一种铜箔生产用剪切装置的制作方法

文档序号:15287147发布日期:2018-08-29 00:13阅读:364来源:国知局

本实用新型涉及剪切装置技术领域,尤其涉及一种铜箔生产用剪切装置。



背景技术:

铜箔是一种阴质性电解材料,沉淀于电路板基底层上的一层薄的、连续的金属箔,它作为PCB的导电体。它容易粘合于绝缘层,接受印刷保护层,腐蚀后形成电路图样。铜箔由铜加一定比例的其它金属打制而成,铜箔一般有90箔和88箔两种,即为含铜量为90%和88%,尺寸为16*16cm铜箔是用途最广泛的装饰材料。如:宾馆酒店、寺院佛像、金字招牌、瓷砖马赛克、工艺品等。铜箔在生产过程中会进行卷曲、剪切等,便于进一步的生产制作,而铜箔的剪切会使用到剪切机,比如中国专利号CN206436285U的铝基覆铜板铜箔的裁切机,包括机架、裁切机构和铜箔输送机构,所述裁切机构位于机架头部,包括刀具、计量辊及压辊,计量辊与压辊相互作用,计量铜箔的长度,刀具位于计量辊与压辊前面,当铜箔定量后刀具进行裁切,通过直接计量辊及刀具,大大简化裁切装置的复杂程度,但此专利仅仅提到压辊,并没有对其的实施和结构进行进一步细化,当铜箔进过压辊时,压辊和压板之间的距离不能调节,为此我们设计出一种铜箔生产用剪切装置,来解决上述问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种铜箔生产用剪切装置。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种铜箔生产用剪切装置,包括剪切台,所述剪切台为长方体状结构,且剪切台内设置有顶部设有开口的伸缩槽,所述伸缩槽的底部设置有弹性弹簧,所述弹性弹簧竖直设置且顶部固定连接有升降台,所述伸缩槽的长度方向的两侧内壁上均竖直设置有卡条,所述升降台的长度方向的两侧均设置有固定箱,所述固定箱为一侧设有开口的长方体状中空结构,所述固定箱内沿其长度方向贯穿设置有转动杆,所述转动杆上设置有齿轮,所述齿轮位于固定箱的开口一侧与卡条啮合,所述固定箱的长度方向一端设置有圆盘,且剪切台位于圆盘的一侧设置有矩形开口,所述矩形开口竖直设置,所述圆盘上设置有固定孔,所述转动杆的一端贯穿固定箱和圆盘的中心设置,且转动杆位于圆盘的外壁处设置有圆环,所述圆环的周围设置有固定柱,所述剪切台的顶部一端设置有铜箔卷筒,所述铜箔卷筒和伸缩槽之间设置于L形柱,所述L形柱上设置有压辊,所述伸缩槽的宽度方向的一侧设置有支撑座,且支撑座位于剪切台的顶部设置,所述支撑座上设置有裁切装置。

优选的,所述圆环和圆盘转动连接,且圆环和转动杆固定焊接。

优选的,所述伸缩槽远离L形柱的一端设置有滚动辊。

优选的,所述弹性弹簧共设置有12个。

优选的,所述转动杆远离剪切台的一端设置有轴承和摇杆。

优选的,所述伸缩槽的顶部设置有切割槽。

优选的,所述固定孔内设置有固定栓。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

1.本实用新型中,使用者利用摇杆控制转动杆转动,带动齿轮转动使其和升降台上升,可以控制升降台和压辊之间的距离,使铜箔在剪切前能很好经过压辊,使其更加平整,剪切效果更佳。

2.利用固定栓插入固定孔中,通过固定栓和固定柱的设计,便于升降台固定,利用手动控制升降台和压辊之间的方式比起机器更加精准。

3.利用弹性弹簧便于使用者控制升降台的上升,通过切割槽和滚动辊使剪切起来更加便捷,本实用新型结构新颖,解决了以往剪切装置压辊和压板之间的距离固定,不便于调节的问题,实用性强,易于推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种铜箔生产用剪切装置的整体结构示意图;

图2为图1中A部分的放大图;

图3为本实用新型提出的一种铜箔生产用剪切装置的侧面结构示意图;

图4为本实用新型提出的一种铜箔生产用剪切装置的剪切台侧面图;

图5为本实用新型提出的一种铜箔生产用剪切装置的固定箱的内部结构示意图。

图中:1剪切台、2伸缩槽、3弹性弹簧、4升降台、5卡条、6固定箱、7转动杆、8齿轮、9圆盘、10圆环、11固定柱、12固定孔、13矩形开口、14铜箔卷筒、15L形柱、16压辊、17支撑座、18裁切装置、19滚动辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-5,一种铜箔生产用剪切装置,包括剪切台1,剪切台1为长方体状结构,且剪切台1内设置有顶部设有开口的伸缩槽2,伸缩槽2的底部设置有弹性弹簧3,弹性弹簧3竖直设置且顶部固定连接有升降台4,伸缩槽2的长度方向的两侧内壁上均竖直设置有卡条5,升降台4的长度方向的两侧均设置有固定箱6,固定箱6为一侧设有开口的长方体状中空结构,固定箱6内沿其长度方向贯穿设置有转动杆7,转动杆7上设置有齿轮8,齿轮8位于固定箱6的开口一侧与卡条5啮合,固定箱6的长度方向一端设置有圆盘9,且剪切台1位于圆盘9的一侧设置有矩形开口13,矩形开口13竖直设置,圆盘9上设置有固定孔12,转动杆7的一端贯穿固定箱6和圆盘9的中心设置,且转动杆7位于圆盘9的外壁处设置有圆环10,圆环10的周围设置有固定柱11,剪切台1的顶部一端设置有铜箔卷筒14,铜箔卷筒14和伸缩槽2之间设置于L形柱15,L形柱15上设置有压辊16,伸缩槽2的宽度方向的一侧设置有支撑座17,且支撑座17位于剪切台1的顶部设置,支撑座17上设置有裁切装置18,圆环10和圆盘9转动连接,且圆环10和转动杆7固定焊接,伸缩槽2远离L形柱15的一端设置有滚动辊19,弹性弹簧3共设置有12个,转动杆7远离剪切台1的一端设置有轴承和摇杆,伸缩槽2的顶部设置有切割槽,固定孔12内设置有固定栓。

本实用新型中,使用者转动摇杆带动转动杆7旋转,由于齿轮8和卡条5的啮合作用,可以控制齿轮8在卡条5上移动,带动升降台4上升,使升降台4上的铜箔和压辊16紧紧贴合,插入固定栓至固定孔12中,使固定柱11和圆环10卡住,另转动杆7不再转动,从而固定住升降台4的高度,矩形开口13便于固定箱6和转动杆7在竖直方向上移动,铜箔在铜箔卷筒14上经升降台4和压辊16,再经过切割槽受裁切装置18剪切,最后经滚动辊19移走,本实用新型结构简单,实用性强,易于推广。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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