一种高效率的纸制品加工装置的制作方法

本实用新型属于纸制品加工装置技术领域，尤其涉及一种高效率的纸制品加工装置。

背景技术：

现有技术中，纸制品的加工装置有很多种，在纸制品加工的过程中，切割是一项不容小嘘的工作。切割纸张不整齐不仅影响纸张的加工，也会造成设备的损坏。因此，需要技术上的进步，结构上的改进，使纸制品的加工更方便、合理。

但是现有的纸制品加工装置还存在着不方便调节纸张切割的长度，防护效果差和纸张在运输过程中容易偏移影响切割效果的问题。

因此，发明一种高效率的纸制品加工装置显得非常必要。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种高效率的纸制品加工装置，以解决现有的纸制品加工装置不方便调节纸张切割的长度，防护效果差和纸张在运输过程中容易偏移影响切割效果的问题。一种高效率的纸制品加工装置，包括支腿，切割固定台结构，固定切割装置，导向板结构，输送链条和控制装置，所述的切割固定台结构安装在支腿的上部；所述的控制装置安装在支腿的左上部；所述的输送链条安装在切割固定台结构上；所述的导向板结构安装在切割固定台结 构的上部左侧；所述的固定切割装置安装在切割固定台结构的上部；所述的切割固定台结构包括台架，滑槽，转轴和挡架，所述的滑槽横向开设在台架的前表面；所述的挡架通过转轴安装在滑槽内。

优选的，所述的台架上还刻画有刻度线。

优选的，所述的挡架的上部左侧还设置有压力传感器。

优选的，所述的固定切割装置包括固定框，电动切割气缸，切割刀，定位孔，调节螺母，定位杆，减压弹簧，压轮和挡环，所述的电动切割气缸安装在固定框的中部内侧；所述的定位孔开设在固定框的上部左右两侧；所述的定位杆贯穿定位孔与调节螺母连接；所述的挡环固定在定位杆的中下部；所述的压轮轴接在定位杆的下端；所述的减压弹簧套接在定位杆的中间位置。

优选的，所述的压轮设置有两个，所述的压轮位于切割刀的左右两侧。

优选的，所述的导向板结构包括固定架，电动推杆，轴座和导向板，所述的电动推杆安装在固定架上，并通过轴座与导向板轴接。

优选的，所述的导向板的右侧还设置有抛光面。

优选的，所述的控制装置包括控制装置外壳，触摸屏，控制器和电源开关，所述的触摸屏和电源开关分别镶嵌在控制装置外壳的前表面；所述的控制器设置在控制装置外壳的内部。

优选的，所述的控制器采用三菱FX2N-48系列的PLC，所述的压力传感器和触摸屏分别与控制器的输入端电性连接；所述的电动切割气缸和电动推杆分别与控制器的输出端电性连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：由于本实用新型的一种高效率的纸制品加工装置广泛应用于纸制品加工装置技术领域。同时，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的刻度线的设置，有利于能够更加准确的调节挡架的位置。

2.本实用新型中，所述的抛光面的设置，有利于方便对输送链条上的纸制品进行导向，且不影响纸制品在输送链条上移动。

3.本实用新型中，所述的电动推杆和轴座的设置，有利于方便根据纸张的宽度调节导向板的角度。

4.本实用新型中，所述的压轮的设置，有利于防止纸制品在运输时翘起，提高防护效果。

5.本实用新型中，所述的减压弹簧的设置，有利于防止压轮挤压过紧对纸制品造成损伤。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的切割固定台结构的结构示意图。

图3是本实用新型的固定切割装置的结构示意图。

图4是本实用新型的导向板结构的结构示意图。

图5是本实用新型的控制装置的结构示意图。

图中：

1、支腿；2、切割固定台结构；21、台架；211、刻度线；22、 滑槽；23、转轴；24、挡架；241、压力传感器；3、固定切割装置；31、固定框；32、电动切割气缸；33、切割刀；34、定位孔；35、调节螺母；36、定位杆；37、减压弹簧；38、压轮；39、挡环；4、导向板结构；41、固定架；42、电动推杆；43、轴座；44、导向板；441、抛光面；5、输送链条；6、控制装置；61、控制装置外壳；62、触摸屏；63、控制器；64、电源开关。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1至附图5所示：

本实用新型提供一种高效率的纸制品加工装置，包括支腿1，切割固定台结构2，固定切割装置3，导向板结构4，输送链条5和控制装置6，所述的切割固定台结构2安装在支腿1的上部；所述的控制装置6安装在支腿1的左上部；所述的输送链条5安装在切割固定台结构2上；所述的导向板结构4安装在切割固定台结构2的上部左侧；所述的固定切割装置3安装在切割固定台结构2的上部；所述的切割固定台结构2包括台架21，滑槽22，转轴23和挡架24，所述的滑槽22横向开设在台架21的前表面；所述的挡架24通过转轴23安装在滑槽22内。

上述实施例中，具体的，所述的台架21上还刻画有刻度线211。

上述实施例中，具体的，所述的挡架24的上部左侧还设置有压力传感器241。

上述实施例中，具体的，所述的固定切割装置3包括固定框31，电动切割气缸32，切割刀33，定位孔34，调节螺母35，定位杆36，减压弹簧37，压轮38和挡环39，所述的电动切割气缸32安装在固定框31的中部内侧；所述的定位孔34开设在固定框31的上部左右两侧；所述的定位杆36贯穿定位孔34与调节螺母35连接；所述的挡环39固定在定位杆36的中下部；所述的压轮38轴接在定位杆36的下端；所述的减压弹簧37套接在定位杆36的中间位置。

上述实施例中，具体的，所述的压轮38设置有两个，所述的压轮38位于切割刀33的左右两侧。

上述实施例中，具体的，所述的导向板结构4包括固定架41，电动推杆42，轴座43和导向板44，所述的电动推杆42安装在固定架41上，并通过轴座43与导向板44轴接。

上述实施例中，具体的，所述的导向板44的右侧还设置有抛光面441。

上述实施例中，具体的，所述的控制装置6包括控制装置外壳61，触摸屏62，控制器63和电源开关64，所述的触摸屏62和电源开关64分别镶嵌在控制装置外壳61的前表面；所述的控制器63设置在控制装置外壳61的内部。

上述实施例中，具体的，所述的控制器63采用三菱FX2N-48系列的PLC，所述的压力传感器241和触摸屏62分别与控制器63的输入端电性连接；所述的电动切割气缸32和电动推杆42分别与控制器63的输出端电性连接。

工作原理

本实用新型在工作过程中，将纸制品在输送链条5的左侧放入，然后使压轮38挤压纸制品，然后纸制品移动到挡架24左侧时接触压力传感器241，压力传感器241向控制器63发出信号，使其控制电动切割气缸32工作将纸制品切断，然后将挡架24拿开使该设备继续工作。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。