本实用新型涉及防火锁领域，尤其涉及斜舌加长型双进舌防火锁。
背景技术：
目前市场销售的防火锁，斜舌伸出长度只有12mm，只能适用普通门宽。如果单扇门是2m或3m或者更宽的门，普通的斜舌长度就显的较短，在关门后很容易直接把门推开，特别是在做防火门防火测试时，只要门有变形，门就会自动打开，会给门厂造成很大的损失。
技术实现要素：
本申请人针对上述现有问题，进行了研究改进，提供一种斜舌加长型双进舌防火锁，其对斜舌的伸出长度进行改进，能使用于更宽的门，有效增强了使用性能，提高了产品的档次。
本实用新型所采用的技术方案如下：
一种斜舌加长型双进舌防火锁，包括面板部件，面板部件与锁壳连接，锁壳由底壳及盖板连接形成一体，于底壳上分别设置方舌和斜舌，方舌的尾部上表面开设多个叶片凸台嵌槽，在方舌的尾部下表面开设多个锁头拨轮嵌槽，在相邻的锁头拨轮嵌槽之间、于所述方舌上还形成方舌凸起，在所述方舌上还开设腰形孔，所述方舌通过所述腰形孔与带有叶片凸台的叶片销接，叶片上开设有纵向布置的通孔；于所述叶片上还设有用于叶片复位的叶片扭簧，于所述方舌的下方，在所述底壳上还设置用于驱动叶片沿垂向移动以及用于驱动方舌沿水平放向移动的锁头，在所述锁头的设置锁头拨轮；所述斜舌与大拨叉的一端抵接，在所述斜舌的尾部抵接斜舌扭簧，在所述斜舌上设置斜舌凸块，于所述斜舌的下部、在所述底壳上还开有斜孔，副锁舌带有凸台的一端与所述斜孔配合，所述副锁舌的另一端伸出面板部件，在所述底壳上还固接副锁舌扭簧，所述副锁舌扭簧的一端与副锁锁舌抵接，所述副锁舌扭簧的另一端与底壳的内壁抵接。
其进一步技术方案在于：
当所述副锁舌带有凸台的一端位于所述斜孔的最高点时，所述副锁舌，与所述斜舌的斜舌凸块互为抵接；
当所述副锁舌带有凸台的一端在斜孔内向下运动至斜孔最高点以外的任意一点时，副锁舌与斜舌凸台分离，使副锁舌与所述斜舌的斜舌凸块不接触；
所述斜舌凸块与副锁舌抵接的表面为斜面。
本实用新型的有益效果如下：
本实用新型结构简单、使用方便，在本实用新型中斜舌的伸出长度达到35mm以上，门边距为90mm，大大增强了使用性能，提高了产品的档次。斜舌组件伸出后即使防火门变形也不会出现防火锁易打开的情况，使带有本实用新型的防火门能顺利通过防火检验。同时在防火门打开时，副锁舌通过副锁舌扭簧复位，复位过程快速、灵活简便，为下次防火门的打开做准备。
附图说明
图1为本实用新型中斜舌和方舌开启的状态示意图。
图2为本实用新型中斜舌和方舌缩回的状态示意图。
图3为本实用新型中方舌的结构示意图。
其中：1、方舌；101、叶片凸台嵌槽；102、锁头拨轮嵌槽；103、方舌凸起；104、腰形孔；2、斜舌；201、斜舌凸块；3、副锁舌；4、叶片扭簧；5、叶片；501、叶片凸台；6、锁头；601、锁头拨轮；7、斜舌扭簧；8、大拨叉；9、副锁舌扭簧；10、底壳；11、斜孔；12、内壁；13、面板部件；14、凸台。
具体实施方式
下面说明本实用新型的具体实施方式。
如图1所示，斜舌加长型双进舌防火锁，包括面板部件13，面板部件13与锁壳连接，锁壳由底壳10及盖板连接形成一体，于底壳10上分别设置方舌1和斜舌2，方舌1的尾部上表面开设多个叶片凸台嵌槽101，在方舌1的尾部下表面开设多个锁头拨轮锁头拨轮嵌槽102，在相邻的锁头拨轮锁头拨轮嵌槽102之间、于方舌1上还形成方舌凸起103，在方舌1上还开设腰形孔104，方舌1通过腰形孔104与带有叶片凸台501的叶片5销接，在叶片5上开设有纵向布置的通孔，于叶片5上设有用于叶片5复位的叶片扭簧4，于方舌1的下方，在底壳10上还设置用于驱动叶片5沿垂向移动以及用于驱动方舌1沿水平放向移动的锁头6，在锁头6的一端设置锁头拨轮601；斜舌2与大拨叉8的一端抵接，在斜舌2的尾部抵接斜舌扭簧7，在斜舌2上设置斜舌凸块201，于斜舌2的下部、在底壳10上还开有斜孔11，凸台14的一端与斜孔11配合，凸台14的另一端连接副锁舌3的一端，副锁舌3的另一端伸出面板部件13，在底壳10上还固接副锁舌扭簧9，副锁舌扭簧9的一端与副锁锁舌3抵接，副锁舌扭簧9的另一端与底壳10的内壁12抵接。
当凸台14位于斜孔11的最高点时，副锁舌3带有凸台14的一端与斜舌2的斜舌凸块201互为抵接。当凸台14位于斜孔11最高点意外的任意一点时，副锁舌3带有凸台14的一端与斜舌2的斜舌凸块201不接触。上述斜舌凸块201与副锁舌3抵接的表面为斜面。
本实用新型的具体工作过程如下：
防火门关门前锁体结构如图2所示，斜舌2的动作过程如下：斜舌2及副锁舌3均伸出面板部件13，且凸台14位于斜孔11的最高点，副锁舌3带有凸台14的一端与斜舌2的斜舌凸块201互为抵接，从而限制斜舌2进一步伸出。转动大拨叉8，由大拨叉8带动斜舌2缩回，当松开大拨叉8不受力时，斜舌2受斜舌扭簧7的作用伸出面板部件13。在防火门关闭时，斜舌2与副锁舌3同时与门框接触，副锁舌3接触门框后受力，其通过斜孔11及凸台14向斜孔11的最低点移动，在移动过程中副锁舌3与斜舌2的斜舌凸块201之间解除抵接，如图1所示，斜舌2在不受力限制后继续向面板部件13外伸出，该斜舌2的推动力依靠斜舌扭簧7推动，而副锁舌3受副锁舌扭簧9作用移动至斜孔11的最高点。经过试验测试，在副锁舌3接触门框后，斜舌2伸出面板部件13的总长度达35mm以上，大大增加了防火锁门整体结构的安全与牢固性，避免防火门在受力变形后容易打开的情况发生。
防火门关门前锁体结构如图2所示，方舌1的动作过程如下：方舌1的起始位置如图2所示，转动锁头6，锁头6的锁头拨轮601在转动过程中首先与叶片5的底部接触，由此驱动叶片5带动叶片凸台501向上移动，在继续转动锁头6的过程中，锁头6的锁头拨轮601与一个锁头拨轮锁头拨轮嵌槽102配合并驱动方舌1沿水平方向移动一小段，使方舌1伸出面板部件13一小段距离，在该过程中叶片凸台501由方舌1最左边的叶片凸台嵌槽101移动至中间的叶片凸台嵌槽101，然后继续转动锁头6，锁头6的锁头拨轮601与另一个锁头拨轮锁头拨轮嵌槽102配合并通过方舌凸起103驱动方舌1沿水平放向继续移动一段距离，如图1所示，此时叶片凸台501移动至最右边的叶片凸台嵌槽101内，从而实现方舌1的全部伸出。当需要回位时只需要反向转动锁头6。
本实用新型结构简单、使用方便，在本实用新型中斜舌的伸出长度达到35mm以上，门边距为90mm，大大增强了使用性能，提高了产品的档次。斜舌组件伸出后即使防火门变形也不会出现防火锁易打开的情况，使带有本实用新型的防火门能顺利通过防火检验。同时在防火门打开时，副锁舌通过副锁舌扭簧复位，复位过程快速、灵活简便，为下次防火门的打开做准备。
以上描述是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，本实用新型所限定的范围参见权利要求，在不违背本实用新型的基本结构的情况下，本实用新型可以作任何形式的修改。