本实用新型实施例涉及帘体制作技术领域，尤其涉及一种浴帘拉料及切断装置。
背景技术：
由于帘体在制作过程中，需要对帘体拉料和切断，而传统的拉料及切断方法采用人工操作，存在较大的安全问题，同时效率低，导致成本较高。
技术实现要素：
本实用新型为解决人工切断，效率低的技术问题，提供了一种浴帘拉料及切断装置。
本实用新型提供了一种浴帘拉料及切断装置，所述浴帘拉料及切断装置包括切断拉料机构、与切断拉料机构连接的吹气机构、装设于所述切断拉料机构出料侧的切断压料机构及与所述切断拉料机构连接的切断机构。
进一步地，所述切断拉料机构包括拉料胶辊组及驱动所述拉料胶辊组转动的拉料胶辊动力件，所述拉料胶辊组包括上下相对设置的上拉料胶辊及下拉料胶辊。
进一步地，所述下拉料胶辊设有多个环形凹槽，所述吹气机构包括装设于所述环形凹槽内的吹气管及用于提供吹气的吹气动力件。
进一步地，所述切断压料机构包括两个机架、装设于所述机架之间的一组压料杆及用于驱动所述压料杆沿机架上下移动的压料杆动力件。
进一步地，所述切断机构包括装设于所述切断压料机构下方的固定导轨、装设于所述固定导轨的移动滑块、固定装设于所述移动滑块的切刀及用于驱动所述移动滑块沿所述固定导轨定向移动的切刀驱动件。
进一步地，两个所述压料杆之间设有缝隙，所述切刀沿所述缝隙定向移动。
进一步地，所述浴帘拉料及切断装置还包括装设于所述切断拉料机构进料侧的调节机构。
进一步地，所述调节机构包括两个支撑架、装设于所述支撑架的螺杆、两端与所述螺杆螺纹连接的调节胶辊、装设于两个所述支撑架顶端的连接杆；所述连接杆通过伞形齿轮与所述螺杆一端连接。
本实用新型的有益效果是：本实用新型实施例通过切断拉料机构对浴帘进行拉料，切断压料机构对浴帘进行固定，使得切断机构顺利对浴帘进行切断；切断后，通过吹气机构带动帘体，使得帘体进行平整的往前移动。切断机构设有两个单面刀片，可以快速切断胶膜布料，全程自动化、简易、快捷且稳定性强，能有效提高加工效率。
附图说明
图1为本实用新型浴帘拉料及切断装置一实施例的立体图。
图2为本实用新型浴帘拉料及切断装置另一实施例立体图。
图3为图2中A部分的放大图。
图4为本实用新型浴帘拉料及切断装置再一实施例立体图。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
下面通过具体实施方式结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
如图1~图4所示，本实用新型提供了一种浴帘拉料及切断装置，所述浴帘拉料及切断装置包括切断拉料机构、与切断拉料机构连接的吹气机构2、装设于所述切断拉料机构出料侧的切断压料机构3及与所述切断拉料机构3连接的切断机构4。
本实用新型实施例通过切断拉料机构对浴帘进行拉料，切断压料机构3对浴帘进行固定，使得切断机构4顺利对浴帘进行切断；切断后，通过吹气机构2带动帘体，使得帘体进行平整的往前移动。切断机构4设有两个单面刀片，可以快速切断胶膜布料，全程自动化、简易、快捷且稳定性强，能有效提高加工效率。
在一个可选实施例中，所述切断拉料机构包括拉料胶辊组及驱动所述拉料胶辊组转动的拉料胶辊动力件12，所述拉料胶辊组包括上下相对设置的上拉料胶辊112及下拉料胶辊111。
在一个可选实施例中，所述下拉料胶辊111设有多个环形凹槽1111，所述吹气机构2包括装设于所述环形凹槽1111内的吹气管21及用于提供吹气的吹气动力件22。
在一个可选实施例中，所述切断压料机构3包括两个机架31、装设于所述机架31之间的一组压料杆32及用于驱动所述压料杆32沿机架31上下移动的压料杆动力件33。
在一个可选实施例中，所述切断机构4包括装设于所述切断压料机构3下方的固定导轨41、装设于所述固定导轨41的移动滑块42、固定装设于所述移动滑块42的切刀43及用于驱动所述移动滑块42沿所述固定导轨41定向移动的切刀驱动件44。所述切刀采用两个单面刀片。
在一个可选实施例中，两个所述压料杆32之间设有缝隙，所述切刀43沿所述缝隙定向移动。
在一个可选实施例中，所述浴帘拉料及切断装置还包括装设于所述切断拉料机构进料侧的调节机构5。具体地，所述调节机构5包括两个支撑架51、装设于所述支撑架51的螺杆52、两端与所述螺杆52螺纹连接的调节胶辊53、装设于两个所述支撑架51顶端的连接杆54；所述连接杆54通过伞形齿轮55与所述螺杆52一端连接。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施方式”、“一些实施方式”、“一个实施例”、“一些实施例”、“在一个可选实施例中”、“具体地”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上内容是结合具体的实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换。