本实用新型涉及一种螺丝钉枪的螺钉导送机构。
背景技术：
一般装潢业或木器、家俱的制造、组装上，经常地使用螺钉作为锁设固定元件，而其在操作螺钉的螺锁作业上，不外乎是以手持起子等手工具进行，惟因其以手持起子进行螺钉锁设时，经常需要不断变换手势才能完成螺钉的锁设，乃相当麻烦与不便，且十分耗时，所以其作业效率低落，是以有业者研发出电动起子等手工具，利用电动的方式能快速地完成螺钉的锁设作业，赋予更省时而便利之实用价值。
然而，无论是以手持起子或电动起子进行螺钉的锁设作业，均必须要用手持螺钉靠抵于工作物，再手持起子或电动起子将之锁设进入工作物，而在下次锁设时，又需再以手持另一螺钉，并再手持起子或电动起子进行螺钉的锁设，如此重复动作直至所需的螺钉锁设作业完成为止，换言之，即现有的螺钉锁设作业，一次只能进行一根螺钉的锁设，且在此锁设前必须要先用手去拿取螺钉的先行动作，使其作业时无法连续进行，无形中耗费了相当多的时间在重新拿取螺钉的动作，导致其工作效率一直无法提升，自有必要设法加以解决改善。
为了使螺钉的锁设作业能获得连续且便利的进行，唯一的解决之道便是将螺钉串组成卷排钉型态，再搭配自动螺丝钉枪进行锁设，但因螺钉的型态与一般铁钉并不相同，并无法以直接击发的方式将之钉入工作物，是以如何达成螺钉的自动进给与锁设动作，乃成为致力研发的标的。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于解决上述技术问题而提供一种螺丝钉枪的螺钉导送机构，达成螺钉的自动进给与锁设动作，其大大提高了工作效率。
为达成上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种螺丝钉枪的螺钉导送机构，至少包括：
一推送匣，其设具有可供导钉膛管套组的套口及下缘可供排钉导板通过的开槽，于该套口内部置设有一推钉杆及一用以维持该导钉膛管向外突伸的待命型态的复位弹簧，该推钉杆的前端部乃制设为配合螺钉头部插合槽的端头型态，另在推送匣两侧分别设有一用以导引维持推送匣及导钉膛管相对行程的稳定性的长型导槽；
一导钉膛管，套组于推送匣的套口内，并通过推送匣套口内部的复位弹簧赋予其可作相对于推送匣的弹性套缩及向外突伸复位的效能，于导钉膛管前端设为出钉口，而导钉膛管内设有供螺钉入料的入钉槽口及导钉槽，并在入钉槽口下部接设一供排钉式螺钉配置的排钉导板，于导钉膛管的后段下缘另延设有一枢座，以得枢组轴设一另制的拨钉片；
一排钉导板，接设于导钉膛管的入钉槽口下方，以装填排钉式螺钉；
一拨钉片，枢设于该导钉膛管后段下缘所延设的枢座上，该拨钉片的前端乃伸卡于排钉导板的一侧，而拨钉片的中段则藉一枢轴枢设于导钉膛管后段延设的枢座，以使得拨钉片枢摆旋动，另在拨钉片的后端乃侧向突设有一导栓，该导栓被容设限位于推送匣于下缘部位所延设的导引组的异形回路导引槽中，而在拨钉片的前端乃侧向突设有一拨杆，该拨杆被容设限位于排钉导板后方的置杆槽内；以及
一导引组，由推送匣的下缘部位内设有一异形回路导引槽，该异形回路导引槽供该拨钉片后段导栓容设而形成限位导引，使其在推送匣朝导钉膛管的推压及复位的过程中，拨钉片的导栓异形回路导引槽的引导而构成一完整回路行程，以掣控拨钉片完成螺钉的拨送入料；
所述导引组由所述推送匣的下缘部位内设有一栓固体、拨动片、复位弹片、框体、异形回路导引槽所组设形成，该异形回路导引槽包括下位的水平退位导槽、其后的斜向导引槽、上位的水平回推槽、以及前侧的斜向复位槽，该水平退位导槽前端衔接连通于斜向复位槽的下端，而其后端则衔接斜向导引槽，该斜向导引槽受该拨动片的尾端形成闭止，再衔接连通于水平回推槽偏后段位置，又该水平回推槽的前端乃衔接连通于该斜向复位槽上端，依此构成封闭型态的异形回路导引槽，以使其配合推送匣朝导钉膛管的推压行程，导引该拨钉片的导栓先顺着水平退位导槽的导引而后退移离排钉导板，再顺着斜向导引槽上移并推开拨动片，以使得导栓可以顺利进入水平回推槽，此时拨钉片乃向下摆张而使其前端下移至排钉导板略下位置，而后随着推送匣的向后续推，该导栓乃往水平回推槽后端滑移，使拨钉片前端完全移离排钉导板，此时该拨动片乃藉复位弹片的作用而回弹封止该斜向导引槽上端，避免推送匣在受内部复位弹簧回推而促使导栓往水平回推槽前端移位时，该导栓有误入斜向导引槽之余，而在导栓沿着水平回推槽往前移时，该拨钉片的前端乃再次伸卡于排钉导板一侧，直至推送匣完全退回，该导栓乃顺着斜向复位槽的导引，造成拨钉片瞬间向上旋摆而将该排钉式螺钉的再一螺钉拨移入料。
所述导钉膛管的出钉口内制设有一对呈上下组态的导正夹块，该对导正夹块与出钉口枢设部设有弹簧，而在导正夹块的夹靠面则对应设有夹钉槽，以使得螺钉被推出导钉膛管的出钉口时，由该对导正夹块的夹持而不致任意偏斜。
所述推送匣乃可衔组于电钻机，并通过该电钻机驱动连接其内部推钉杆使其旋转以带动螺钉进行锁设作业。
所述排钉导板在其顶端组设有一可掀启的护盖，且该护盖前端更延设一C型盖片，用以辅助夹掣限位卷排钉式螺钉的入钉行程。
本实用新型的有益效果：本实用新型螺丝钉枪的螺钉导送机构，经由其结构的组成，使其得以搭配卷排钉式螺钉在使用上，透过推送匣朝导钉膛管的压推而促使螺钉得以被推出触接工作物，并随即启动电钻机掣控推钉杆带动螺钉进行锁设操作，并在其推送匣的压推与复位的过程中，透过其异形回路导引槽与拨动片对拨钉片的导栓形成导引，而得顺利完成螺钉的推拨进给，据以使其螺钉的锁设作业可获得自动而连续的进行，赋予更佳之实用便利性。
附图说明
图1是本实用新型较佳实施例的结构与电钻机的外观示意图。
图2是本实用新型一较佳实施例的结构示意图。
图3是本实用新型另一较佳实施例的结构示意图。
图4是本实用新型再一较佳实施例的结构示意图。
图5是本实用新型较佳实施例的结构分解示意图。
图6是本实用新型较佳实施例的导引组结构示意图。
图7是本实用新型较佳实施例的导引组结构分解示意图。
图8是本实用新型第一较佳实施例的导栓于异形回路导引槽回路行程的结构关系示意图。
图9是本实用新型第二较佳实施例的导栓于异形回路导引槽回路行程的结构关系示意图。
图10是本实用新型第三较佳实施例的导栓于异形回路导引槽回路行程的结构关系示意图。
图11是本实用新型第四较佳实施例的导栓于异形回路导引槽回路行程的结构关系示意图。
图12是本实用新型第五较佳实施例的导栓于异形回路导引槽回路行程的结构关系示意图。
图13是本实用新型第六较佳实施例的导栓于异形回路导引槽回路行程的结构关系示意图。
图14是本实用新型第七较佳实施例的导栓于异形回路导引槽回路行程的结构关系示意图。
图15是本实用新型第八较佳实施例的导栓于异形回路导引槽回路行程的结构关系示意图。
图16是本实用新型第九较佳实施例的导栓于异形回路导引槽回路行程的结构关系示意图。
图17是本实用新型第十较佳实施例的导栓于异形回路导引槽回路行程的结构关系示意图。
图18是本实用新型第一较佳实施例拨钉片的拨杆与排钉导板的置杆槽于回路行程关系示意图。
图19是本实用新型第二较佳实施例拨钉片的拨杆与排钉导板的置杆槽于回路行程关系示意图。
图20是本实用新型第三较佳实施例拨钉片的拨杆与排钉导板的置杆槽于回路行程关系示意图。
图21是本实用新型第四较佳实施例拨钉片的拨杆与排钉导板的置杆槽于回路行程关系示意图。
图22是本实用新型第五较佳实施例拨钉片的拨杆与排钉导板的置杆槽于回路行程关系示意图。
图23是本实用新型第六较佳实施例拨钉片的拨杆与排钉导板的置杆槽于回路行程关系示意图。
图24是本实用新型第七较佳实施例拨钉片的拨杆与排钉导板的置杆槽于回路行程关系示意图。
图25是本实用新型第八较佳实施例拨钉片的拨杆与排钉导板的置杆槽于回路行程关系示意图。
图26是本实用新型第九较佳实施例拨钉片的拨杆与排钉导板的置杆槽于回路行程关系示意图。
图27是本实用新型第十较佳实施例拨钉片的拨杆与排钉导板的置杆槽于回路行程关系示意图。
图28是本实用新型第一较佳实施例的推送匣、推钉杆、复位弹簧、螺钉、导钉膛管、出钉口、导正夹块、夹钉槽的剖示作动示意图。
图29是本实用新型第二较佳实施例的推送匣、推钉杆、复位弹簧、螺钉、导钉膛管、出钉口、导正夹块、夹钉槽的剖示作动示意图。
图30是本实用新型第三较佳实施例的推送匣、推钉杆、复位弹簧、螺钉、导钉膛管、出钉口、导正夹块、夹钉槽的剖示作动示意图。
图31是本实用新型第四较佳实施例的推送匣、推钉杆、复位弹簧、螺钉、导钉膛管、出钉口、导正夹块、夹钉槽的剖示作动示意图。
图32是本实用新型第五较佳实施例的推送匣、推钉杆、复位弹簧、螺钉、导钉膛管、出钉口、导正夹块、夹钉槽的剖示作动示意图。
图33是本实用新型第六较佳实施例的推送匣、推钉杆、复位弹簧、螺钉、导钉膛管、出钉口、导正夹块、夹钉槽的剖示作动示意图。
图34是本实用新型第七较佳实施例的推送匣、推钉杆、复位弹簧、螺钉、导钉膛管、出钉口、导正夹块、夹钉槽的剖示作动示意图。
图35是本实用新型第八较佳实施例的推送匣、推钉杆、复位弹簧、螺钉、导钉膛管、出钉口、导正夹块、夹钉槽的剖示作动示意图。
图36是本实用新型第九较佳实施例的推送匣、推钉杆、复位弹簧、螺钉、导钉膛管、出钉口、导正夹块、夹钉槽的剖示作动示意图。
图37是本实用新型第十较佳实施例的推送匣、推钉杆、复位弹簧、螺钉、导钉膛管、出钉口、导正夹块、夹钉槽的剖示作动示意图。
1卷排钉式螺钉，2螺钉，10推送匣，11套口，12开槽，13推钉杆， 14复位弹簧，20导钉膛管，21入钉槽口，22导钉槽，23枢座，24出钉口，25、26导正夹块，251、261弹簧，252、262夹钉槽，30排钉导板，31护盖，311C型盖片，32置杆槽，40拨钉片，41枢轴，42 导栓，43拨杆，50导引组，501栓固体，502拨动片，503复位弹片， 504框盖，51异形回路导引槽，52水平退位导槽，53斜向导引槽，54水平回推槽，55斜向复位槽，60电钻机。
具体实施方式
有关于本实用新型的结构组成、技术手段及功效达成方面，谨配合图式再予举例进一步具体说明于后：
请参阅图1～图37所示，说明本实用新型的较佳实施型态，如图所示，本实用新型针对螺丝钉枪的螺钉导送机构，至少包括：
一推送匣10，可衔组于电钻机60的前段，其设有可供导钉膛管20套组的套口11及下缘可供排钉导板30通过的开槽12，于套口11内部置设有一推钉杆13以及一复位弹簧14，该推钉杆13的前端部乃制设为契合螺钉头部插合槽的端头型态，而该复位弹簧14则用以维持该导钉膛管20向外突伸的待命型态，而在推送匣10两侧另设有长型导槽，用以导引维持推送匣10及导钉膛管20相对行程的稳定性；
一导钉膛管20，套组于推送匣10的套口11内，并藉推送匣10套口1 1内部的复位弹簧14赋予其可作相对于推送匣10的弹性套缩及向外突伸复位的效能，于导钉膛管20内设有供螺钉2入料的入钉槽口21及导钉槽22，并在入钉槽口21下部接设一供卷排钉式螺钉1配置的排钉导板30，于导钉膛管20 的后段下缘另延设有一枢座23，藉以得枢组轴设一另制的拨钉片40，而在导钉膛管20的出钉口24内乃制设有一对呈上下组态的导正夹块25、26，该对导正夹块25、26与出钉口24枢设部设有弹簧251、261，以赋予弹性张夹复位作用，而在导正夹块25、26的夹靠面则对应设有夹钉槽252、262，使螺钉2被推出导钉膛管20的出钉口24时，藉由该对导正夹块25、26的夹持而不致任意偏斜；
一排钉导板30，接设于导钉膛管20的入钉槽口21下方，用以装填卷排钉式螺钉1，并在其顶端组设有一可掀启的护盖31，该护盖31前端更延设C型盖片311用以辅助夹掣限位卷排钉式螺钉1的入钉行程，当该护盖31上掀时，可使其入钉空间变大，令卷排钉式螺钉1入钉时更为容易，而当该护盖31覆合后，则可搭配导钉膛管20使长型或短型卷排钉式螺钉1，皆可顺利沿出钉口24被击送而出，另在排钉导板30后方设有一置杆槽32；
一拨钉片40，枢设于导钉膛管20后段下缘所延设的枢座23上，该拨钉片 40的前端乃伸卡于排钉导板30的一侧，而拨钉片40的中段则藉一枢轴41枢设于导钉膛管20后段延设的枢座23，藉以赋予拨钉片40枢摆旋动效能，另在拨钉片40的后端乃侧向突设有一导栓42，该导栓42被容设限位于推送匣10 于下缘部位所延设的导引组50的异形回路导引槽51中，而在拨钉片40的前端乃侧向突设有一拨杆43，该拨杆43被容设限位于排钉导板30后方的置杆槽3 2内，以及；
一导引组50，由推送匣10的下缘部位内规划设有一栓固体501、拨动片502、复位弹片503、框盖504、异形回路导引槽51所组设形成，该异形回路导引槽51包括下位的水平退位导槽52、其后的斜向导引槽53、上位的水平回推槽54、以及前侧的斜向复位槽55，该水平退位导槽52前端衔接连通于斜向复位槽55的下端，而其后端则衔接斜向导引槽53，该斜向导引槽53受该拨动片502的尾端形成闭止，再衔接连通于水平回推槽54偏后段位置，又该水平回推槽54的前端乃衔接连通于该斜向复位槽55上端，依此构成封闭型态的异形回路导引槽51，使其得配合推送匣10朝导钉膛管20的推压行程，导引拨钉片40的导栓42先顺着水平退位导槽52的导引，再顺着斜向导引槽53上移并推开拨动片502，使导栓42可以顺利的进入水平回推槽54，此时拨钉片4 0前端容设限位于排钉导板30后方置杆槽32内的拨杆43乃下移，而后随着推送匣10的向后续推，该导栓42乃往水平回推槽54后端滑移，使拨钉片40前端被限位于排钉导板30后方置杆槽32内的拨杆43继续下移，此时该拨动片5 02乃藉复位弹片503的作用而回弹封止该斜向导引槽53上端，其主要目的是避免推送匣10在受内部复位弹簧14回推而促使导栓42往水平回推槽54前端移位时，该导栓42不会有误入斜向导引槽53之余，而在导栓42沿着水平回推槽54往前移时，该拨钉片40前端被限位于排钉导板30后方置杆槽32内的拨杆43反向上移，直至推送匣10完全退回，该导栓42乃顺着斜向复位槽55 的导引，造成拨钉片40前端的拨杆43瞬间向上旋摆而将该等卷排钉式螺钉1的再一螺钉2拨移入料；
据此，经由上述结构的组成，在操作螺钉2的锁设作业时，将卷排钉式螺钉1 装填于导钉膛管20下部衔设的排钉导板30内，同时手持电钻机60及推送匣1 0，并将导钉膛管20的前端膛口贴抵于工作物上，而后操作电钻机60及推送匣 10向导钉膛管20方向推压，此时推送匣10内置的推钉杆13的端头乃插合于螺钉2头部的插合槽内，并随着推送匣10的推压而将螺钉2向前推送，同时推送匣10内的复位弹簧14乃因导钉膛管20的内缩而被压缩蓄积复位弹力，直至螺钉2的钉尖触接到工作物时，该电钻机60即可被启动而驱动推钉杆13操作螺钉 2的锁设作业，而在将导钉膛管20取离工作物后，即藉推送匣10内的复位弹簧 14将导钉膛管20往外推出，回复其待命状态，而在整个操作的过程中，前述的拨钉片40乃藉其后部导栓42配合推送匣10下部衔设的导引组50的异形回路导引槽51的规划，使其由水平退位导槽52转至斜向导引槽53，再移转至水平回推槽54后，最后向前推回斜向复位槽55的行程间，令拨钉片40产生适当的旋摆拨推动作，藉以将卷排钉式螺钉1之螺钉2拨送导入导钉膛管20内，以利于下一轮的螺钉2锁设作业；
即，本实用新型针对螺丝钉枪的螺钉导送机构，透过其推送匣与导钉膛管的套组关系，配合推送匣下部导引组的异形回路导引槽规划对导钉膛管后段下部枢设的拨钉片导栓的导引作用，使其在推压推送匣以内置的推钉杆将螺钉推移触接工作物，并启动电钻机完成螺钉锁设作业，以及导钉膛管复位的过程中，该拨钉片的导栓恰得以受异形回路导引槽的引导而成循环的回路行程，达成卷排钉式螺钉推拨入料的功能，以便于进行下一轮的螺钉锁设作业，如此一来，将可赋予卷排钉式螺钉自动锁设及入料作业，以因应产业利用需求及实用价值者；
综上所述，本实用新型所研发的螺丝钉枪的螺钉导送机构，经由结构的创新组成，确能将螺钉作卷排钉式组串，并配合电钻机而使之得以具备自动锁设及入料功能，令螺钉的锁设作业更为便利，赋予极佳的产业利用性与实用价值，整体而言，诚不失为一优异、突出的创新结构，依法提出专利申请。