本实用新型涉及维修工具技术领域，尤其涉及一种直角旋转转换扳手头。
背景技术：
目前市场上，存在的扳手的种类很多，很多扳手只能进行定向的一些应用，实际维修往往会遇到不少螺丝帽或螺丝头在某些设备的直角上，维修师傅们在无法拆卸到螺丝的时候，会花费较长的时间将整个关联的零部件全部取下才能维修到有故障的地方，这样浪费了不少时间，增加了维修师傅们的劳动强度。
技术实现要素：
有鉴于此，有必要提供一种解决上述问题的直角旋转转换扳手头。
本实用新型是这样实现的，一种直角旋转转换扳手头，包括连接管套、连接杆、扳手头体、连接器和轴承，所述连接管套上设有安装槽和固定螺母，所述安装槽为环形槽，所述固定螺母的内壁固定安装在所述安装槽上，所述固定螺母的外壁设有外螺纹，所述连接杆转动连接在所述连接管套内，且两者共轴，所述连接杆的一端设有第一插头，所述连接杆远离第一插头的一端设有齿轮，所述第一插头和所述齿轮均设置在所述连接管套的外部。
所述扳手头体为中空结构，所述扳手头体的一端设有内螺纹接口，所述扳手头体上的远离内螺纹接口的一端设有安装口，所述安装口内设有连接器和轴承，所述连接器通过所述轴承转动安装在所述安装口的内壁上，且所述连接器的中轴线与所述连接杆的中轴线相互垂直且相交。
所述连接器上设有齿轮盘和第二插头，所述齿轮盘处于所述扳手头体的安装口内，所述第二插头处于所述扳手头体的安装口外，所述连接管套上的靠近连接杆齿轮的一端通过扳手头体上的内螺纹接口插入到扳手头体的内部，所述连接管套通过所述固定螺母的外螺纹与所述内螺纹接口相互螺合，同时，所述连接杆上的齿轮与所述齿轮盘相互啮合，所述轴承上设有垫片和第二卡簧，所述垫片和第二卡簧依次安装在所述轴承上的远离齿轮盘的一侧，所述第二卡簧处于所述扳手头体的安装口内，所述第二卡簧抵紧所述轴承，且所述轴承与所述第二卡簧之间设有所述垫片。
进一步的，所述安装槽上设有防水油封，所述防水油封上设有第一卡簧，所述防水油封通过第一卡簧与所述内螺纹接口连接，且所述防水油封完全覆盖内螺纹接口。
进一步的，所述连接管套外壁上设有多个均匀分布的防滑凸起。
本实用新型提供的直角旋转转换扳手头的优点在于：本实用新型结构简单合理，在使用的过程中，对于不同规格的螺丝或螺母，通过将与其对应的套筒与螺丝或螺母连接之后，将第二插头与套筒连接，然后使用棘轮扳手或普通扳手在第一插头连接并转动，通过连接杆带动齿轮转动，齿轮带动连接器上的齿轮盘的转动，进而齿轮盘带动第二插头的转动，第二插头带动套筒的转动，实现了直角螺丝或螺母的拆卸。
也可将第一插头与套筒连接，使用棘轮扳手或普通扳手在第二插头连接并转动，通过第二插头带动齿轮盘的转动，齿轮盘带动齿轮的转动，齿轮带动连接杆的转动，连接杆带动第一插头的转动，第一插头带动套筒的转动实现了直角螺丝或螺母的拆卸。
由于第一插头与第二插头的长度不同，可根据实际情况选择使用，当螺丝或螺母所处的位置较深时，第二插头无法到达时可以用第一插头去连接套筒，实现拆卸，且在延长连接管上设置防滑凸起，便于师傅们日常使用，直角旋转转换扳手头的可拆卸性，即节约空间，也有利于设备的维修和保养。
附图说明
图1为本实用新型一种直角旋转转换扳手头的结构示意图；
图2为图1的立体分解结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
请一并参阅图1和图2，图1为本实用新型一种直角旋转转换扳手头的结构示意图；图2为图1的立体分解结构示意图。
一种直角旋转转换扳手头，包括连接管套10、连接杆20、扳手头体30、连接器40和轴承50，所述连接管套10上设有安装槽11和固定螺母12，所述安装槽11为环形槽，所述连接管套10外壁上设有多个均匀分布的防滑凸起13，便于日常使用，直角旋转转换扳手头的可拆卸性，节约空间，也有利于设备的维修和保养所述固定螺母12的内壁固定安装在所述安装槽11上，所述固定螺母12的外壁设有外螺纹，所述连接杆20转动连接在所述连接管套10内，且两者共轴，所述安装槽11上设有防水油封60，所述防水油封60上设有第一卡簧61，所述防水油封60通过第一卡簧61与所述内螺纹接口31连接，且所述防水油封60完全覆盖内螺纹接口31，防止使用过程中油污和水掉落进设备中，损坏设备，进而影响设备使用，所述连接杆20的一端设有第一插头21，所述连接杆20远离第一插头21的一端设有齿轮22，所述第一插头21和所述齿轮22均设置在所述连接管套10的外部，通过使用棘轮扳手或普通扳手转动第一插头21带动齿轮22的转动。
所述扳手头体30为中空结构，所述扳手头体30的一端设有内螺纹接口31，便于连接管套10的插入使用，所述扳手头体30上的远离内螺纹接口的一端设有安装口32，所述安装口32内设有连接器40和轴承50，所述连接器40通过所述轴承50转动安装在所述安装口32的内壁上，且所述连接器40的中轴线与所述连接杆20的中轴线相互垂直且相交，实现安装好时，连接杆20与连接器40连接。
所述连接器40上设有齿轮盘41和第二插头42，所述齿轮盘41处于所述扳手头体30的安装口32内，所述第二插头42处于所述扳手头体30的安装口32外，所述连接管套10上的靠近连接杆20齿轮22的一端通过扳手头体30上的内螺纹接口31插入到扳手头体30的内部，所述连接管套10通过所述固定螺母12的外螺纹与所述内螺纹接口31相互螺合，同时，所述连接杆20上的齿轮22与所述齿轮盘41相互啮合，所述轴承50上设有垫片51和第二卡簧52，所述垫片51和第二卡簧52依次安装在所述轴承50上的远离齿轮盘41的一侧，所述第二卡簧52处于所述扳手头体30的安装口32内，所述第二卡簧52抵紧所述轴承50，且所述轴承50与所述第二卡簧52之间设有所述垫片51，通过连接杆20上的齿轮22的转动，带动齿轮盘41的转动，进而带动第二插头42的转动，第二插头42带动套筒的转动，实现螺丝或螺母的拆卸。
本实用新型提供的直角旋转转换扳手头的优点在于：本实用新型结构简单合理，在使用的过程中，对于不同规格的螺丝或螺母，通过将与其对应的套筒与螺丝或螺母连接之后，将第二插头42与套筒连接，然后使用棘轮扳手或普通扳手在第一插头21连接并转动，通过连接杆20带动齿轮22转动，齿轮22带动连接器40上的齿轮盘41的转动，进而齿轮盘41带动第二插头42的转动，第二插头42带动套筒的转动，实现了直角螺丝或螺母的拆卸。
也可将第一插头21与套筒连接，使用棘轮扳手或普通扳手在第二插头42连接并转动，通过第二插头42带动齿轮盘41的转动，齿轮盘41带动齿轮22的转动，齿轮22带动连接杆20的转动，连接杆20带动第一插头21的转动，第一插头21带动套筒的转动实现了直角螺丝或螺母的拆卸。
由于第一插头21与第二插头42的长度不同，可根据实际情况选择使用，当螺丝或螺母所处的位置较深时，第二插头42无法到达时可以用第一插头21去连接套筒，实现拆卸，且在延长连接管10上设置防滑凸起，便于师傅们日常使用，直角旋转转换扳手头的可拆卸性，即节约空间，也有利于设备的维修和保养。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。