一种冲片机的制作方法

文档序号:14697799发布日期:2018-06-15 21:50阅读:485来源:国知局
一种冲片机的制作方法

本实用新型涉及冲制片设备,特别涉及一种冲片机。



背景技术:

冲片机通常用于将大的片状材料冲切成所需要的尺寸和形状的片材,冲片机工作时,需要将待切材料放置在刀具下方的载物台上,调整好待切材料和刀具的相对位置,再驱动刀具对完成对待切材料的冲切。

但是,现有的冲片机在实际操作过程中,由于安装刀具时的误差和待切物料表面不够平整,难以保证刀具沿垂直于待切物料上表面的方向进行切割,刀具与待切物料上表面成一定斜度,在切割时刀具对待切物料的竖直方向的压力会由于上述斜度使待切物料相对载物台发生水平方向的位移,偏离预定的冲切位置,影响冲切的精度,故而有待改进。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供冲片机,具有可以夹紧待切材料,提高冲切精度的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:

一种冲片机,包括:

底座、支架、冲压板、第一丝杆和冲片刀具;

所述支架固定设置在底座上;

所述冲压板竖直滑动设置在支架上;

所述第一丝杆用于驱动冲压板沿竖直方向滑动;

所述冲压刀具可拆卸式装配在冲压板靠近底座的一侧;

底座上设置有载物台;以及,

夹紧装置,夹紧装置与待切材料抵触并通过弹性力将待切材料夹紧在载物台上。

通过采用上述技术方案,当需要冲切待切材料时,将待切材料放置到载物台的冲切位置上,再使用夹紧装置将冲切材料夹紧在载物台上,开启冲片机,利用第一丝杆驱动冲压板朝向待切物料运动,并带动冲压刀具对待切物料进行冲切,将待切物料冲切成预定的形状。由于夹紧装置的隔挡和预固定作用,有效防止冲切时待切材料在冲压刀具的作用力下相对载物台发生位移,不易偏离预定的冲切位置,有利于提高冲切的精度。

本实用新型的进一步,所述夹紧装置包括:用于和待切材料发生抵触并将待切材料夹紧在载物台上的夹紧组件,以及用于驱动夹紧组件相对载物台运动以调整夹紧组件位置的驱动组件。

通过采用上述技术方案,当需要将待切材料夹紧时,根据待切材料的形状和大小,使用驱动组件驱动夹紧组件运动,使夹紧组件运动到方便于对待切材料进行夹紧工作的位置,再使用夹紧组件对待切材料进行夹紧。

本实用新型的进一步,所述驱动组件包括:第二丝杆、活动套设于所述第二丝杆上并与载物台和夹紧组件相装配的滑块,以及,平行于所述第二丝杆设置且供所述滑块滑动式装配的导轨。

通过采用上述技术方案,操作人员可以通过转动第二丝杆驱动滑块沿第二丝杆延伸方向运动,并带动与滑块装配的夹紧组件相对载物台运动,实现驱动组件对夹紧组件的驱动。

本实用新型的进一步,所述夹紧装置包括:沿垂直于载物台方向设置、装配在所述滑块上的若干连接杆;

设置在连接杆上的抵接块;

滑动式套设在连接杆上、设置在抵接块与载物台间的、用于和待切物料抵触并将待切物料夹紧在载物台上的夹紧件;以及,

套设在连接杆上、一端与抵接块抵接、另一端与夹紧件抵接、呈压缩状态的弹簧。

通过采用上述技术方案,在进行夹紧工作时,待切材料放置在夹紧件和载物台之间,夹紧件与待切材料抵触,并利用弹簧的弹力对待切材料施加夹紧力,将待切材料夹紧在载物台上。

本实用新型的进一步,所述连接杆上设置有螺纹,所述抵接块与连接杆螺纹连接。

通过采用上述技术方案,一方面,操作人员可以通过转动与抵接块以调整抵接块在连接杆上的位置,进而调整与抵接块抵接的弹簧的压缩长度,改变夹紧件的夹紧力,方便于操作人员根据需要夹紧的材料的不同,灵活设置合适的夹紧力;另一方面,通过调整抵接块的位置,使得夹紧件能够夹紧不同厚度的待切材料;同时,采用螺纹连接还方便于操作人员拆卸和更换夹紧件。

本实用新型的进一步,所述冲片刀具通过磁吸的方式与冲压板可拆卸式装配。

通过采用上述技术方案,实现了刀具在冲压板上的可拆卸式装配,方便于操作人员拆卸和安装刀具。

本实用新型的进一步,所述丝杆的一端设置有手轮。

通过采用上述技术方案,方便于操作人员利用手轮施力实现丝杆的转动。

本实用新型的进一步,所述夹紧件靠近载物台的一侧设置有橡胶垫片。

通过采用上述技术方案,利用橡胶垫片增大夹紧件和待切材料间的摩擦力,有利于夹紧件将待切材料夹紧。

综上所述,本实用新型具有以下有益效果:

1.冲片机上设置有夹紧装置,可通过弹性力将待切材料夹紧在载物台上,防止冲切时待切材料在刀具的作用力下相对载物台发生位移,偏离预定的冲切位置,影响冲切的精度;

2.夹紧装置包括丝杆滑块结构的驱动组价和夹紧组件,方便于操作人员将夹紧组件移动到适合对待切材料进行夹紧的位置,并通过夹紧组件将待切材料夹紧在载物台上;

3.夹紧组件沿夹紧方向的位置可调整,方便于夹紧不同厚度的待切材料,夹紧组件采用可拆卸式装配,方便于操作人员拆卸和安装。

附图说明

图1是本实用新型实施例中冲片机的整体结构示意图;

图2是本实用新型实施例中夹紧装置的结构示意图;

图3是本实用新型实施例中夹紧组件的结构示意图。

附图标记:1、底座;11、载物台;2、支架;3、冲压板;4、第一丝杆;5、冲片刀具;6、夹紧装置;61、夹紧组件;611、连接杆;612、抵接块;613、弹簧、614、夹紧件;615、橡胶垫片;62、手轮;63、第二丝杆;64、导轨;65、滑块;66、配合夹紧机构。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示,一种冲片机,包括:底座1、支架2、冲压板3、第一丝杆4和冲片刀具5。支架2固定设置在底座1上,冲压板3滑动式设置在支架2上,冲压板3可沿竖直方向滑动,第一丝杆4用于驱动冲压板3沿竖直方向滑动,冲片刀具5装配在冲压板3靠近底座1的一侧,通过磁吸的方式与冲压板3可拆卸式装配,方便于操作人员拆卸和安装刀具。底座1上还设置有载物台11和夹紧装置6,载物台11为长方体,用于放置待切材料,夹紧装置6与待切材料抵触,并通过弹性力将待切材料夹紧在载物台11上。当需要冲切待切材料时,将待切材料放置到载物台11的冲切位置上,再使用夹紧装置6将冲切材料夹紧在载物台11上,接着操作冲片机,利用第一丝杆4驱动冲压板3运动,使冲压板3带动冲片刀具5对待切材料进行冲切,将待切材料冲切成预定的形状。

结合图2所示,夹紧装置6包括:设置在载物台11侧壁上的导轨64,以及通过导轨64滑动式装配在载物台11上的滑块65。夹紧装置6还包括转动式装配在载物台11上的第二丝杆63,滑块65活动套设在第二丝杆63上,滑块65上设置有一组夹紧组件61,使得操作人员可以通过转动第二丝杆63驱动滑块65在导轨64上滑动,进而带动夹紧组件61运动到方便于进行夹紧工作的位置。第二丝杆63一端固设有手轮62,方便于操作人员通过手轮62转动第二丝杆63。

结合图3所示,夹紧组件61包括固设在滑块65上的连接杆611,连接杆611沿竖直方向设置,连接杆611上设置有螺纹,连接杆611上还设置有抵接块612,抵接块612与连接杆611螺纹连接。夹紧组件61还包括弹簧613和夹紧件614。夹紧件614设置在抵接块612与载物台11间,夹紧件614滑动式套设在连接杆611上。弹簧613套设在连接杆611上,一端与抵接块612抵接,另一端与夹紧件614抵接,弹簧613常态下呈压缩状态,使夹紧件614在弹簧613弹力的作用下和待切物料抵触并将待切物料夹紧在载物台11上。操作人员可以通过转动抵接块612,使抵接块612沿连接杆611延伸方向运动,一方面,可以调整与抵接块612抵接的弹簧613的压缩长度,改变夹紧件614的夹紧力,方便于操作人员根据需要夹紧的材料的不同,灵活设置合适的夹紧力;另一方面,通过调整抵接块612的位置,使得夹紧件614能够夹紧不同厚度的待切材料;同时,采用螺纹连接还方便于操作人员拆卸和更换夹紧件614。

夹紧件614靠近载物台11的一侧固设有橡胶垫片615,增大了夹紧件614和待切材料间的摩擦力,有利于夹紧件614将待切材料夹紧。

如图1所示,载物台11上还固设有配合夹紧机构66,配合夹紧机构66使用通过与夹紧组件61同样的结构实现对载物台11上待切材料的夹紧,配合夹紧机构66与夹紧组件61平行设置,当需要夹紧长度较长的待切材料时,夹紧组件61和配合夹紧机构66从待切材料的两端将待切材料夹紧,提升夹紧的稳定性。

工作过程概述:当需要冲切待切材料时,将待切材料放置在置物台上,转动第二丝杆63,驱动滑块65在导轨64上滑动,带动夹紧组件61运动到便于进行夹紧工作的位置,将待切材料放置到夹紧件614与载物台11之间,通过夹紧件614将待切材料夹紧在置物台上。如果待切材料的长度较长,通过夹紧组件61和配合夹紧机构66从待切材料的两端将待切材料夹紧,提升夹紧的稳定性。再转动第一丝杆4驱动冲片刀具5进行冲切工作,将待切材料冲切成预定的形状。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

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