冲孔模具的制作方法

文档序号:14697780发布日期:2018-06-15 21:50阅读:251来源:国知局
冲孔模具的制作方法

本实用新型涉及模具技术领域,特别涉及一种冲孔模具。



背景技术:

医用瓶盖的顶部通常会设置一个通孔,漏出瓶盖包裹住的橡胶塞,方便医护人员使用时快速的插拔注射器或输液管针头。而现今对于瓶盖通孔的冲孔技术已经非常精准和高效,但在一些小型加工厂内,对瓶盖的冲孔多采用单冲刀模具,工作效率低,生产成本高。



技术实现要素:

有鉴于此,本实用新型旨在提出一种冲孔模具,以解决上述问题,并具有较好的效果。

为达到上述目的,本实用新型的技术方案是这样实现的:

一种冲孔模具,包括上模座和下模座,其特征在于:于所述上模座上端面固设有模柄,于所述上模座下端面固设有上模块,于所述上模块上嵌装有三个冲孔刀;

所述下模座包括上板、下板以及连接所述上板和下板的侧板,于所述下模座的上板上固设有下模块,所述下模块上设有三个与所述冲孔刀相对应的制件槽,每个制件槽中心位置均设置有穿过所述下模块和所述下模座上板的出料口;

于所述出料口的下方,所述下模座的下板上设有废料收集箱。

进一步的,于所述上模块下方设有卸料板,所述卸料板上设有与所述冲孔刀相对应的通孔,于所述上模座上设置有横截面呈“T”形的安装孔,于所述上模板上设有与所述安装孔连接设置的滑槽,于所述安装孔内嵌装有下端穿过所述滑槽与所述卸料板上端面固连的顶杆,所述顶杆上端设有卡帽,于所述顶杆上套设有两端分别顶置在所述上模板下端面和所述卸料板上端面的弹簧。

进一步的,于所述卸料板下端面设有至少一个定位槽,对应于所述定位槽,于所述下模块上端面固设有可插装于所述定位槽内的定位柱。

进一步的,所述卸料板采用硬橡胶材质制成。

进一步的,于所述上模座和所述下模座之间固设有导柱。

相对于现有技术,本实用新型具有以下优势:

(1)本实用新型所述的冲孔模具设置了三个冲孔刀组件,相较于普通的单冲刀模具提高了工作效率,设置于模具下方的废料收集箱可以有效的收集冲孔后产生的废料,避免废料散落影响工作环境。

(2)设置于模具上的卸料板可以将冲孔后的瓶盖从冲孔刀上卸料,以免影响模具的后续工作,提高效率。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:

图1为本实用新型实施例所述的冲孔模具结构图;

图2为图1中A的放大图

附图标记说明:

1-上模座,2-上模块,3-模柄,4-冲孔刀,5-安装孔,6-顶杆,7-导柱,8-弹簧,9-卸料板,10-下模座,11-制件槽,12-出料口,13-下模块,14-定位柱,15-定位槽,16-废料收集箱。

具体实施方式

需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

本实施例涉及一种冲孔模具,包括上模座1和下模座10,于上模座1上端面固设有模柄3,于上模座1下端面固设有上模块2,上模块2上嵌设有多个冲孔刀4,本实施例中冲孔刀4数量设置为三个,实际应用中不仅仅限于三个,可根据实际需要增加或者减少。

下模座10包括上板、侧板和下板,于下模座10的上板上固设有下模块13,下模块13上设有三个与冲孔刀4相对应的制件槽11,制件槽11用于套设瓶盖制件,每个制件槽11中心位置均设置有穿过下模块13和下模座10的出料口12,出料口12可以将冲孔后产生的废料转移出去,于出料口12的下方,下模座10的下板上设有废料收集箱16,废料收集箱16方便冲孔后产生的废料的集中收集和处理。

于上模块2下方设有卸料板9,卸料板9采用硬橡胶材质,起到保护制件的作用,使其不易产生形变,卸料板9上设有与冲孔刀4相对应的通孔,冲孔刀4可以自由的穿过通孔,于上模座1上设置有横截面呈“T”形的安装孔5,于上模板上设有与安装孔5连接设置的滑槽,于安装孔5内嵌装有下端穿过滑槽与卸料板9上端面固连的顶杆6,顶杆6上端设有卡帽,进而使顶杆6的上端可以卡止于安装孔5内,且可以在顶杆6滑槽内上下滑动,上模块2和卸料板9之间设有至少一个弹簧8,弹簧8套设于顶杆6上,弹簧8的两端分别顶置在上模板下端面和卸料板9上端面,弹簧8起到回弹卸料板9的作用,进而能使卸料板9对冲孔刀4进行卸料,同时也起到缓冲的作用,避免模具的损坏。

于卸料板9下端面设有至少一个定位槽15,对应于定位槽15,于下模块13上端面固设有至少一个定位柱14,定位柱14和定位槽15之间相互配合,使得模具上下两部分冲孔时更加精准,提高产品合格率。。

于上模座1和下模座10之间固设有导柱7,导柱7能更好的起到导向的功能,提高冷冲孔的精度,延长模具的使用寿命。

本实施例涉及的冲孔模具在现有的模具基础上,将冲孔刀4的数量设置为三个,提高了工作效率,设于模具下方的废料收集箱16,方便对冲孔后的废料进行集中回收,避免废料散落影响工作环境,卸料板9可以快速对制件进行卸料,提高模具工作流程的连续性。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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