一种跳刀裁切机的裁切装置的制作方法

本实用新型涉及裁切机技术领域，尤其涉及一种用于跳刀裁切机的裁切装置。

背景技术：

跳刀裁切机主要用于双面胶多层材料的间隔式裁切与模切，裁切时不需要任何模具可直接对材料进行间隔裁切，以及简易的异形长条产品异步间隔模切。裁切装置是跳刀裁切机的重要组成部分，其根据客户所需使用的长度而对底纸上的产品进行间隔式裁切与模切。现有跳刀裁切机的裁切装置存在裁切深度不易控制的问题，在裁切过程中容易将产品和底纸一起切断，破坏了底纸的完整性，影响裁切作业的进行，因此，有必要予以改进。

技术实现要素：

针对上述技术中存在的不足之处，本实用新型提供了一种跳刀裁切机的裁切装置，其通过设置螺栓螺母调节模块和百分表，能够实现裁刀的纵向微调，有效避免底纸切断问题的发生，提高了裁切效率和裁切质量。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种跳刀裁切机的裁切装置，包括：通过支撑架安装在机架顶部的裁刀单元和安装在所述机架上用于驱动所述裁刀单元的驱动单元，所述支撑架包括一横板和固定设置在所述横板上的一对侧板；所述裁刀单元包括一安装在所述支撑架上的呈门框状的承载板、安装在所述承载板上的刀架、安装在所述承载板上且作用于所述刀架的微调部、安装在所述支撑架的横板上且位于所述刀架正下方的垫块、竖直设置在所述横板上且位于所述垫块一侧的导向柱、通过压簧座安装在所述承载板上且套设在所述导向柱上的压簧；其中，所述刀架上安装有裁刀，所述微调部包括设置在所述安装板顶部的螺栓螺母调节模块和百分表；所述垫块位于所述裁刀的正下方，所述驱动单元与所述承载板连接。

优选的，所述承载板包括一第一立柱、一第二立柱和一固定设置在所述第一立柱和所述第二立柱顶部的安装板，所述第一立柱、所述第二立柱和所述安装板共同围设形成一开口区域，所述支撑架的侧板上成型有与所述承载板的侧边沿相配合的第一槽体，所述第一立柱和所述第二立柱贯穿所述支撑架的横板，所述横板上成型有供所述第一立柱和所述第二立柱穿设的通孔；所述刀架位于所述开口区域的上部，所述刀架包括一可拆卸设置在所述安装板上的第一块体和一底端面安装有所述裁刀且紧固在所述第一块体下方的第二块体，所述微调部直接作用于所述第一块体，所述安装板上成型有供所述第一块体微调的第一调节孔，所述第一块体上成型有与所述第一调节孔相对的第二调节孔。

优选的，所述第一块体和所述第二块体之间还设置有一对卡块，其中，所述卡块可拆卸设置在所述第一块体的两侧壁面上，所述卡块与所述第一块体的底端面之间形成有一卡槽，所述第二块体的两侧壁面的顶部成型有与所述卡槽相对应的凸缘，所述第二块体通过所述凸缘卡设在所述卡槽内，所述卡槽的末端方向上设置有挡块，所述挡块可拆卸设置在所述第一块体的壁面上。

优选的，所述第二块体上还固定设置有一对便于将所述第二块体插入至所述卡槽内的手柄。

优选的，所述卡块包括一竖直设置的壁体、一固定设置在所述壁体顶部的上边沿和一固定设置在所述壁体底部的下边沿，其中，所述上边沿平行于所述下边沿，所述下边沿的长度为所述上边沿长度的2.5倍，所述下边沿上还成型有便于所述第二块体插入的导向斜面。

优选的，所述螺栓螺母调节模块的数量设置为3组，所述百分表的数量设置为2个，所述螺栓螺母调节模块与所述百分表相间设置。

优选的，所述螺栓螺母调节模块包括通过座体安装在所述承载板顶部的调节螺杆、螺接在所述调节螺杆上的调节螺母，其中，所述调节螺杆的底部固定设置有卡边，所述第一块体的顶端面上固定设置有用于容置所述卡边的限位座，所述调节螺杆贯穿所述限位座的顶端面；所述第一块体的顶部还固定设置有定位柱，所述百分表的测头与所述定位柱的顶端面相抵。

优选的，所述驱动单元包括一转动设置在所述机架上的传动轴，一安装在所述机架上用于驱动所述传动轴旋转的驱动电机和一端紧固在所述传动轴上、另一端通过销轴与所述第一立柱或所述第二立柱铰接的连杆，其中，所述连杆包括一开设有中心孔的圆盘部和一与所述圆盘部固连的连接杆，所述圆盘部的中心孔内固定设置有一偏心轮，所述偏心轮紧固在所述传动轴上。

优选的，所述支撑架上罩设有一罩壳，所述罩壳具有一入口端和一出口端，所述入口端和所述出口端上分别铰接有一门板，所述罩壳的顶端面上安装有一供所述门板抵靠的支撑单元。

优选的，所述门板包括一第一层板和一第二层板，所述第一层板和所述第二层板之间相铰接，其中，所述第一层板的顶部边沿铰接于所述罩壳的入口端和出口端的顶边沿上。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果是：本实用新型提供的跳刀裁切机的裁切装置，其通过在刀架上设置螺栓螺母调节模块和百分表，通过旋转调节螺杆和调节螺母实现所述刀架高度的调节，从而实现裁刀高度方向的调整，通过所述百分表上的数值可直观的判断裁刀是否调节到位，最终确保裁刀能够切断产品同时保证底纸的完整性，提高了裁切效率和裁切质量。

附图说明

图1是本实用新型所述跳刀裁切机的结构示意图；

图2是本实用新型所述跳刀裁切机的裁切装置的罩壳、门板和支撑单元之间的位置关系示意图；

图3是本实用新型所述跳刀裁切机的裁切装置的结构示意图；

图4是本实用新型所述跳刀裁切机的裁切装置的支撑架的结构示意图；

图5是本实用新型所述跳刀裁切机的裁切装置的承载板与横板之间的位置关系示意图；

图6是本实用新型所述跳刀裁切机的裁切装置的刀架和微调部的结构示意图；

图7是本实用新型所述跳刀裁切机的裁切装置的卡块的结构示意图；

图8是本实用新型所述跳刀裁切机的裁切装置的连杆的结构示意图。

图中：10、机架；16、支撑架；161、横板；162、侧板；163、第一槽体；164、通孔；50、裁刀单元；51、承载板；511、第一立柱；512、第二立柱；513、安装板；514、第一调节孔；52、刀架；521、第一块体；522、第二块体；523、裁刀；524、卡块；525、挡块；526、凸缘；527、手柄；53、微调部；531、座体；532、调节螺杆；533、调节螺母；534、百分表；535、定位柱；536、限位座；537、卡边；54、垫块；55、导向柱；56、压簧；561、压簧座；60、驱动单元；61、传动轴；62、驱动电机；63、连杆；631、偏心轮；90、罩壳；91、门板；911、第一层板；912、第二层板；92、支撑单元；921、支撑柱；922、横梁；93、光幕。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

如图1至图3所示，本实用新型提供了一种跳刀裁切机的裁切装置，包括：通过支撑架16安装在机架10顶部的裁刀单元50和安装在所述机架10上用于驱动所述裁刀单元50的驱动单元60，如图4所示，所述支撑架16包括一横板161和固定设置在所述横板161上的一对侧板162。

如图3、图5和图6所示，所述裁刀单元50包括一安装在所述支撑架16上的呈门框状的承载板51、安装在所述承载板51上的刀架52、安装在所述承载板51上且作用于所述刀架52的微调部53、安装在所述支撑架16的横板161上且位于所述刀架52正下方的垫块54、竖直设置在所述横板161上且位于所述垫块54一侧的导向柱55、通过压簧座561安装在所述承载板51上且套设在所述导向柱55上的压簧56；其中，所述刀架52上安装有裁刀523，所述微调部53包括设置在所述安装板513顶部的螺栓螺母调节模块和百分表534；所述垫块54位于所述裁刀523的正下方，所述驱动单元60与所述承载板51连接。

如图5和图6所示，所述承载板51包括一第一立柱511、一第二立柱512和一固定设置在所述第一立柱511和所述第二立柱512顶部的安装板513，所述第一立柱511、所述第二立柱512和所述安装板513共同围设形成一开口区域，所述支撑架16的侧板162上成型有与所述承载板51的侧边沿相配合的第一槽体163，所述第一立柱511和所述第二立柱512贯穿所述支撑架16的横板161，所述横板161上成型有供所述第一立柱511和所述第二立柱512穿设的通孔164；所述刀架52位于所述开口区域的上部，所述刀架52包括一可拆卸设置在所述安装板513上的第一块体521和一底端面安装有所述裁刀523且紧固在所述第一块体521下方的第二块体522，所述微调部53直接作用于所述第一块体521，所述安装板513上成型有供所述第一块体521微调的第一调节孔514，所述第一块体521上成型有与所述第一调节孔514相对的第二调节孔。如图6所示，所述第一块体521和所述第二块体522之间还设置有一对卡块524，其中，所述卡块524可拆卸设置在所述第一块体521的两侧壁面上，所述卡块524与所述第一块体521的底端面之间形成有一卡槽，所述第二块体522的两侧壁面的顶部成型有与所述卡槽相对应的凸缘526，所述第二块体522通过所述凸缘526卡设在所述卡槽内，所述卡槽的末端方向上设置有挡块525，所述挡块525可拆卸设置在所述第一块体521的壁面上；所述第二块体522上还固定设置有一对便于将所述第二块体522插入至所述卡槽内的手柄527。如图7所示，所述卡块524包括一竖直设置的壁体、一固定设置在所述壁体顶部的上边沿和一固定设置在所述壁体底部的下边沿，其中，所述上边沿平行于所述下边沿，所述下边沿的长度为所述上边沿长度的2.5倍，将所述下边沿长度设置为大于所述上边沿长度的目的是：形成一导引作用，以使所述第二块体522顺利插入至所述卡槽内，所述下边沿上还成型有便于所述第二块体522插入的导向斜面，所述导向斜面也具有导引的作用。所述卡块524的设置能够便于所述第二块体522安装至所述第一块体521上，所述挡块525具有一个限位和定位的作用，当所述第二块体522插入至所述卡槽内且与所述挡块525相抵时，即可通过螺栓将所述第一块体521和所述第二块体522紧固在一起。

如图3和图6所示，所述螺栓螺母调节模块的数量设置为3组，所述百分表534的数量设置为2个，所述螺栓螺母调节模块与所述百分表534相间设置，具体的，3组所述螺栓螺母调节模块分别作用于所述第一块体521的两端和中点位置处；所述螺栓螺母调节模块包括通过座体531安装在所述承载板51顶部的调节螺杆532、螺接在所述调节螺杆532上的调节螺母533，其中，所述调节螺杆532的底部固定设置有卡边537，所述第一块体521的顶端面上固定设置有用于容置所述卡边537的限位座536，所述调节螺杆532贯穿所述限位座536的顶端面；所述第一块体521的顶部还固定设置有定位柱535，所述百分表534的测头与所述定位柱535的顶端面相抵。通过旋转所述调节螺杆532和所述调节螺母533实现所述第一块体521高度的调节，从而实现所述裁刀523高度方向的调整，通过所述百分表534上的数值可直观的判断所述裁刀523是否调节到位。本实用新型中，所述螺栓螺母调节模块和所述百分表534用于确保所述裁刀523能够切断产品的同时保证底纸的完整性，即所述裁刀523只对产品切割而不对底纸切割。

如图3和图8所示，所述驱动单元60包括一转动设置在所述机架10上的传动轴61，一安装在所述机架10上用于驱动所述传动轴61旋转的驱动电机62和一端紧固在所述传动轴61上、另一端通过销轴与所述第一立柱511或所述第二立柱512铰接的连杆63，其中，所述连杆63包括一开设有中心孔的圆盘部和一与所述圆盘部固连的连接杆，所述圆盘部的中心孔内固定设置有一偏心轮631，所述偏心轮631紧固在所述传动轴61上。

如图1和图2所示，所述支撑架16上罩设有一罩壳90，所述罩壳90具有一入口端和一出口端，所述入口端和所述出口端上分别铰接有一门板91，所述罩壳90的顶端面上安装有一供所述门板91抵靠的支撑单元92。所述门板91包括一第一层板911和一第二层板912，所述第一层板911和所述第二层板912之间相铰接，其中，所述第一层板911的顶部边沿铰接于所述罩壳90的入口端和出口端的顶边沿上，所述铰接式的门板连接结构能够在较小的空间区域下使用。所述支撑单元92的数量设置为2组，包括一竖直设置在所述罩壳90顶端面上的支撑柱921和固定设置在所述支撑柱921顶部的横梁922。所述罩壳90的出口端上还安装有光幕93，所述光幕93是利用光电感应原理制成的安全保护装置，能够有效的避免安全事故的发生。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。