本实用新型涉及一种用于防火门、窗的锁闭系统。
背景技术：
消防防火门窗中要求要装有防火锁，目的是门窗扇在打开状态时发生火情，由消防防火门窗的其他装置在无人状态下将门窗扇关闭，该关闭为锁闭不是虚掩，目前消防防火门窗用的锁还是以往古老的普通门锁那种类型，一个锁舌把手压下去打开窗，松手把手回到原位，这种锁只能有一个锁舌锁闭门窗，所以存在两个问题：一是当窗扇略大一点点时发生火灾，门窗扇自动关闭，虽然锁上了门窗，但是只有这一个锁舌的一点锁闭，经常会发生因火势高温造成门窗扇上下角因为无锁闭点而变形从而漏火的灾难，失去其消防门窗的防火作用；二是在没有火灾发生时，门或窗使用在住宅房屋中，与百姓生活息息相关，建筑标准对门窗的气密、水密、节能等都有要求。人们对窗的关闭正常思维是把手横时窗为打开，把手垂到下面为锁闭窗，在锁闭窗时，门窗扇四边应该与框四边紧密结合，这样才能完成门窗的节能、隔音、隔温、抗风压等效果，但是现有的这种单靠一个锁舌锁闭门窗的防火锁无论是在节能、隔音、隔温及抗风压等国家要求的指标中，还是在人们关闭或打开窗的正常习惯中均不符合标准和常规，而且这种锁多数体积较大，费材费工。
技术实现要素：
为了解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种用于防火门、窗的锁闭系统。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
一种用于防火门的锁闭系统，包括设置于门上由门把手驱动的传动杆上的弹片或锁柱，所述弹片下端设置有第一卡槽，以及设置于门框上与带第一卡槽的所述弹片适配卡接的锁柱或者与所述锁柱匹配卡接的带第一卡槽的弹片；
所述第一卡槽为竖直方向的卡槽，其下端为开口，其靠近锁柱一端呈弧形面以便于门和门框撞击时所述锁柱将弹片顶起然后卡入所述第一卡槽内。
进一步的，所述锁柱包括基板，所述基板一侧端的侧板上设置有螺纹孔，所述基板上设置有与所述弹片的第一卡槽适配卡接的第一锁点，所述锁柱通过螺钉穿过螺纹孔固定于门或门框上。
进一步的，所述螺纹孔为斜螺纹孔。
一种防火窗的锁闭系统，包括上述所述的带第一卡槽的弹片，所述弹片上端还设置有第二卡槽，所述第二卡槽为水平卡槽且其靠近锁柱一端为开口，所述弹片通过一滑块设置于由把手驱动的传动杆上的条形孔内，所述窗框的相应位置设置有与所述弹片适配卡接的锁柱，所述锁柱包括上下设置的第一锁点和第二锁点，所述第一锁点用于窗扇和窗框撞击后将弹片顶起进入第一卡槽内适配卡接，所述第二锁点用于旋转把手驱动传动杆移动时带动所述滑块上移使所述第一锁点和第一卡槽分离同时所述第二锁点将所述弹片顶起进入第二卡槽内卡接。
进一步的，所述锁柱包括基板，所述基板上设置有上下布置的所述第二锁点和第一锁点，所述基板一侧端的侧板上设置有螺纹孔，所述锁柱通过螺钉穿过螺纹孔固定于门或门框上。
进一步的，所述螺纹孔为斜螺纹孔。
与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：
锁柱和弹片与把手带动的传动杆结合，在窗扇或门打开状态时，如遇火势窗扇自动关闭，关闭时防火锁闭点可以做成一至多个，而且可在不同位置来完成，防止门窗扇和框变形而造成的漏火现象，如没有火情时正常使用，窗扇关闭，此时窗上不同位置的一点以上的防火锁会锁闭窗子，这时窗扇无法打开，人的常规心里是把把手扳到下垂位置，此时防火锁闭系统打开，传动杆上的正常锁点锁闭，此时窗扇还是有一个或多个锁闭点，这样能够完成正常使用时的节能、隔音、隔温等要求。此时想打开窗时，把把手扳到横向位置，传动系统动作致使锁柱与弹片分离，当门或窗扇开启离开框时，弹片由于重力再次回归原位，等待下次(无论是起火还是人为)关闭窗扇时锁闭门窗扇；
结构简单，使用方便，节省耗材，易损率几乎为零，使用效果和使用方法可满足99％以上的人群，为国家节省资源和能耗，为我国消防防火门窗在防火、建筑标准和使用功效发展的道路上起到了极大的辅助作用。
附图说明
下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。
图1为用于防火门的锁闭系统的示意图(使用状态图)；
图2为用于门上的弹片的结构示意图；
图3为用于门上的弹片的侧视结构示意图；
图4为用于门上的锁柱的结构示意图(单锁点)；
图5为用于防火门的锁闭系统的另一种使用状态图；
图6为用于防火窗的锁闭系统的示意图(使用状态图)；
图7为用于防火窗上的弹片的结构示意图；
图8为用于防火窗上的弹片的侧视结构示意图；
图9为用于防火窗上的弹片的锁柱的示意图；
附图标记说明：1-弹片；101-第一卡槽；102-第二卡槽；2-锁柱；201-基板；202-第一锁点；203-第二锁点；204-侧板；205-螺钉；3-条形孔；4-传动杆；5-滑块；6-自带锁闭系统。
具体实施方式
实施例一
如图1至4所示，一种用于防火门的锁闭系统，包括设置于门上由门把手驱动的传动杆4上的弹片1，所述弹片1下端设置有第一卡槽101，以及设置于门框上与带第一卡槽101的所述弹片1适配卡接的锁柱2；
所述第一卡槽101为竖直方向的卡槽，其下端为开口，其靠近锁柱一端呈弧形面以便于门和门框撞击时所述锁柱将弹片1顶起然后卡入所述第一卡槽101 内。
所述锁柱2包括基板201，所述基板201一侧端的侧板202上设置有螺纹孔，所述基板201上设置有与所述弹片1的第一卡槽101适配卡接的第一锁点202，所述锁柱2通过螺钉205穿过螺纹孔固定于门框上。
根据需要，所述螺纹孔为斜螺纹孔。
如图5所示，弹片1设置于门框上，锁柱2设置于门上的传动杆4上，此时该锁柱2包括固定于传动杆4上的锁点。
动作过程如下：
门关闭撞击门框，弹片1的第一卡槽101与锁柱2的第一锁点202卡接固定，第一锁点202撞击时将弹片顶起而进入第一卡槽101内,完成锁闭，转动把手带动传动杆4上移使第一锁点202和第一卡槽101分离，可打开门；放开把手，随传动杆4复位，等待下一次撞击锁闭。
实施例二
如图6至9所示，一种用于防火窗的锁闭系统，包括设置于窗扇上的带第一卡槽101的弹片1，所述弹片1上端还设置有第二卡槽102，所述第二卡槽102 为水平卡槽且其靠近锁柱2一端为开口，所述弹片1通过一滑块5设置于由把手驱动的传动杆4上的条形孔3内，窗框的相应位置设置有与所述弹片1适配卡接的锁柱2，所述锁柱2包括基板201，所述基板201上设置有上下布置的所述第二锁点203和第一锁点202，所述基板201一侧端的侧板204上设置有螺纹孔，所述锁柱2通过螺钉205穿过螺纹孔固定于窗扇的条形安装槽内。所述第一锁点202用于窗扇和窗框撞击后将弹片1顶起进入第一卡槽101内适配卡接，所述第二锁点203用于旋转把手驱动传动杆4移动时带动所述滑块5上移使所述第一锁点202和第一卡槽101分离同时所述第二锁点203将所述弹片1顶起进入第二卡槽102内卡接固定。
所述第一卡槽101为竖直方向的卡槽，其下端为开口，其靠近锁柱一端呈弧形面以便于门和门框撞击时所述锁柱将弹片1顶起然后卡入所述第一卡槽101 内，同理，所述第二卡槽102的上端也为弧形面，以便于第二锁点203将弹片顶起进入第二卡槽102内。
进一步的，所述螺纹孔为斜螺纹孔。
动作过程如下：
窗扇关闭时撞击窗框，第一锁点202将弹片顶起进入第一卡槽内，完成锁闭。需要打开时，转动把手驱动传动杆4(上端上移，下端下移)使弹片1上移与第一锁点202分离，同时第二锁点203将弹片顶起进入第二卡槽102内，此时窗扇本身的自带锁闭系统6完成锁闭(该部分为目前窗户上常见结构)。要打开窗户时，向下旋转窗户把手使自带锁闭系统6分离同时本申请的锁闭系统的弹片1与第二锁点203滑动分离，完全分开时，由于自重，弹片1沿条形孔3 滑落复位，等待下一次撞击锁闭。
以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。