一种钢筋箍筋专用放置架的制作方法

本实用新型涉及一种用于放置建筑钢筋箍筋的放置架体，具体涉及一种钢筋箍筋专用放置架。

背景技术：

如图1所示，为一种钢筋箍筋，该钢筋箍筋主要用于建筑领域。现阶段施工现场加工完的钢筋箍筋成堆竖直堆放后，极易因碰撞振动等原因造成箍筋倾倒，进而造成箍筋变形、散乱，对工程质量造成影响。同时也不方便箍筋的吊运，对工程进度造成影响。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种钢筋箍筋专用放置架，该放置架能解决上述技术问题中的至少一个。

本实用新型的技术解决方案是：提供一种钢筋箍筋专用放置架，包括：底架，通过连接件拼接连接而成的中空矩形框架；支撑件，分别立装于中空矩形框架的四内角部以供钢筋箍筋堆叠套置；连接拉杆，用于对角连接相应支撑件以供整体提拉。本钢筋箍筋专用放置架整体结构简洁，通过立装于中空矩形框架的四内角部的支撑件所围成的空间框架结构可以供钢筋箍筋进行堆叠套置，堆叠套置后的钢筋箍筋比较稳固，不会因外力而随意倾倒，避免了箍筋的变形、散乱现象发生，同时钢筋箍筋专用放置架为一个整体结构，堆叠套置箍筋后，通过连接拉杆可整体搬运、吊运。

在一些实施例中，所述用于对角连接相应支撑件的连接拉杆的中部铰接，连接拉杆的端部与相应支撑件的上部固定连接，中部铰接的连接拉杆在整体提拉时省力、便捷。

在一些实施例中，连接拉杆的中部铰接处安装有吊环，吊环便于整体搬运。

在一些实施例中，支撑件由下至上等间距满设有环状凹槽，环状凹槽对于钢筋箍筋的防移位效果显著。

在一些实施例中，相对连接件之间搭装有铺装杆件，铺装杆件沿所述连接件的长度方向并排排布布设，铺装杆件设置后，可在其上搁置物件。

附图说明

本实用新型提供了附图以便于所公开内容的进一步理解，附图构成本申请的一部分，但仅仅是用于图示出体现所涉及发明概念的一些方面的非限制性示例，而不是用于作出任何限制。

图1为一种钢筋箍筋的结构示意图。

图2为一些实施例中钢筋箍筋专用放置架的结构示意图。

图中所示：

1底架，2连接件，3支撑件，3.1环状凹槽，4钢筋箍筋，5连接拉杆，6吊环，7铺装杆件。

具体实施方式

下文将使用本领域技术人员通常使用的术语来描述本公开的发明概念。然而，这些发明概念可体现为许多不同的形式，因而不应视为限于本文中所述的实施例。提供这些实施例是为了使本公开内容更详尽和完整，并且将向本领域的技术人员完整传达其包括的范围。也应注意这些实施例不相互排斥。来自一个实施例的组件、步骤或元素可假设成在另一实施例中可存在或使用。在不脱离本公开的实施例的范围的情况下，可以用多种多样的备选和/或等同实现方式替代所示出和描述的特定实施例。本申请旨在覆盖本文论述的实施例的任何修改或变型。下文中的“在一些实施例中”，“在一个实施例中”等短语可以或可以不指相同的实施例。

本实用新型的一种钢筋箍筋专用放置架，包括：底架1，底架1为通过连接件2拼接连接而成的中空矩形框架；支撑件3，分别立装于中空矩形框架的四内角部以供钢筋箍筋4堆叠套置；连接拉杆5，用于对角连接相应支撑件3以供整体提拉。

图2为一些实施例中钢筋箍筋专用放置架的结构示意图。现进行具体详细说明，在该实施例中，底架1整体为矩形，连接件2采用倒置的槽钢，底架1通过倒置的槽钢拼接而成为矩形的中空框架结构。槽钢易于获取，同时作为底架结构也牢固。支撑件3采用钢质圆管，直立焊接在中空矩形框架的四个内角部。四个内角部分别设置一个支撑件3，这样便形成四个支撑件3，对角处的两个支撑件3的上部之间焊接连接连接拉杆5，这样便形成交叉的两根连接拉杆5，两连接拉杆5的中部通过铰接连接。且为便于搬运和吊运，连接拉杆5的中部铰接处安装有吊环6。

在图2所示的实施例中，为使堆叠套置的箍筋不易移位，支撑件3由下至上等间距满设有环状凹槽3.1。环状凹槽3.1的横截面呈内凹圆弧状，环状凹槽3.1的开口口径略小于箍筋的外径。环状凹槽3.1与支撑件3之间采用光滑圆弧过渡连接，整体圆润，没有倒刺。

在图2所示的实施例中，相对连接件2之间搭装有铺装杆件7，铺装杆件7沿所述连接件2的长度方向并排排布布设。铺装杆件7搭装后，铺装杆件7上可以放置一些外部物件或临时放置箍筋，增加了放置架的使用效果。

本实用新型的一种钢筋箍筋专用放置架，利用钢质结构件，通过拼装的方式，形成了所需的放置架，整体结构稳定、牢固，不会出现松散现象，且可将箍筋进行堆叠套置，因有连接立杆的作用，堆叠套置的箍筋不会因外力的影响而轻易出现倾倒的现象。

当然，本实用新型的一种钢筋箍筋放置架除图2所示的实施例外，还可以有其他多种变形，如底架的具体结果，也可以是实体的底架，本申请中主要公开钢质型材拼接而成的框架结构，是一种优选结构。同样连接件2的选材可以多种，除了采用槽钢之外，还可以采用其他的结构，如实心钢质件等。