具备切割倒角功能的海绵切割机的制作方法

本实用新型涉及海绵加工设备，更具体地说，它涉及一种具备切割倒角功能的海绵切割机。

背景技术：

海绵，因具有较好的透气性及弹性，经常用作床垫、沙发垫、软包等材料；在海绵制品生产过程中，经制作发泡的海绵，一般还要根据使用的需要，在切割机上切割成需要的规格。

针对海绵的切割需求市场上出现了海绵切割机，海绵切割机一般分为激光切割和机械切割，激光切割受限于成本和灼伤海绵这两个问题还无法得到有效的普及，机械切割如公告号为CN201168976Y的中国专利公告的一种数控异形海绵切割机的横加竖振动切割装置，其技术要点是，包括机架以及固定于机架上的横向固定振动刀和竖向固定振动刀，于机架两侧还设置有传送带，在切割时海绵由传送带带动朝向机架运动并穿过机架，在穿过机架的过程中受到横向固定振动刀和竖向固定振动刀切割，从而完成海绵的切割。

上述方案仅具备横向和竖直两个方向的切割能力，但是生产沙发靠垫、床背靠垫时不可避免地需要切割倒角，而上述方案不具备切割倒角的能力。

因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种具备切割倒角功能的海绵切割机，通过调节刀带相对水平面的角度，并辅以调节刀带水平位置，从而具备切割任意角度的倒角的能力。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种具备切割倒角功能的海绵切割机，包括底座以及分别设置于底座两端的传送带，所述底座横向滑移连接有刀架座，所述刀架座设置有刀架，所述刀架呈闭合圆环设置，且绕水平轴旋转，所述刀架沿其直径设置有刀带。

通过采用上述技术方案，当需要竖直切割海绵时，转动刀架至刀带处于竖直状态，并滑动刀架座调整切割位置，将海绵放置于传送带上，海绵由传送带带动朝向刀架座移动，穿过刀架座后由另一传送带继续带动，海绵穿过刀架座后由刀带完成海绵的竖直切割；当需要水平切割海绵时，转动刀架至刀带处于水平状态，通过上述方式令海绵穿过刀架座即可；当需要切割倒角时，转动刀架至刀带处于倾斜状态（该倾斜角度为倒角角度），通过上述方式令海绵穿过刀架座即可；同时还可以通过滑动刀架座控制倒角的切割量；综上所述本实用新型具备切割能力如下：1.竖直切割海绵，且切割位置可调；2.水平切割海绵；3、倾斜切割海绵即切割倒角，且切割量可调。

本实用新型进一步设置为：所述底座设置有截面呈T型的滑轨，所述刀架座包括滑移部，所述滑移部贯穿开设有与滑轨滑移配合的滑槽。

通过采用上述技术方案，滑移部开设与滑轨滑移配合的滑槽，从而限制滑移部的滑移轨迹，进而限制刀架座的滑移轨迹；通过滑轨嵌合于滑槽之内，从而在确保刀架座的滑移能力的同时，防止刀架座脱离底座。

本实用新型进一步设置为：所述滑轨一端固定设置有伺服电机，所述伺服电机输出轴固定设置有丝杆，所述丝杆与滑移部螺纹配合。

通过采用上述技术方案，伺服电机正传带动丝杆同步旋转，丝杆旋转过程中与滑移部螺栓配合产生螺纹推进力，从而推动刀架座朝向滑轨一端滑动，在需要控制刀架座朝向滑轨另一端滑动时，仅需控制伺服电机逆时针转动即可；综上所述，通过控制伺服电机的旋转方向即可控制刀架座的滑移方向，为调整刀带的水平位置提供便利，同时利用丝杆与滑移部的螺纹自锁功能，有效防止刀架座发生非正常滑动。

本实用新型进一步设置为：所述滑轨另一端固定设置有与丝杆套接配合支撑套，所述支撑套与丝杆之间设置有轴承。

通过采用上述技术方案，丝杆一端由伺服电机支撑，其另一端由支撑套支撑，从而由两端对丝杆进行支撑，有效防止丝杆发生弯折；并在丝杆与支撑套之间设置轴承，利用轴承降低摩擦力的特性，减少两者之间的摩擦力，进而降低支撑套对丝杆旋转顺畅性的影响。

本实用新型进一步设置为：所述刀架座还包括相对固定设置于滑移部上表面的连接柱，两个所述连接柱相对设置有夹持部，所述夹持部开设有俯视呈T型的夹口，所述刀架截面呈工字型，其外环位于夹口内，且与夹口间隙配合。

通过采用上述技术方案，由连接柱提高夹持部的高度，从而确保两个夹持部分别夹持于刀架的直径两端；刀架外环处于夹口之内，且两者间隙配合，从而在防止刀架脱离刀架座的同时，确保刀架绕水平轴旋转的能力。

本实用新型进一步设置为：所述刀架座于刀架下方设置有制动电机，所述制动电机输出轴固定设置有齿轮，所述刀架设置有与齿轮啮合的环状齿条。

通过采用上述技术方案，当需要转动刀架调整刀带的角度时，制动电机带动齿轮同步旋转，齿轮旋转的过程中与环状齿条配合产生扭转力，从而带动刀架绕水平轴旋转；需用制动电机是因为其具有自锁功能，防止刀架非正常旋转，同时通过齿轮与环状齿条的配合控制刀架旋转，具备转动角度精确控制便捷的技术效果。

本实用新型进一步设置为：所述刀带与刀架可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，通过刀带与刀架的可拆卸连接，从而在刀带发生损坏后仅需更换刀带即可，有效降低了本实用新型的使用成本。

本实用新型进一步设置为：所述刀带两端固定设置有套筒，所述刀架内环相对设置有与套筒插接配合的插接柱，所述套筒与插接柱螺纹配合有加固螺栓。

通过采用上述技术方案，在拆卸刀带时，拧出加固螺栓并拔出套筒取下刀带，拆卸过程简单且便捷；在安装刀带时，将两个套筒分别套接于插接柱之上并拧入加固螺栓，整个安装过程简单且便捷，同时通过套筒与插接柱的套接配合增加刀带与刀架的连接结构，从而确保刀带与刀架的连接强度。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：通过转动刀架调整刀带的角度，从而具备竖直、水平、任意倾斜角度切割海绵的能力；通过滑动刀架座调整刀带的水平位置，从而具备竖直切割位置可调、倾斜角度切割量可调这两项功能。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型底座的结构示意图；

图3为本实用新型隐藏底座与传送带后的示意图，主要表示刀架和刀架座的配合关系；

图4为本实用新型刀架座的结构示意图；

图5为本实用新型刀架与刀带的分解图，主要表示刀架和刀带的配合关系。

图中：1、底座；11、传送带；12、刀架座；13、刀架；14、刀带；15、滑轨；16、滑移部；17、滑槽；18、伺服电机；19、丝杆；191、支撑套；192、轴承；21、连接柱；22、夹持部；23、夹口；24、制动电机；25、齿轮；26、环状齿条；27、套筒；28、插接柱；29、加固螺栓。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

具备切割倒角功能的海绵切割机，包括底座1以及分别设置于底座1两端的传送带11，其中底座1横向滑移连接有刀架座12，刀架座12设置有刀架13，刀架13呈闭合圆环设置，且具备绕水平轴旋转的能力，刀架13沿其直径设置有刀带14；当需要切割倒角时，转动刀架13至刀带14处于倾斜状态，该倾斜状态时刀带14与水平面的角度等于倒角的角度，滑动刀架座12带动刀架13和刀带14滑动，从而调整刀带14的水平位置，进而控制倒角的切割量，将海绵放置于传送带11之上，由传送带11带动海绵穿过刀架13，从而完成海绵倒角的切割；竖直切割海绵与切割倒角不同点在于刀带14处于竖直状态，同时通过滑动刀架座12调整刀带14的水平位置，进而控制海绵的竖直切割位置；水平切割海绵与上述两种切割方式不同点在于，刀带14处于水平状态；综上所述，本实用新型具备切割能力如下：1.切割倒角功能，且切割的倒角角度、倒角切割量均可调节；2.水平切割海绵；3.竖直切割海绵，且竖直切割位置可调节。

刀架座12通过如下方式与底座1滑移连接，如图2、图3所示，底座1上表面焊接固定有与传送带11（标示于图1）垂直的滑轨15，滑轨15为截面呈T型设置的钢材，刀架座12包括滑移部16，滑移部16可以为矩形金属块，其贯穿开设有与滑轨15滑移配合的滑槽17，从而通过滑轨15嵌合于滑槽17内，限制刀架座12的滑移轨迹，同时由于滑轨15呈T型，从而有效避免刀架座12脱离底座1。

本实用新型中通过调整刀架座12的水平位置，从而调整刀带14的水平位置，刀架座12通过如下方式调整水平位置，如图1、图2所示，滑轨15一端固定设置的有伺服电机18，伺服电机18输出轴固定设置有丝杆19，丝杆19与滑移部16螺纹配合；控制伺服电机18带动丝杆19顺时针同步旋转，丝杆19旋转的过程中与滑移部16螺纹配合产生螺纹推进力，从而推动刀架座12朝向滑轨15一端滑动，当刀架座12需要朝向滑轨15另一端滑动时，控制伺服电机18带动丝杆19逆时针同步旋转即可。

在上述方案中，丝杆19一端与伺服电机18连接，从而该端点处由伺服电机18进行支撑，但是丝杆19另一端缺乏支撑存在弯折的隐患，为此如图2所示，滑轨15另一端焊接固定有与丝杆19套接配合的支撑套191，从而丝杆19两端分别由支撑套191和伺服电机18进行支撑，有效防止丝杆19发生弯折；为避免因设置有支撑套191而影响丝杆19转动的顺畅性，支撑套191与丝杆19之间设置有轴承192，轴承192外圆与支撑套191固定，其内圆与丝杆19固定，从而利用轴承192降低摩擦力的特性，降低支撑套191与丝杆19之间的摩擦力，进而降低支撑套191对于丝杆19旋转的干涉程度。

刀架13通过如下方式设置于刀架座12上，如图3、图4所示，刀架座12还包括相对焊接于滑移部16上表面的连接柱21，两个连接柱21相对面顶端焊接固定有夹持部22，夹持部22为矩形金属块，且两个夹持部22分别开设有开口相对且俯视呈T型的夹口23，刀架13截面呈工字型设置，其外环位于夹口23之内，且与夹口23间隙配合，从而刀架13通过夹口23夹持其外环实现其与刀架座12的连接，同时具备绕水平轴旋转的能力。

本使用新型中通过转动刀架13，从而控制刀带14与水平面的角度，通过如下方式控制刀架13转动，如图3所示，刀架座12于刀架13下方固定设置有制动电机24，制动电机24输出轴固定设置有齿轮25，刀架13焊接固定有与齿轮25啮合的环状齿条26；制动电机24带动齿轮25同步旋转，齿轮25旋转的过程中与环状齿条26配合产生扭转力，从而带动刀架13绕水平轴线旋转。

为确保海绵切割面的光滑度，势必需要使用较薄的刀带14，导致刀带14的刃口比较容易磨损，为此如图5所示，刀带14与刀架13可拆卸连接，从而通过更换刀带14的方式避免更换整个刀架13，进而降低本实用新型的使用成本；刀带14通过如下方式与刀架13可拆卸连接，刀带14两端焊接固定有套筒27，刀架13内环焊接固定有呈相对设置的插接柱28，插接柱28与套筒27插接配合，同时两者螺纹配合有加固螺栓29；当需要更换刀带14，拧出加固螺栓29，并将套筒27于插接柱28之上拔下取出刀带14，将待更换刀带14的套筒27插入相应的插接柱28内，并拧入加固螺栓29完成刀带14的更换。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。