本实用新型涉及切割机，特别是一种用于服装辅料模板的切割机。
背景技术：
在服装辅料的生产过程中，需要使用到模板纸制成相应的图案模板，现有的裁纸装置包括裁刀和裁纸台，通过人工移动纸张在裁纸台上，然后按下裁刀进行裁纸。然而，传统的裁纸装置，需要人工移动纸张调整纸张位置和人工按下裁刀进裁纸，操作不方便，裁纸效率不高。
技术实现要素：
为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种裁纸效率高的切割机。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种用于服装辅料模板的切割机，包括机台，所述机台上依次设有纸筒放置机构、送纸机构、裁纸机构，所述纸筒放置机构包括转轴支架、设于转轴支架上的纸筒转轴；所述送纸机构包括上辊筒、下辊筒、步进电机、拉伸弹簧；所述下辊筒通过辊筒支座固定在机台上，所述下辊筒通过步进电机连接，所述上辊筒通过弹簧固定板固定在机台上，所述弹簧固定板上设有长槽，所述长槽内设有滑动托板，所述滑动托板上下两面设有拉伸弹簧，所述滑动托板与上辊筒连接；所述裁纸机构包括输入滚筒组、设于输入滚筒组一侧的裁切刀组、与输入滚筒组连接的转动电机，所述输入滚筒组包括主动输入滚筒、与主动输入滚筒贴合设置的从动输入滚筒，所述主动输入滚筒与转动电机通过传动齿轮连接，所述裁切刀组包括裁纸气缸、与裁纸气缸连接的裁纸铡刀，所述裁纸铡刀通过导向柱与机台连接。
作为一个优选项，所述送纸机构与裁纸机构间设有导向机构，所述导向机构包括推块、与推块连接的震动电机。
作为一个优选项，所述转轴采用三组。
本实用新型的有益效果是：本切割机通过纸筒放置机构同时放置三组模板纸卷；在送纸机构中通过步进电机驱动的下辊筒与上辊筒配合来输送模板纸，上辊筒通过拉伸弹簧来调整位置，使上辊筒能更好的贴合不同厚度的模板纸；模板纸进入裁纸机构后，通过输入滚筒组向前输送预设长度的模板纸，模板纸通过裁纸气缸驱动的裁纸铡刀进行裁剪，从而减少人工操作，自动化裁剪，提高裁纸效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的示意图。
具体实施方式
参照图1，一种用于服装辅料模板的切割机，包括机台1，机台1上依次设有纸筒放置机构2、送纸机构3、裁纸机构4，通过纸筒放置机构2放置模板纸卷，模板纸依次通过送纸机构3、裁纸机构4完成模板的输送和裁剪；纸筒放置机构2包括转轴支架21、设于转轴支架21上的纸筒转轴22，后期需要加工的模板纸为三张，可在转轴支架21上设置三组纸筒转轴22；送纸机构3包括上辊筒31、下辊筒32、步进电机33、拉伸弹簧34；下辊筒32通过辊筒支座35固定在机台1上，下辊筒32通过步进电机33连接，步进电机33为下辊筒32提供转动动力，使下辊筒32可以旋转，上辊筒31与下辊筒32贴合设置，使模板纸可以平稳的从上辊筒31与下辊筒32间通过，为使上辊筒31能更好的与模板纸贴合，将弹簧固定板36固定在机台1上，在弹簧固定板36上设有长槽37，长槽37内设有一滑动托板38，滑动托板38上下两面设有拉伸弹簧34，滑动托板38与上辊筒31连接，通过拉伸弹簧34使上辊筒31的位置出现改变来适应不同厚度的模板纸；裁纸机构4包括输入滚筒组41、设于输入滚筒组41一侧的裁切刀组42、与输入滚筒组41连接的转动电机43，通过转动电机43驱动输入滚筒组41，使模板纸可通过输入滚筒组41向前输送到预设的长度，输入滚筒组41包括主动输入滚筒411、与主动输入滚筒411贴合设置的从动输入滚筒412，主动输入滚筒411与转动电机43通过传动齿轮44连接，主动输入滚筒411在传动齿轮44和转动电机43配合下可向前转动，并能根据齿距调整转动距离，进而使模板纸可向前转动相应的距离，通过裁切刀组42中的裁纸铡刀422进行裁切，裁纸铡刀422通过裁纸气缸421连接驱动，并通过导向柱423与机台1连接。
为使多张模板纸在进入裁纸机构4前，能够整齐，在送纸机构3与裁纸机构4间设有导向机构5，导向机构5包括推块51、与推块51连接的震动电机52，通过推块51在震动电机52的驱动下，向模板纸方向产生有规律的推动，使堆叠的多张模板纸逐渐归拢整齐。
根据上述原理，本实用新型还可以对上述实施方式进行适当的变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。