本实用新型属于核电站现场检修技术领域，具体涉及一种用于水下远距离维修拆装工具试验装置。
背景技术：
由于核的特有性，核反应堆机组运行后，反应堆堆内构件、压力容器本体等部件具有高放射性。随着机组持续运行，反应堆压力容器内高温、高压、水流冲击的工况下的堆内构件等部件逐渐老化，设备可靠性降低，需要对相关零部件进行更换、修复作业。各类工作操作人员需在一定的安全距离下实现水下远距离操作，但由于核的特有性，操作工具需在使用前完成各类相关试验、验证工作。为了满足上述需求，需要实用新型一种轻便、分体式、可快速拆装、可靠的水下远距离操作工具试验装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种轻便、分体式、可快速拆装、可靠的水下远距离操作工具试验装置，同时具备PU板结构和螺栓防松结构模拟。
本实用新型是这样实现的：
一种用于水下远距离维修拆装工具试验装置，包括固定螺栓、防松套、顶板、定位筒、支撑板，定位板、支撑筒和底座；PU板通过固定螺栓和防松套固定在顶板的上端；顶板的下端与定位筒固定连接；定位筒的下端与第一个支撑板的上端固定连接；第一个支撑板的下端与第一个支撑筒的上端固定连接；第一个支撑筒的下端与第二个支撑板的上端固定连接；第二个支撑板的下端与第二个支撑筒的上端固定连接；第二个支撑筒的下端与定位板固定连接；定位板的下端与第三个支撑筒的上端固定连接；第三个支撑筒的下端与底座的上端固定连接；顶板、定位筒、支撑板，定位板、支撑筒和底座同轴设置。
如上所述的顶板整体为圆形板状，中心开设有通孔，用于穿过驱动轴；在通孔的周围均布有多个安装孔，用于安装固定螺栓。
如上所述的定位筒整体为上、下开口的中空的圆柱体形，用于容纳驱动轴。
如上所述的支撑板整体为圆形板状，中心开设有通孔，通孔直径与顶板的通孔直径一致；支撑板共有两个，沿轴向依次设置；支撑板用于对驱动轴进行支撑。
如上所述的定位板整体为圆形板状，外径与支撑板的外径一致，中心开设有通孔，用于穿过驱动轴。
如上所述的支撑筒整体为上、下开口的中空的圆柱体形，用于容纳驱动轴；在支撑筒的侧壁上开设有窥视窗，用于观察支撑筒内部；支撑筒共有三个，沿轴向依次设置；三个支撑筒的窥视窗位置相互错开120°，方便从各个角度对支撑筒内部进行观察。
如上所述的底座整体为圆形板状，直径大于顶板、定位筒、支撑板，定位板和支撑筒的直径，用于对整个试验装置起支撑作用。
如上所述的固定螺栓、防松套、顶板、定位筒、支撑板，定位板、支撑筒和底座均采用不锈钢材料制成。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型的装备设计，已成功应用于方家山1#、2#核电机组QF-OT101、QF-OT201核反应堆内构件维修工具的试验，效果良好，能够全面检验水下远距离各类工具的各项性能，完全满足现场使用。该项目作为方家山大修专项，是大修专项中最早成功实施的专项。
附图说明
图1是本实用新型的一种用于水下远距离维修拆装工具试验装置的主视图。
其中：1.固定螺栓，2.防松套，3.PU板，4.顶板，5.定位筒，6.支撑板，7.定位板，8.支撑筒，9.底座。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进行进一步描述。
如图1所示，一种用于水下远距离维修拆装工具试验装置，包括固定螺栓1、防松套2、顶板4、定位筒5、支撑板6，定位板7、支撑筒8和底座9。PU板3通过固定螺栓1和防松套2固定在顶板4的上端。顶板4的下端与定位筒5固定连接。定位筒5的下端与第一个支撑板6的上端固定连接。第一个支撑板6的下端与第一个支撑筒8的上端固定连接。第一个支撑筒8的下端与第二个支撑板6的上端固定连接。第二个支撑板6的下端与第二个支撑筒8的上端固定连接。第二个支撑筒8的下端与定位板7固定连接。定位板7的下端与第三个支撑筒8的上端固定连接。第三个支撑筒8的下端与底座9的上端固定连接。顶板4、定位筒5、支撑板6，定位板7、支撑筒8和底座9同轴设置。
顶板4整体为圆形板状，中心开设有通孔，用于穿过驱动轴。在通孔的周围均布有多个安装孔，用于安装固定螺栓1。
定位筒5整体为上、下开口的中空的圆柱体形，用于容纳驱动轴。
支撑板6整体为圆形板状，中心开设有通孔，通孔直径与顶板4的通孔直径一致。支撑板6共有两个，沿轴向依次设置。支撑板6用于对驱动轴进行支撑。
定位板7整体为圆形板状，外径与支撑板6的外径一致，中心开设有通孔，用于穿过驱动轴。
支撑筒8整体为上、下开口的中空的圆柱体形，用于容纳驱动轴。在支撑筒8的侧壁上开设有窥视窗，用于观察支撑筒8内部。支撑筒8共有三个，沿轴向依次设置。三个支撑筒8的窥视窗位置相互错开120°，方便从各个角度对支撑筒8内部进行观察。
底座9整体为圆形板状，直径大于顶板4、定位筒5、支撑板6，定位板7和支撑筒8的直径，用于对整个试验装置起支撑作用。
在本实施例中，固定螺栓1、防松套2、顶板4、定位筒5、支撑板6，定位板7、支撑筒8和底座9均采用不锈钢材料制成。
本实用新型的工作过程如下：
当需要PU板进行拆除工作时，将PU板3通过固定螺栓1和防松套2固定在顶板4上。
当需要进行驱动轴拆除时，将驱动轴通过顶板4上的通孔放入装置内部。驱动轴依次穿过定位筒5、支撑板6、定位筒8和定位板7，通过支撑板6和定位板7上的通孔进行限位，通过设置在支撑筒8上的窥视窗可以观察驱动轴的相对位置。
本实用新型可实现水下远距离的螺栓拆除、旋拧、防松、防松结构破坏工具的各项功能验证；可实现水下远距离的PU板拆除、安装工具功能验证；可实现水下远距离的驱动轴拆除、安装工具功能验证；本实用新型的装置具有便捷、可靠的特点；本实用新型的装置采用不锈钢加工，不易被硼酸水腐蚀，强度较高。
上面结合实施例对本实用新型的实施方法作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。本实用新型说明书中未作详细描述的内容均可以采用现有技术。