一种中药切制装置的制作方法

本实用新型涉及中药炮制设备技术领域，尤其是一种中药切制装置。

背景技术：

中药在炮制过程中，大部分中药都需要切制，切成片状后便于后续加工，尤其是长条形柱状中药，经过切制后才可以制成成品药，但目前的切制装置设备落后、效率较低，而且设备故障频繁，存在不足。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种中药切制装置，为克服上述的不足，通过对传统的中药切制装置进行结构改进，通过切刀的公转与自转相结合，提高其工作效率。

本实用新型的技术方案：

一种中药切制装置，包括切料电机、切料主动齿轮、切料从动齿轮、曲柄轴、切刀；其中：机体底部设置有出料口，出料口边缘设置有出料导板，机体底部还设置有进料导筒、出料导筒，机体一侧固定安装有切料电机，切料电机输出端与切料主动齿轮同轴固定连接，切料主动齿轮与切料从动齿轮啮合连接，切料从动齿轮与曲柄轴同轴固定连接，曲柄轴与切刀固定连接，机体另一侧固定安装有进给电机，进给电机输出端与传动轮同轴固定连接，传动轮与进给轮啮合连接。

一种中药切制装置，其中：机体内壁设置有刀槽，且切刀与刀槽相吻合。

一种中药切制装置，其中：进料导筒与出料导筒的内径相等，且水平同轴相对。

一种中药切制装置，其中：切刀的厚度等于进料导筒与出料导筒的水平间距。

本实用新型的优点在于：本实用新型通过对传统的中药切制装置进行结构改进，通过切刀的公转与自转相结合，提高其工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意简图。

图2为本实用新型机体与进料导筒的位置关系图。

附图标记：切料电机1、切料主动齿轮2、切料从动齿轮3、曲柄轴4、切刀5、进给电机6、传动轮7、进给轮8、机体9、刀槽10、出料口11、出料导板12、进料导筒13、出料导筒14。

具体实施方式

实施例1、请参阅图1，一种中药切制装置，包括切料电机1、切料主动齿轮2、切料从动齿轮3、曲柄轴4、切刀5；其中：机体9底部设置有出料口11，出料口11边缘设置有出料导板12，机体9底部还设置有进料导筒13、出料导筒14，机体9一侧固定安装有切料电机1，切料电机1输出端与切料主动齿轮2同轴固定连接，切料主动齿轮2与切料从动齿轮3啮合连接，切料从动齿轮3与曲柄轴4同轴固定连接，曲柄轴4与切刀5固定连接，机体9另一侧固定安装有进给电机6，进给电机6输出端与传动轮7同轴固定连接，传动轮7与进给轮8啮合连接，使切刀5的公转与自转相结合，提高其工作效率。

实施例2、请参阅图1与图2，一种中药切制装置，其中：机体9内壁设置有刀槽10，且切刀5与刀槽10相吻合，提高切制效率，确保切制更加充分。其余同实施例1。

实施例3、请参阅图1，一种中药切制装置，其中：进料导筒13与出料导筒14的内径相等，且水平同轴相对，确保进料与出料更加顺畅，提高切制效率。其余同实施例1。

实施例4、请参阅图1，一种中药切制装置，其中：切刀5的厚度等于进料导筒13与出料导筒14的水平间距，有利于提高切制效率。其余同实施例1。

工作原理：

将柱状中药物料放进进给轮8内，同时启动切料电机1与进给电机6，进给电机6则通过传动轮7带动进给轮8旋转，进而使得物料能够连续进给，切料电机1依次通过切料主动齿轮2、切料从动齿轮3、曲柄轴4带动切刀5公转，同时切刀5沿着刀槽10滚动自转，当物料进给到进料导筒13与出料导筒14交界处时，切刀5则会将物料切片，切完后，物料继续进给，切刀5则转过一圈后再次回到进料导筒13与出料导筒14交界处进行切片，切成片状的物料则从出料导筒14中被后面的片状物料挤出，挤出来后便从出料口11处掉出并被收集，本装置可以完成连续不断快速的切片，提高工作效率。