食品切条机的制作方法

文档序号:15507549发布日期:2018-09-21 23:20阅读:204来源:国知局

本实用新型涉及食品加工工具领域,特别涉及一种食品切条机。



背景技术:

在食物的初加工中,经常需要将食物切成条状。目前一般或采用人工切条效率低下,或者采用专门的切条设备,但是现有的切条设备是将单个食品进行切条,在进行大量加工的时候,需要配备大量的切条设备以及大量的人力,不仅生产的效率不高,而且需要花费大量的人力投入,不利于生产成本的节约。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种食品切条机,其具有可同时对多个食品进行切条工作的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:

一种食品切条机,包括支架,支架包括水平设置的矩形的工作台面,工作台面下端面的四角位置固定连接有垂直于工作台面的支腿,工作台面的表面开设有贯穿工作台面的开口,工作台面下表面一侧设置有下刀座,下刀座通过两组相对的固定架贴合在工作台面的下表面上,下刀座与固定架之间滑动连接,下刀座包括中间中空的矩形框架,中空框架的内部并排设置有若干切条刀,开口内设置有上刀座,上刀座与下刀座交叉设置,上刀座上开设有供切条刀穿过的贯穿槽,上刀座穿过下刀座的一端与下刀座之间形成一个钝角,钝角处设置有摆动架,摆动架一端与上刀座穿过下刀座的一端转轴连接,另一端与下刀座相铰接,形成一个三角形,工作台面上设置有带动上刀座向下刀座方向摆动运动的摆臂架,上刀座与摆臂架之间通过连接杆相连,摆臂架的一端铰接在工作台面上,摆臂架的另一端为自由端,通过摆动摆臂架使上刀座向下刀座方向摆动,同时通过摆动架使下刀座在工作台面的下表面进行往复运动。

通过采用上述技术方案,通过上刀座和下刀座之间交叉设置,摆动摆臂架,使上刀座向下刀座方向摆动,随着上刀座的摆动,通过摆动架带动下刀座在工作台面的下表面进行往复运动,从而将放置在下刀座上的食品进行切条处理。

本实用新型进一步设置为:固定架包括固定在工作台面侧壁上的立板,立板垂直于工作台面的表面,立板远离工作台面的一端回转连接有滚轮,滚轮与工作台面之间留有供下刀座安装的间距。

通过采用上述技术方案,通过下刀座在滚轮上滑动,减小下刀座与固定架之间的摩擦力,从而使下刀座的移动更加顺畅。

本实用新型进一步设置为:支腿与相邻支腿之间设置有加强梁。

通过采用上述技术方案,通过加强梁增加支腿之间的连接强度,从而增加支架的使用寿命。

本实用新型进一步设置为:支腿远离工作台面的一端固定连接有万向轮。

通过采用上述技术方案,通过在支腿上增加万向轮,在对食品切条机进行移动时,只需要推动食品切条机就可以对其进行移动,不需要将食品切条机搬起,节省了对食品切条机搬运的人力。

本实用新型进一步设置为:下刀座进行往复运动的方向两端设置有限位组件,限位组件固定连接在支腿上。

通过采用上述技术方案,通过限位组件,限制下刀座的移动距离,防止下刀座在工作台面下表面移动时,下刀座与支腿直接接触,使下刀座撞击支腿造成支腿的变形。

本实用新型进一步设置为:限位组件包括垂直固定在支腿侧壁上的一端开口的缸体,缸体内部设置有活塞杆,活塞杆一端与缸体滑动连接,另一端通过开口伸出,活塞杆位于缸体内部的一端与缸体之间设置有弹簧,弹簧的两端分别与活塞杆和缸体固定相连。

通过采用上述技术方案,通过弹簧的弹力缓冲下刀座撞击活塞杆产生的力,从而使减小下刀座对限位组件的撞击力,防止因长期的撞击造成支腿发生形变。

本实用新型进一步设置为:活塞杆露出的一端端头设置有橡胶垫。

通过采用上述技术方案,通过橡胶垫防止下刀座与活塞杆之间刚性接触,对下刀座和活塞杆进行保护,防止因长期的撞击造成下刀座或活塞杆发生变形。

本实用新型进一步设置为:切条刀通过固定件固定在框架上,切条刀与固定件之间通过螺栓螺母相连,固定件一端穿过框架的侧壁露出,固定件露出的一端通过螺母固定。

通过采用上述技术方案,切条刀通过固定件固定在框架上,方便对切条刀的更换与维护,同时可以根据实际情况来调节切条刀的松紧程度。

本实用新型进一步设置为:切条刀的两端设置有与切条刀相垂直的挡条,挡条上开设有与切条刀相配合的避让槽,挡条的两端固定在框架内部相对的侧壁上。

通过采用上述技术方案,通过挡条,从而防止切碎的食物进入到切条刀与固定件的连接处,方便操作人员对下刀座进行清理。

本实用新型进一步设置为:挡条的上方铰接有将固定件与切刀条连接处进行封闭的盖板,盖板的外表面设置有把手。

通过采用上述技术方案,通过盖板,从而防止切碎的食物进入到切条刀与固定件的连接处,方便操作人员对下刀座进行清理。

综上所述,本实用新型具有以下有益效果:

1、通过上刀座和下刀座之间交叉设置,摆动摆臂架,使上刀座向下刀座方向摆动,随着上刀座的摆动,通过摆动架带动下刀座在工作台面的下表面进行往复运动,从而将放置在下刀座上的食品进行切条处理;

2、通过限位组件内部弹簧的弹力缓冲下刀座撞击活塞杆产生的力,从而使减小下刀座对限位组件的撞击力,防止因长期的撞击造成支腿发生形变;

3、切条刀通过固定件固定在框架上,方便对切条刀的更换与维护,同时可以根据实际情况来调节切条刀的松紧程度;

4、通过挡条和盖板,从而防止切碎的食物进入到切条刀与固定件的连接处,方便操作人员对下刀座进行清理。

附图说明

图1是食品切条机的结构示意图;

图2是食品切条机的爆炸示意图;

图3是摆臂架以及上刀座的连接结构示意图;

图4是下刀座的结构示意图;

图5是图4中A部位的局部放大图;

图6是图4中B部位的局部放大图;

图7是限位装置的剖视图。

图中,1、支架;11、工作台面;111、开口;12、支腿;13、加强梁;2、下刀座;21、框架;22、切条刀;23、固定件;24、挡条;25、盖板;251、把手;3、上刀座;31、贯穿槽;4、摆臂架;41、摆臂;42、转动轴;43、扶手;5、连接杆;6、摆动架;7、限位组件;71、缸体;72、活塞杆;73、弹簧;74、橡胶垫;8、固定架;81、立板;82、滚轮;9、万向轮。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

一种食品切条机,如图1所示,包括支架1,支架1包括水平设置的矩形的工作台面11,在工作台面11下端面的的四角位置设置有垂直于工作台面11的支腿12,支腿12与工作台面11固定相连。在支腿12之间,设置有加强梁13,加强梁13的两端分别与相邻的支腿12固定相连。

在工作台面11的表面,开设有将工作台面11表面贯穿的矩形的开口111,通过开口111将支架1的内部与工作台面11的上表面外部相通。在支架1的内部,设置有工作台面11表面平行的下刀座2,下刀座2通过两组平行相对的固定架8与工作台面11的下表面相贴合。下刀座2的宽度不小于开口111的宽度。下刀座2与固定架8之间滑动连接。通过固定架8使下刀座2的表面贴合在工作台面11的下表面并贴合着工作台面11的下表面进行往复运动。

在下刀座2进行往复运动的移动方向的两端,设置有限位组件7,限位组件7固定连接在支架1的支腿12上。

如图2所示,固定架8包括固定在工作台面11侧壁上的立板81,立板81垂直于工作台面11的表面。在立板远离工作台面11的一端靠近支架1内部的一侧回转连接有滚轮82,滚轮82与工作台面11的下表面之间留有供下刀座2安装的间距。

如图1、图2所示,在工作台面11的开口111处,设置有上刀座3,上刀座3与下刀座2交叉设置。上刀座3一端穿过下刀座2表面并位于下刀座2的下表面一侧。上刀座3穿过下刀座2的一端与下刀座2之间形成一个钝角。在上刀座3和下刀座2形成的钝角处,设置有摆动架6,摆动架6一端与上刀座3穿过下刀座2的一端转轴连接,另一端与下刀座2相铰接,从而形成一个三角形。

在上刀座3的上方设置有带动上刀座3向下刀座2方向移动的摆臂架4,摆臂架4与上刀座3平行设置,其中摆臂架4与上刀座3之间通过平行相对的两组连接杆5相连。连接杆5的两端分别与上刀座3和摆臂架4固定相连。摆臂架4一端转轴连接在工作台面11的表面,另一端为自由端。通过拉动摆臂架4的自由端,使摆臂架4绕着与工作台面11铰接处进行转动,从而带动上刀座3向下刀座2方向进行移动。为方便操作人员进行操作,摆臂架4的自由端伸出工作台面的侧壁。

如图3所示,摆臂架4包括“H”型的摆臂41,摆臂41的一端通过转动轴42与工作台面11转轴连接。在摆臂41的另一端,设置有扶手43,扶手43固定连接在摆臂41的端头,通过扶手43将摆臂的开口封闭。

如图4所示,下刀座2包括中间中空的矩形框架21,在中空的框架21内部平行排列有若干切条刀22,切条刀22的两端通过固定件23固定在下刀座2的两端。如图5所示,切条刀22与固定件23之间通过螺栓螺母固定,固定件23一端穿过框架21的侧壁露出,固定件23露出的一端通过螺母紧固。

如图4、图6所示,在切条刀22的两端,设置有与切条刀22垂直设置的挡条24,挡条24的两端固定在框架21的内部相对的侧壁上。在挡条24上开设有切条刀22相匹配的避让槽,通过将挡条24将切条刀与固定件23连接处进行分隔。

在挡条24的上方,设置有盖板25,盖板25铰接在框架21上。通过转动盖板25,将固定件23与切条刀22相连接的位置进行封闭。通过挡条24和盖板25,防止切碎的食物进入到连接处造成堆积。在盖板25的外表面,设置有把手251,把手251固定连接在盖板25的外表面上。

如图1、图3所示,上刀座3为矩形,在上刀座3的表面开设有供下刀座2上的切条刀22穿过的贯穿槽31,切条刀22穿过贯穿槽31,从而使上刀座3和下刀座2之间呈交叉状态。

如图7所示,限位组件7包括垂直固定在支腿12侧壁上的一端开口的缸体71,缸体71的开口朝向与支腿12相垂直。在缸体71的内部滑动连接有活塞杆72,活塞杆72一端与缸体71滑动连接,另一端经开口露出。在活塞杆72露出的一端,设置有橡胶垫74,橡胶垫74与活塞杆72固定相连。在活塞杆72位于缸体71内部的一端,活塞杆72与缸体71之间设置有弹簧73,弹簧73的两端分别与活塞杆72和缸体71固定相连。

如图1所示,在支腿12远离工作台面11的一端,设置有万向轮9,万向轮9固定连接在支腿12上,通过万向轮9从而方便对食品切条机进行移动。

综上所述,当对食物进行切条作业时,将食物放置在下刀座2的上表面上,摆动摆臂架4,使上刀座3相下刀座2方向进行摆动,随着上刀座3的移动,通过摆动架6,拉动下刀座2在工作台面11的下表面进行往复运动,从而将下刀座2上的实务进行切条。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1