本实用新型涉及一种装配工具，尤其是一种拆装铰点轴或滚动轴承的工具，它可以用于矿上设备、码头设备、吊车设备等大型机械铰点轴及滚动轴承的拆装。
背景技术：
装船机主要的连接铰点均采用关节轴承与轴的连接，在轴承和轴装配的过程中，目前的大多数做法均采用撞锤直接砸入等暴力外力的方法，不但会对设备及轴和轴套本身造成破坏，而且不能保证精度及装配质量，所以我们需要一种既能保证精度及装配质量又不会对设备本身有影响的工具。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种拆装铰点轴或滚动轴承的工具，它能够解决现有技术的不足，既能够保证装配的精度，有能够保证装配的质量。可以提高现场安装的效率200%，并且可以节约大量的人力、物力及吊车的成本！
本实用新型的技术方案：一种拆装铰点轴或滚动轴承的工具，其特征在于它包括丝杠、螺母、法兰、空心液压顶；所述丝杠通过螺母与空心液压顶连接；所述空心液压顶通过法兰安装于设备框架上铰点轴或滚动轴承安装孔的一端；所述丝杠的一端穿过铰点轴或滚动轴承安装孔与铰点轴或滚动轴承连接。
安装铰点轴或滚动轴承时，所述法兰直接与设备框架连接；拆卸铰点轴或滚动轴承时，在法兰与设备框架之间，铰点轴或滚动轴承安装孔的外侧设置支撑架，所述支撑架的长度不小于铰点轴或滚动轴承的长度。
所述空心液压顶与手压泵连接。
所述丝杠与铰点轴连接时，丝杠的一端安装于铰点轴上的孔中。
所述丝杠与滚动轴承连接时，丝杠穿过滚动轴承与压盖连接，丝杠通过压盖对滚动轴承施加压力。
所述法兰通过螺栓与设备框架固定连接。
本实用新型的优越性：本实用新型结构简单，易于操作；既能保证安装精度及装配质量，又不会对设备本身有影响；提高了工作效率，降低了工作成本。
附图说明
图1为本实用新型所涉一种拆装铰点轴或滚动轴承的工具的结构示意图。
图2为本实用新型所涉一种拆装铰点轴或滚动轴承的工具用于安装铰点轴示意图。
图3为本实用新型所涉一种拆装铰点轴或滚动轴承的工具用于拆卸铰点轴示意图。
图4为本实用新型所涉一种拆装铰点轴或滚动轴承的工具用于安装滚动轴承示意图。
其中，1为丝杠，2为法兰，3为空心液压顶，4为设备框架，5为铰点轴，6为手压泵，7为铰点轴安装孔，8为滚动轴承，9为支撑架，10为压盖，11为螺母。
具体实施方式
实施例：以下结合具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个部件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1至图4所示，一种拆装铰点轴或滚动轴承的工具，其特征在于它包括丝杠1、螺母11、法兰2、空心液压顶3；所述丝杠1通过螺母11与空心液压顶3连接；所述空心液压顶3通过法兰2安装于设备框架4上铰点轴或滚动轴承安装孔7的一端；所述丝杠1的一端穿过铰点轴或滚动轴承安装孔7与铰点轴5或滚动轴承8连接。
安装铰点轴5或滚动轴承8时，所述法兰2直接与设备框架4连接；拆卸铰点轴5或滚动轴承8时，在法兰2与设备框架4之间，铰点轴或滚动轴承安装孔7的外侧设置支撑架9，所述支撑架9的长度不小于铰点轴5或滚动轴承8的长度。
所述空心液压顶3与手压泵6连接。
所述丝杠1与铰点轴5连接时，丝杠1的一端安装于铰点轴5上的孔中。
所述丝杠1与滚动轴承8连接时，丝杠1穿过滚动轴承8与压盖10连接，丝杠1通过压盖10对滚动轴承8施加压力。
所述丝杠1的一端也可以通过安装架与铰点轴5连接。
所述法兰2通过螺栓与设备框架4固定连接。
本实施例的工作过程：装配铰点轴5时，首先将丝杠1与要准备安装铰点轴安装好；然后将空心液压顶3套在丝杠1上，安装法兰2，这时即可以进行铰点轴5安装；通过手压泵6使空心液压顶3带动丝杠1，丝杠1进而拉动铰点轴5进入安装孔7中，完成装配。拆卸铰点轴5时，法兰2与设备框架4之间增设支撑架9。
本实施例一种拆装铰点轴或滚动轴承的工具同样可以用于装配和拆卸滚动轴承；丝杠1通过压盖10对滚动轴承8施力。