本实用新型涉及PE管材加工技术领域，尤其涉及一种小型PE管材电动刀片式切割机。
背景技术：
PE是聚乙烯的英文缩写，一般PE管材给水管道的应用范围为低于40℃的温度，无法用于热水输送管道，PE管材是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂，原态HDPE的外表呈乳白色，在微薄截面呈一定程度的半透明状，PE具有优良的耐大多数生活和工业用化学品的特性，与某些种类的化学品会产生化学腐蚀，例如腐蚀性氧化剂(浓硝酸)，芳香烃(二甲苯)和卤化烃(四氯化碳)等等，而在PE管材的生产加工中，需要对成型的PE管材进行切割处理，从而的得到需要长度的PE管材成品。
然而现有的PE管材电动刀片式切割机在使用过程中存在着一些不足之处，一方面切割机无法实现PE管材表面的除尘处理，另一方面对于切割机构的操作工作负担较大，不利于切割机的大范围使用。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种小型PE管材电动刀片式切割机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种小型PE管材电动刀片式切割机，包括操作台，所述操作台底部焊接有底座，所述操作台两侧外表壁对称设置有防撞杆，所述操作台上表面两侧焊接有支架，且支架顶部设置有夹持管和与之配套使用的紧固销，所述操作台上表面中心处焊接有载重板，所述载重板表面设置有导轨，且导轨表面滑动连接有卡接块，所述卡接块一侧焊接有移动板，所述移动板下表面焊接有定位挂杆，所述移动板上表面设置有电机，且电机通过皮带与所述定位挂杆上的刀片传动连接，所述移动板下表面中心处设置有红外发生器，所述载重板一侧设置有海绵刮板，所述操作台上表面开设有集尘仓。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述夹持管共安装有两个，且两个夹持管均处于同一水平面上。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述导轨的两侧对称设置有用于缓冲复位的弹簧柱。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述集尘仓的内部为镂空结构。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述紧固销共安装有两个，且两个紧固销关于夹持管的竖直中线对称。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述定位挂杆与刀片的连接处设置有用于固定转动的轴承。
本实用新型中，首先通过设置的海绵刮板，能够在夹持管内的PE管材移动时，对管材外表面的灰尘和杂质起到摩擦刮除的效果，从而提高了PE管材表面的整洁性，便于后续红外发生器对PE管材进行切割距离的准确定位，其次通过设置的弹簧柱，一方面能够对卡接块的下降幅度起到缓冲保护的效果，避免发生过度下降的现象，另一方面也能够在切割完成之后对卡接块起到复位回弹的作用，从而减少了操作人员上提移动板所付出的体力，降低了操作人员的工作负担，最后通过设置的集尘仓，能够对切割之后产生的废渣碎屑起到有效的回收储存作用，从而避免切割过程产生较大的污染现象，增强了该切割机的使用环保性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种小型PE管材电动刀片式切割机的结构示意图；
图2为本实用新型夹持管的结构示意图；
图3为本实用新型滑动机构的结构示意图；
图4为本实用新型切割机构的结构示意图。
图例说明：
1-底座、2-操作台、3-夹持管、4-海绵刮板、5-导轨、6-卡接块、7-移动板、8-电机、9-红外发生器、10-防撞杆、11-集尘仓、12-紧固销、13-支架、14-载重板、15-弹簧柱、16-刀片、17-皮带、18-定位挂杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种小型PE管材电动刀片式切割机，包括操作台2，操作台2底部焊接有底座1，操作台2两侧外表壁对称设置有防撞杆10，操作台2上表面两侧焊接有支架13，且支架13顶部设置有夹持管3和与之配套使用的紧固销12，操作台2上表面中心处焊接有载重板14，载重板14表面设置有导轨5，且导轨5表面滑动连接有卡接块6，卡接块6一侧焊接有移动板7，移动板7下表面焊接有定位挂杆18，移动板7上表面设置有电机8，且电机8通过皮带17与定位挂杆18上的刀片16传动连接，移动板7下表面中心处设置有红外发生器9，载重板14一侧设置有海绵刮板4，操作台2上表面开设有集尘仓11。
夹持管3共安装有两个，且两个夹持管3均处于同一水平面上，导轨5的两侧对称设置有用于缓冲复位的弹簧柱15，集尘仓11的内部为镂空结构，紧固销12共安装有两个，且两个紧固销12关于夹持管3的竖直中线对称，定位挂杆18与刀片16的连接处设置有用于固定转动的轴承。
卡接块6和导轨5之间的连接处设置有滚珠，一方面便于移动板7的上下移动，另一方面也减小了连接处的摩擦损耗，从而延长了切割机的使用寿命。
工作原理：使用时，通过底座1将切割机安装在工作地点，将PE管材穿入夹持管3的内部，当移动PE管材时，海绵刮板4对PE管材的外表面进行除尘处理，红外发生器9对PE管材的切割长度进行检测，然后将紧固销12嵌入对PE管材进行紧固，此时启动电机8，电机8通过皮带17带动刀片16旋转，之后向下拉动移动板7，移动板7在载重板14表面的导轨5上向下移动，使得刀片16对PE管材进行切割，而切割产生的废渣落入集尘仓11内收集，切割完成之后，弹簧柱15复位回弹，将移动板7向上顶起复位，从而使得该切割机完整运行。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。