旋转式锁舌体机构及具有该机构的门锁的制作方法

文档序号:15255960发布日期:2018-08-24 20:37阅读:404来源:国知局

本实用新型涉及一种旋转式锁舌体机构及具有该机构的门锁,属于门锁技术领域。



背景技术:

现有烹饪装置的门锁中,开关组件与锁舌体是如图1所示安装的,锁舌体是单一的刚性零件如图2,不具备自我保护功能。在烹饪过程中,遇到紧急情况需要打开舱门时,如若未采用先按压再拉门的正确的方法开门,而是用外力强行拉门,这样的非正常操作会使开关组件内部零件永久性损坏。



技术实现要素:

本实用新型所要解决的技术问题是:克服现有技术的不足,提供一种旋转式锁舌体机构及具有该机构的门锁,当锁舌体遇到大于一定值的外力强行拉动时,锁舌体旋转,门锁打开,以保证门锁结构免受破坏。

为了解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:一种旋转式锁舌体机构,包括锁舌体、压簧柱组件和安装板,所述锁舌体包括锁舌臂和与锁舌臂底部固定连接的锁舌座,所述锁舌座的侧边设置有导向支柱和连接部件,所述压簧柱组件与所述连接部件活动连接,所述安装板上设置有用于容纳所述锁舌座、导向支柱和压簧柱组件的容置槽,所述压簧柱组件的一端抵接在所述连接部件内,所述压簧柱组件的另一端抵接在所述容置槽的内壁上,当所述锁舌体受到外力强行拉动,并且该外力通过锁舌座的连接部件作用到压簧柱组件,使压簧柱组件收缩并脱离所述连接部件,所述锁舌体以导向支柱为旋转轴转动。

进一步,所述压簧柱组件包括卡栓和压簧,所述卡栓的一端连接压簧,所述压簧被限制在容置槽与卡栓之间,所述连接部件为设置在锁舌座上的与卡栓活动连接的连接槽,所述卡栓的另一端位于所述连接槽中,当所述锁舌体受到外力强行拉动,所述连接槽的槽壁挤压所述卡栓的端部,使卡栓逐渐进入容置槽内直至与连接槽脱离。

进一步,所述卡栓与连接槽活动连接的端部呈球形,所述连接槽为槽壁具有弧度的V型槽,所述卡栓的呈球形的端部位于所述V型槽中,V形槽的具有弧度的槽壁与卡栓的呈球形的端部相配合,V形槽的具有弧度的槽壁用于对卡栓的呈球形的端部施以挤压力。

进一步,所述锁舌座的底部靠近所述连接槽的一侧边缘处设置有凸起边,所述凸起边与所述导向支柱的中心轴线平行设置。

进一步,所述凸起边的端部具有倾斜面。

进一步,所述锁舌座的两侧均设置有导向支柱和连接槽,所述导向支柱与锁舌座固定连接,每个连接槽均与对应的卡栓通过具有弧度的槽壁活动连接。

进一步,所述安装板上的容置槽包括用于容置所述压簧柱组件的第一容置槽、用于容置所述导向支柱的第二容置槽和用于容置所述锁舌座的第三容置槽。

进一步,所述卡栓包括与压簧套接的圆柱端、与连接槽活动连接的球面端,以及位于圆柱端与球面端之间的凸出段,所述卡栓的凸出段卡在所述第一容置槽的侧壁上,并在所述连接槽的挤压下逐渐向第一容置槽内移动直至与连接槽脱离。

进一步,所述安装板包括底板和盖板,所述底板和盖板上均设置有凹槽,底板和盖板上的凹槽共同形成所述第一容置槽和第二容置槽,所述盖板上还设置有通孔,所述锁舌体从上述通孔中伸出。

进一步,所述底板上设置有配合孔,所述盖板的对应位置处设置有安装柱,安装柱与配合孔过盈配合,以将盖板与底板连接为一完整的安装板。

进一步,所述由底板与所述盖板组成的安装板上设置有安装孔。

进一步,所述锁舌臂的端部设置有横梁,用于与开关组件的卡脚配合实现锁紧与打开。

本实用新型还提供了一种门锁,包括所述的旋转式锁舌体机构,还包括开关组件,所述开关组件的内部设置有与所述锁舌臂配合的卡脚,所述锁舌臂与开关组件中的卡脚搭接。

采用了上述技术方案后,本实用新型具有以下有益效果:

1)本实用新型的锁舌体机构设计为可旋转式,当正常开启或关闭门锁时,锁舌体及内部的压簧不受力,锁舌体自我保护功能不自动开启;当门锁处于关闭状态,同时锁舌体受到一定大小的拉力强行拉动时,锁舌体的横梁受力,部分拉力会传递到锁舌座的V型槽处,此时卡栓受力,卡栓在V形槽的挤压下,与压簧一起向第一容置槽方向逐渐移动,直到卡栓被完全压入第一容置槽内,此时卡栓与V形槽脱离,锁舌体以导向支柱的中心轴线为旋转轴旋转打开,保护门锁不受破坏;当把锁舌体慢慢推到初始位置,压簧将卡栓挤压入锁舌座的V型槽里,固定住锁舌体;

2)为了增加锁舌座的强度,防止锁舌体向前倾,影响开关组件的卡脚与锁舌体的横梁的配合,在锁舌座上增设了凸起边,在凸起边的两端端部均设置倾斜面,是为了在锁舌体被转动打开的情况下,减少卡栓与锁舌座的摩擦面积,防止卡栓因过度摩擦而损坏;

3)本实用新型的锁舌体机构在受到小于所设定的最大拉力值的拉力时,无法被强行拉开,一旦超过最大拉力,本锁舌体机构可以被拉开,以便在非正常操作门锁时,起到保护门锁内部结构件的作用,减少维护次数;

4)本实用新型的门锁在关闭状态时被强行拉开的外力的大小可以通过改变压簧的弹性系数K来调节,便于调节合适的拉力大小,从而使开关在使用过程中更安全。

附图说明

图1为现有技术的门锁的剖视示意图;

图2为现有技术的锁舌体的结构示意图;

图3为本实用新型的整体结构示意图;

图4为本实用新型的锁舌体、压簧柱组件与底板的装配图;

图5为本实用新型的锁舌体与压簧柱组件的装配图;

图6为本实用新型的锁舌体的结构图;

图7为本实用新型的锁舌体的结构图;

图8为图7的B部放大图;

图9为本实用新型的锁舌体受力时的状态图;

图10为图9的E部放大图;

图11为本实用新型的门锁在锁舌体不旋转时的剖视图;

图12为本实用新型的门锁在锁舌体旋转时的剖视图;

图13为本实用新型的底板的结构示意图;

图14为本实用新型的盖板的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解,下面根据具体实施例并结合附图,对本实用新型作进一步详细的说明。

如图3至14所示,一种旋转式锁舌体机构,包括锁舌体18、压簧柱组件17和安装板19,所述锁舌体18包括锁舌体2和与锁舌体2底部固定连接的锁舌座3,所述锁舌座3的左右两侧边均设置有导向支柱4和连接部件,所述压簧柱组件17与连接部件活动连接,所述安装板上设置有用于容纳所述锁舌座3、导向支柱4和压簧柱组件17的容置槽,所述压簧柱组件17的一端抵接在所述连接部件内,所述压簧柱组件的另一端抵接在所述容置槽的内壁上,当所述锁舌体18受到外力强行拉动,并且该外力通过连接部件作用到压簧柱组件17上,使压簧柱组件17收缩并脱离所述锁舌座3,所述锁舌体以导向支柱4为旋转轴转动。当锁舌体18正常运作或外力较小不足以使压簧柱组件17收缩时,锁舌体18的自我保护功能不开启,锁舌体18无法绕导向支柱4做旋转运动。本实用新型具有在受到破坏性外力时,通过自身结构的改变避免内部结构遭到破坏的功能。

优选地,如图13、14所示,所述安装板19上的容置槽包括用于容置所述压簧柱组件17的第一容置槽11、用于容置所述导向支柱4的第二容置槽12和用于容置所述锁舌座3的第三容置槽13。

优选地,如图3、13、14所示,所述安装板19包括底板10和盖板9,所述底板10和盖板9上均设置有凹槽,底板10和盖板9上的凹槽共同形成所述第一容置槽11和第二容置槽12,所述盖板9上还设置有通孔9-1,所述锁舌体18从上述通孔9-1中伸出。

优选地,如图13、14所示,所述底板10上设置有配合孔14,所述盖板9的对应位置处设置有安装柱16,安装柱16与配合孔14过盈配合,以将盖板9与底板10连接为一体。

优选地,如图13、14所示,所述由底板10与所述盖板9组成的安装板19上设置有安装孔15。

优选地,如图4至10所示,所述压簧柱组件17包括卡栓8和压簧7,所述卡栓8的一端连接压簧7,所述压簧7被限制在容置槽与卡栓8之间,所述连接部件为设置在锁舌座3上的与卡栓8活动连接的连接槽5,所述卡栓8的另一端位于所述连接槽5中,当所述锁舌体受到外力强行拉动,所述连接槽5的槽壁挤压所述卡栓8的端部,使卡栓8逐渐进入容置槽内直至与连接槽5脱离。

优选地,所述卡栓8与连接槽5活动连接的端部呈球形,所述连接槽5为槽壁具有弧度的V型槽,所述卡栓8的呈球形的端部位于所述V型槽中,V形槽的具有弧度的槽壁与卡栓8的呈球形的端部相配合,V形槽的具有弧度的槽壁用于对卡栓8的呈球形的端部施以挤压力。当所述锁舌体受到外力强行拉动,所述V形槽挤压所述卡栓8,使卡栓8逐渐进入容置槽内直至与V形槽脱离。

优选地,如图6所示,为了增加锁舌座的强度,防止锁舌体18向前倾,影响开关组件1的卡脚1-1与锁舌体18的横梁2-1的配合,所述锁舌座3的底部靠近所述V型槽的一侧边缘处设置有凸起边6,所述凸起边6的横截面为半圆形,所述凸起边6与所述导向支柱4的中心轴线平行设置。所述凸起边6的端部具有倾斜面6-1,是为了使锁舌体18被外力打开后,减少卡栓8与锁舌座3摩擦的面积,防止卡栓8因过度摩擦而损坏。

优选地,如图4所示,所述锁舌座3的两侧均设置有导向支柱4和连接槽5,所述导向支柱4与锁舌座3固定连接,每个连接槽5均与对应的卡栓8通过具有弧度的槽壁活动连接。

优选地,如图4、5、9、10所示,所述卡栓8包括与压簧7套接的圆柱端8-1、与V形槽活动连接的球面端8-2,以及位于圆柱端8-1与球面端8-2之间的凸出段8-3,所述卡栓8的凸出段8-3卡在所述第一容置槽11的侧壁上,并在所述V形槽的挤压下逐渐向第一容置槽11内移动直至与V形槽脱离。如图13所示,第一容置槽11包括用于允许所述球面端8-2在其中滑行的第一部分11-1、允许所述凸出段8-3在其中滑行的第二部分11-2,以及允许所述圆柱端8-1和所述压簧7在其中滑行的第三部分11-3。

优选地,如图7所示,所述锁舌臂2的端部设置有横梁2-1,用于与开关组件1的卡脚1-1配合实现锁紧与打开。

将锁舌座3两侧的导向支柱4安装在底板10的第二容置槽12内,同时把压簧7套在卡栓8的圆柱端8-1上,然后将卡栓的球面端8-2顶在锁舌体2的V型槽5内,接着把卡栓8与压簧7压入底板10的第一容置槽11中,使锁舌体无法绕导向支柱4做旋转运动,最后盖上盖板9。

当正常开启或关闭门锁时,锁舌体及内部的压簧7不受力,锁舌体自我保护功能不自动开启;当门锁处于关闭状态,同时锁舌体18受到一定大小的拉力强行拉动时,锁舌体2的横梁2-1受力,部分拉力会传递到锁舌座3的V型槽5处,此时卡栓8受力,卡栓8在V形槽5内壁的挤压下,与压簧7一起向第一容置槽11方向逐渐移动,直到卡栓8被完全压入第一容置槽11内,此时卡栓8与V形槽5脱离,锁舌体2以导向支柱4为旋转轴旋转打开,保护门锁不受破坏;当把锁舌体2慢慢推到初始位置,压簧7将卡栓8挤压入锁舌座3的V型槽5里,固定住锁舌体18,各部分均回归到原始状态。

本实用新型的锁舌体机构整体上达到以下效果:在受到小于所设定的最大拉力值的拉力时,无法被强行拉开,一旦超过最大拉力,本锁舌体机构可以被拉开,以便在非正常操作门锁时,起到保护门锁内部结构件的作用,减少维护次数。而门锁在关闭状态时被强行拉开的外力的大小可以通过改变压簧的弹性系数K来调节,便于调节合适的拉力大小,从而使开关在使用过程中更安全。

如图11、12所示,一种门锁,包括所述的旋转式锁舌体机构,还包括开关组件1,所述开关组件1的内部设置有与所述锁舌臂2配合的卡脚1-1,所述锁舌臂2与开关组件1中的卡脚1-1搭接。

以上所述的具体实施例,对本实用新型解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1