固定板，固定板上开设有滑槽，限位板的下端滑动安装在滑槽内。

进一步的，所述安装台的底面还设置有驱动电机，驱动电机的输出轴上设置有驱动齿轮，且限位板的外侧面上设置有与驱动齿轮啮合的齿轮齿。

进一步的，所述安装板的下表面上开设有纵横交错的安装槽，且刀具固定嵌设在安装槽内。

进一步的，所述紧固件包括设置在滑槽内的螺杆，螺杆的螺杆头贯穿条形孔向外延伸，且螺杆的尾部与切割丝固定连接；所述螺杆上还设置有紧固螺母，且紧固螺母位于螺杆的螺杆头与条形孔之间。

进一步的，所述挡板上还设置有刻度线，且刻度线位于条形孔的一侧。

本实用新型的有益效果是,

1.通过切割丝和刀具的配合，使进入工作台上的豆腐块先经过刀具切割成条状，随着豆腐块的前进，切割丝将切割成条状的豆腐块再次切成丁状，使豆腐块能一次性完成切割成丁状，节约了豆腐块的加工时间，提高了加工效率。

2.通过在安装台的进料端设置推动装置，且在推动装置上设置推板，通过推动装置的推动，使推板推动豆腐块前进，实现豆腐块的自动前进。

附图说明

图1是本实用新型提供的豆腐切块机的结构图；

图2是图1中刀具的结构图；

图3是图2中第一刀片的结构图；

图4是图1中固定板的横截面图；

图5是图1中安装板的结构图；

图6是图1中紧固件的结构图；

附图中标记及相应的零部件名称：

1、安装台，2、支架， 3、挡板，4、安装孔，5、限位板，6、液压伸缩缸，7、安装板，8、刀具，8a、第一刀片，8b、第二刀片，8c、缺口，9、固定板，10、滑槽，11、驱动电机，12、驱动齿轮，13、齿轮齿，14、安装槽，15、条形孔，16、紧固件，17、切割丝，18、螺杆，19、紧固螺母，20、推动装置，21、推板。

具体实施方式

下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。

图1至图6所示出了本实用新型提供的一种用于制作豆干的切丁机，包括安装台1和安装在安装台1上的支架2；所述安装台1的两侧还固定设置有挡板3，所述挡板3内侧面与安装板7的侧面配合，两个挡板3的进口端向外弯折，使安装台1的进口端呈喇叭状，且挡板3的长度与安装台1的长度一致，两个挡板3的出料端均开设有竖直的条形孔15，两个条形孔15沿安装台1对称排布，且条形孔15内均设置有多个可调节松紧度的紧固件16，紧固件16可在条形孔15内进行滑动，且分别位于两个条形孔15内的紧固件16之间拉进设置有切割丝17，即两个呈相对排布的紧固件16之间固定连接有切割丝17，切割丝17为钢丝。

所述安装台1上开设有安装孔4，安装孔4内安装有可升降的限位板5，限位板5位于切割丝17与支架2之间，使刀具8在进行切割前豆腐块能通过限位板5进行限位，避免刀具8在进行切割时，安装台1上的豆腐块停止前进。所述支架2上安装有液压伸缩缸6，液压伸缩缸6的活塞杆上固定设置有安装板7，安装板7的下端设置有刀具8，安装板7的宽度与安装台1的宽度匹配。所述液压伸缩杆与液压泵连接，且液压伸缩杆可用气压伸缩杆进行代替。

所述刀具8包括第一刀片8a和第二刀片8b，且第一刀片8a和第二刀片8b呈纵横交错排布；所述第一刀片8a和第二刀片8b上均开设有多个缺口8c，多个缺口8c之间的间距相等；所述第一刀片8a上的缺口8c朝上，第二刀片8b通过缺口8c卡设在第一刀片8a上；所述安装台1的进料端还固定安装有推动装置20，且推动装置20上固定设置有推板21。所述推动装置20为气缸或液压缸。

所述安装台1的下表面上还设置有垂直安装的固定板9，固定板9上开设有滑槽10，限位板5的下端滑动安装在滑槽10内，使限位板5在上下移动过程中能沿着滑槽10进行上下移动。所述限位板5的下端还固定设置有限位块，能有效对限位板5在向上移动过程中进行限位，防止限位板5位移过量。

所述安装台1的底面还设置有驱动电机11，驱动电机11的输出轴上设置有驱动齿轮12，且限位板5的外侧面上设置有与驱动齿轮12啮合的齿轮齿13。通过驱动电机11进行正转时，驱动电机11上的驱动齿轮12带动限位板5进行向上移动；当驱动电机11进行反转时，驱动电机11上的驱动齿轮12带动限位板5进行向下移动，通过电机的正转和反转从而实现限位板5的升降。所述安装板7的下表面上开设有纵横交错的安装槽14，且刀具8固定嵌设在安装槽14内，同时刀具8还可直接焊接在安装槽14内。

所述紧固件16包括设置在滑槽10内的螺杆18，螺杆18的螺杆18头贯穿条形孔15向外延伸，且螺杆18的尾部与切割丝17固定连接；所述螺杆18上还设置有紧固螺母19，且紧固螺母19位于螺杆18的螺杆18头与条形孔15之间。所述紧固螺母19上还设置有垫片，垫片位于紧固螺母19与条形孔15之间，且垫片为橡胶垫。所述挡板3上还设置有刻度线，且刻度线位于条形孔15的一侧。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。