本实用新型涉及管模技术领域，具体涉及一种管模中心定位装置。
背景技术：
套管和管模在加工时需要确定其中心轴的位置，方便下一步的加工工作可以准确的进行，于企业在生产过程需要对大量的同类或同型号、同尺寸的产品进行测量，特别是测量点在表面不规则而截面为圆形的产品的几何中心时，需要将产品置于测量仪器的测量托上，为了不破坏产品本身，就需要人工判断放置位置，并根据测量需要进行位置调整。这样的方式很容易出现待测产品的几何中心定位不准，导致批量生产的产品前后会有较大的测量误差，并且测量的效率低下，增加劳动强度，提高了生产成本。
如中国专利号CN201620625517.4，申请日为2016年06月22日，公告日为2017年03月08日的发明专利中公开了一种管道端口中心定位装置，主要包括固定机构和角度定位机构，固定机构安装在管道的端面上，固定机构包括支架，支架的长度大于管道的外径；支架的两端各配置有一个支架座，管道的管壁可卡设在两个支架座之间；角度定位机构包括固定套管、环形导轨、量角器和轮杆轴，固定套管与支架相配置；固定套管的中心向外伸出轮杆轴；固定套管上安设环形导轨，环形导轨的外沿设有量角器，量角器可沿环形导轨转动。按上述方案，所述支架座包括U型卡槽和燕尾螺栓，U型卡槽的内槽口间距大于管道的壁厚，U型卡槽的一侧设有与燕尾螺栓配合的螺口；U型卡槽的背侧安装有用于固定支架的快装装置。按上述方案，所述角度定位机构包括激光测距仪，激光测距仪通过销轴与固定套筒转动连接，销轴的轴线与轮杆轴的轴线重合。按上述方案，所述销轴配设有销轴座，销轴轴固定在安装平台上，安装平台与固定套筒相连。按上述方案，所述快装装置包括连接板、弧形管钩、盖板、松紧手柄和挂钩，连接板与上连板和下连板固定相连；弧形管钩的一端固定在连接板上，弧形管钩的自由端边沿向下弯曲成钩状；盖板的一端与连接板转动连接，盖板的另一端与松紧手柄的一端转动连接，松紧手柄与挂钩的一端转动连接，挂钩的另一端可与弧形挂钩的自由端扣接。对比文献中的实用新型通过固定机构和角度定位机构实现管道端口中心的准确定位，为后续的设备安装提供参考，保证了安装质量，但是在面对不同尺寸大小的管模和套管时，不易调节。
技术实现要素：
解决的技术问题
针对现有技术所存在的上述缺点，本实用新型提供了一种管模中心定位装置，能够有效地克服现有技术所存在的管模中心不易定位的问题，同时解决了对不同尺寸的管模进行定位时设备不易调节的问题。
技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
一种管模中心定位装置，包括底座，其特征在于：所述底座上设有定位架和支撑架，所述定位架上设有按钮和旋钮，所述定位架设有两处，所述定位架之间连接管模，所述支撑架上设有定位杆，所述定位杆设置在所述支撑架上的滑槽内，所述定位杆上设有弹性钮a，所述弹性钮a通过弹簧与所述定位杆连接，所述弹性钮a前端为梯形结构，所述定位杆末端设有弹性钮b，所述弹性钮b与所述弹性钮a结构相同但方向相反，所述按钮下方固定连接有连接杆和压缩弹簧，所述连接杆下方设有转动杆，所述转动杆包括左转动杆和右转动杆，所述转动杆通过转轴与所述连接杆转动连接，所述左转动杆下方通过转轴连接到左固定块，所述右转动杆下方通过转轴与右固定块连接，所述左固定块与所述右固定块底部通过转动轴转动连接，所述定位架内部设有卡槽，所述转动轴通过所述卡槽与所述定位架转动连接，所述旋钮上设有螺纹杆，所述定位架和所述左固定块上均设有螺纹孔，所述螺纹杆通过所述螺纹孔穿过所述定位架和所述左固定块，所述定位杆的端口标注有中心点的位置。
更进一步地，所述管模的内径大于所述定位杆的内径。
更进一步地，所述弹性钮a和所述弹性钮b的顶端设有防滑纹路。
更进一步地，述弹性钮a和所述弹性钮b在所述定位杆上至少设有四处且均关于所述定位杆的中心线对称。
更进一步地，所述左转动杆和所述右转动杆大小形状相同完全相同。
更进一步地，所述压缩弹簧处于压缩状态。
有益效果
采用本实用新型提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：
1、本实用新型通过增加旋钮、转动杆和固定块的设计，定位架内部卡合管模的部分可以快速调节，达到了方便应对不同尺寸的管模的效果。
2、本实用新型通过增加定位杆和弹性钮的设计，方便定位杆与不同尺寸的管模对接，也可以两端同时连接管模。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的主体结构正面示意图；
图2为本实用新型的定位杆结构示意图；
图3为本实用新型的定位架内部结构示意图。
图中的标号分别代表：1-底座；2-定位架；3-支撑架；4-按钮；5-管模；6-定位杆；7-旋钮；8-弹性钮a；9-弹簧；10-弹性钮b；11-右固定块；12-左固定块；13-螺纹杆；14-连接杆；15-压缩弹簧；16-左转动杆；17-右转动杆；18-转动轴。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。
实施例
本实施例的一种管模中心定位装置，包括底座1，其特征在于：底座1上设有定位架2和支撑架3，定位架2上设有按钮4和旋钮7，定位架2设有两处，定位架2之间连接管模5，支撑架3上设有定位杆6，定位杆6设置在支撑架3上的滑槽内，定位杆6上设有弹性钮a8，弹性钮a8通过弹簧9与定位杆6连接，弹性钮a8前端为梯形结构，定位杆6末端设有弹性钮b10，弹性钮b10与弹性钮a8结构相同但方向相反，按钮4下方固定连接有连接杆14和压缩弹簧15，连接杆14下方设有转动杆，转动杆包括左转动杆16和右转动杆17，转动杆通过转轴与连接杆14转动连接，左转动杆16下方通过转轴连接到左固定块12，右转动杆17下方通过转轴与右固定块11连接，左固定块12与右固定块11底部通过转动轴18转动连接，定位架2内部设有卡槽，转动轴18通过卡槽与定位架2转动连接，旋钮7上设有螺纹杆13，定位架2和左固定块12上均设有螺纹孔，螺纹杆13通过螺纹孔穿过定位架2和左固定块12，定位杆6的端口标注有中心点的位置；管模5的内径大于定位杆6的内径；弹性钮a8和弹性钮b10的顶端设有防滑纹路；弹性钮a8和弹性钮b10在定位杆6上至少设有四处且均关于定位杆6的中心线对称；左转动杆16和右转动杆17大小形状相同完全相同；压缩弹簧15处于压缩状态。
使用时如图1所示，将管模5放置在定位架2之间，通过固定块来卡合住，将定位杆6伸入管模5内，如图2所示，定位杆6可以上有弹性钮，弹性钮a8在放入后会因为弹簧的压力与管模5的内壁产生摩擦力，在转动弹性钮a8时可以转动管模5，弹性钮a8上的弹簧相互对称，在放入管模后，因为弹簧的作用会处于管模5的中间，定位杆6的端口处标注有中心点，此中心点所在中心轴就是所述管模5的中心轴，弹性钮b10可以在另一端卡合另一根管模5，如图3所示，按下按钮4，因为压缩弹簧的作用，按钮4会有向上运动的趋势，转轴连接的转动杆向两侧偏移，带动左固定块12和右固定块11向两侧偏移，此时固定块之间的间隙变大，可以放下更大尺寸的管模5，在压缩弹簧15的作用下，固定块会夹紧，旋动旋钮7，螺纹杆13转动并向内移动，螺纹杆可以夹紧管模5，便于对不同尺寸的管模5进行工作。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不会使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。