纸筒裁切装置的制作方法

本实用新型属于纸筒分切设备领域，尤其是涉及一种纸筒裁切装置。

背景技术：

纸筒在造纸行业中广泛应用，现有生产中，需要把各种规格的长纸筒进行长度不等的切割，得到长度适宜的纸筒。一般是采用人工进行裸筒直接切割，费时费力，工作效益低。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种纸筒裁切装置，以解决大直径纸筒切割工作效益低的问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

纸筒裁切装置包括支架A、上盖、支撑杆A、支撑架C、支撑辊和支架B；

所述的支撑杆A与支架A固定连接；所述的支撑杆A有四根，所述的四根支撑杆A竖直放置相互平行；所述的支撑辊有两根，所述的两根支撑辊位于同一平水平面内，且所述的两根支撑辊与被加工纸筒的轴线相互平行；所述的支撑辊两端与所述的支撑杆A的顶部铰接；所述支撑杆A的内侧水平设置有两个滑动机构，所述支撑杆A的外侧水平设置有两个滑动机构；

所述的滑动机构由上至下依次设置有夹板B、中间板和夹板A；所述的夹板A和夹板B均为长条状板材，所述的夹板A和夹板B沿被加工纸筒的轴线方向延伸；所述的夹板A和夹板B之间的间隙略大于中间板的厚度；所述的中间板为长条状板材，且所述的中间板的长度比所述的夹板A和夹板B的长度短；所述的夹板A与夹板B的外侧边缘与支撑杆A固定连接；

所述的支架B的底部通过滑动机构与支撑杆A的内侧相连；所述的支撑架C的底部通过滑动机构与支撑杆A的外侧相连；

所述的支架B的顶部设置有电动机A，所述的电动机A的外壳与支架B固定连接；所述的电动机A的输出轴固定连接有定位机构；所述的支撑架C的顶部设置有能够转动的从动轴，所述的从动轴的一端固定连接有定位机构；

所述的定位机构包括定位板和气缸；所述的定位板为圆形板；所述的气缸有三个，所述的三个气缸环绕定位板的轴线均匀设置在定位板的内表面，且气缸的轴线方向为定位板的半径方向；

所述的上盖为半个圆筒的侧壁，所述的上盖一端与支架A铰接，上盖的另一端设置有锁扣；所述的锁扣连接上盖与支架A；所述的上盖的上表面设置有电动机B，所述电动机B的外表面与上盖的上表面固定连接；所述电动机B的输出轴设置有锯齿圆刀，所述的锯齿圆刀的中心与所述电动机B的输出轴的顶端固定连接；

所述上盖的轴线、支架B设置的定位机构的轴线和支撑架C设置的定位机构的轴线三者位于同一直线。

进一步的，所述夹板A和夹板B设置有定位销和若干长通孔，所述的长通孔竖直贯穿夹板A和夹板B且沿被加工纸筒的轴线方向均匀排列，所述的定位销穿过长通孔。

进一步的，所述夹板B的上表面设置有沿被加工纸筒的轴线方向延伸的尺寸线。

进一步的，所述气缸的顶部设置有紧固头，所述的紧固头的外表面与被加工纸筒的内侧表面相配合，且所述的紧固头为可变形软性结构。

进一步的，所述上盖开设有刀口，所述的刀口位于锯齿圆刀与上盖相交的位置。

相对于现有技术，本实用新型所述的纸筒裁切装置具有以下优势：

(1)本实用新型所述的纸筒裁切装置，所述的滑动机构中的中间板在夹板A与夹板B之间的缝隙中能够沿缝隙的延伸方向自由滑动，支撑架B和支撑架C通过此滑动机构能够在被加工纸筒的轴线延伸方向调整相对位置，从而调整两定位机构之间的间距，能够适应不同长度的纸筒进行加工；本装置切割过程为电动机A通过定位机构带动被加工纸筒转动；所述的气缸可调控活塞杆的收缩长度能够满足不同直径的纸筒定位加工；电动机B带动锯齿圆刀转动，对纸筒进行机械化切割，机械化程度高。

(2)本实用新型所述的纸筒裁切装置中夹板B的上表面设置有沿被加工纸筒的轴线方向延伸的尺寸线，方便工作人员对纸筒加工长度的调控。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的纸筒切割装置主视图；

图2为本实用新型实施例所述的纸筒切割装置左视图。

附图标记说明：

1、支架A；2、上盖；3、锯齿圆刀；4、锁扣；5、支撑杆A；6、支撑架C；7、夹板A；8、夹板B；9、中间板；10、定位销；11、电动机A；12、支撑辊；13、定位板；14、气缸；15、紧固头；16、电动机B；17、支架B；18、从动轴。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1和图2所示，一种纸筒裁切装置包括支架A1、上盖2、支撑杆A5、支撑架C6、支撑辊12和支架B17。

支撑杆A5与支架A1固定连接；支撑杆A5有四根，四根支撑杆A5竖直放置相互平行；支撑辊12有两根，两根支撑辊12位于同一平水平面内，且两根支撑辊12与被加工纸筒的轴线相互平行；支撑辊12两端与支撑杆A5的顶部铰接；支撑杆A5的内侧水平设置有两个滑动机构，支撑杆A5的外侧水平设置有两个滑动机构。

滑动机构由上至下依次设置有夹板B8、中间板9和夹板A7；夹板A7和夹板B8均为长条状板材，夹板A7和夹板B8沿被加工纸筒的轴线方向延伸；夹板A7和夹板B8之间的间隙略大于中间板9的厚度；中间板9为长条状板材，且中间板9的长度比夹板A7和夹板B8的长度短；夹板A7与夹板B8的外侧边缘与支撑杆A5固定连接；

支架B17的底部通过滑动机构与支撑杆A5的内侧相连；支撑架C6的底部通过滑动机构与支撑杆A5的外侧相连。

支架B17的顶部设置有电动机A11，电动机A11的外壳与支架B17固定连接；电动机A11的输出轴固定连接有定位机构；支撑架C6的顶部设置有能够转动的从动轴18，所述的从动轴18的一端固定连接有定位机构。

定位机构包括定位板13和气缸14；定位板13为圆形板；气缸14有三个，三个气缸14环绕定位板13的轴线均匀设置在定位板13的内表面，且气缸14的轴线方向为定位板13的半径方向；气缸14的顶部设置有紧固头15，紧固头15的外表面与被加工纸筒的内侧表面相配合，且紧固头15为可变形软性结构。

上盖2为半个圆筒的侧壁，上盖2一端与支架A1铰接，上盖2的另一端设置有锁扣4；锁扣4连接上盖2与支架A1；上盖2的上表面设置有电动机B16，电动机B16的外表面与上盖2的上表面固定连接；电动机B16的输出轴设置有锯齿圆刀3，锯齿圆刀3的中心与电动机B16的输出轴的顶端固定连接；上盖2开设有刀口，刀口位于锯齿圆刀3与上盖2相交的位置。

上盖2的轴线、支架B17设置的定位机构的轴线和支撑架C6设置的定位机构的轴线三者位于同一直线。

打开上盖2把所加工的纸筒放在支撑辊12上，根据被加工纸筒长度调整支架B和支架C的位置，把定位板13推入纸筒内，根据被加工纸筒内径大小，启动气缸14把纸筒由内部加紧，依据所需加工的尺寸把定位销10插入合适的位置，启动电动机B16带动锯齿圆刀3转动，闭合上盖2，锁紧锁扣4，启动电动机A11，带动定位板13，定位板13带动纸筒转动，当纸筒旋转一周时，锯齿圆刀3完成对被加工纸筒的切割。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。