全贴合显示屏的拆解设备的制作方法

本申请涉及一种全贴合显示屏的拆解设备。

背景技术：

全贴合显示屏主要由盖板玻璃、液晶显示器(LCD)以及粘接于二者之间的光学胶层构成。现有技术中，对全贴合显示屏的拆卸方法如下：

将需要拆解的全贴合显示屏的盖板玻璃朝下，放在冷冻体上，使盖板玻璃和LCD之间的光学胶层硬化；将盖板玻璃的两端往下施加作用力使其与LCD 分离。

全贴合显示屏拆卸后，可重复利用。其重复使用工艺为：将分离后的盖板玻璃和LCD风干；将风干后的盖板玻璃和LCD加热，加热至盖板玻璃和LCD 上附着的部分光学胶层软化至可以剥离下来；清洁盖板玻璃和LCD，并分别贴上保护膜。

传统的拆解工艺过于复杂，而且重工良率低，工时高。

技术实现要素：

本申请目的是：针对现有技术的不足，提出一种全贴合显示屏的拆解设备，以提高拆解效率和拆解质量，保证重工的良品率。

本申请的技术方案是：

一种全贴合显示屏的拆解设备，包括：

设备本体，

产品放置平台，其水平固定于所述设备本体上；

产品吸附定位组件，其设于所述产品放置平台处；

温控组件，其与所述产品放置平台热连接、以对所述产品放置平台做加热或降温处理；

切割丝，其水平设置于所述产品放置平台上方；

切割丝驱动组件，其与所述切割丝相连、以驱动所述切割丝在水平方向左右往复移动。

本申请在上述技术方案的基础上，还包括以下优选方案：

所述产品吸附定位组件包括：

开设于所述产品放置平台上的长条缝，以及

布置于所述长条缝中的若干个抽真空吸嘴。

所述设备本体的顶部固定设置有上平台，所述上平台贯通开设有位于所述产品放置平台正上方的产品预定位孔。

所述切割丝驱动组件包括：

位于所述产品预定位孔两侧的两个活动座，以及

通过传动组件与所述活动座相连、以带动所述活动座左右移动的动力设备；

所述切割丝固定连接在所述两个活动座之间。

所述两个活动座固定连接。

所述设备本体内设置有与所述产品吸附定位组件、温控组件和切割丝驱动组件电路连接的控制系统。

所述设备本体上设置有与所述控制系统电路连接的控制面板。

所述设备本体上设置有与所述控制系统电路连接的启动按钮和急停按钮。

所述温控组件包括紧贴布置在所述产品放置平台底部的电加热板和冷冻器。

本申请的优点是：

本申请这种拆解设备提高了全贴合显示屏的拆解效率和拆解质量，使重工造成产品报废率降至0.3％以内，而且降低了重工难度和重工成本。

附图说明

本申请的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本申请实施例中全贴合显示屏的拆解设备的结构示意图。

其中：1-设备本体，2-控制面板，3-启动按钮，4-急停按钮，5-上平台，6- 产品放置平台，7-产品吸附定位组件，8-切割丝，9-活动座。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本申请的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本申请进行进一步的详细描述。应理解，这些实施例是用于说明本申请而不限于限制本申请的范围。实施例中采用的实施条件可以根据具体厂家的条件做进一步调整，未注明的实施条件通常为常规实验中的条件。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请，但是，本申请还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本申请的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

在本说明书的描述中，术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解。例如，“连接”可以使固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以使直接相连，也可以是通过中介媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本申请的限制。

图1示出了本申请这种全贴合显示屏的拆解设备的一个优选实施例，其包括：设备本体1、产品放置平台6、产品吸附定位组件7、温控组件(图中未画出)、切割丝8和切割丝驱动组件(图中未画出)。其中：

设备本体1内部设置有控制系统，控制系统与上述产品吸附定位组件7、温控组件和切割丝驱动组件均电路连接，以控制产品吸附定位组件7、温控组件和切割丝驱动组件的工作状态。而且设备本体1上还设置有与前述控制系统电路连接的控制面板2、启动按钮3和急停按钮4。

产品放置平台6水平布置在设备本体1上、并且二者相对固定。产品放置平台6用于放置待拆解的全贴合显示屏。

产品吸附定位组件7设于产品放置平台6处，其用于将待拆解的全贴合显示屏吸附定位在产品放置平台6上。

温控组件与产品放置平台6热连接、用于以对产品放置平台6做加热或降温处理，进而使产品放置平台6上放置的全贴合显示屏被加热或冷冻，以便拆解。本实施例中，该温控组件包括紧贴布置在产品放置平台6底部的电加热板和冷冻器。

切割丝8水平设置于产品放置平台6的上方。切割丝驱动组件与切割丝8 相连、以驱动切割丝8在水平方向左右往复移动。

工作时，将待拆解的全贴合显示屏(包括盖板玻璃、LCD以及粘接在二者之间的光学胶层)放置在产品放置平台6的台面上，产品吸附定位组件7将其吸附定位，温控组件根据不同的产品选择加热或者冷冻该产品，使盖板玻璃和 LCD之间的光学胶层熔融或硬化；之后，在切割丝驱动组件的带动下，切割丝 8伸入盖板玻璃和LCD之间左右移动，从而将熔融或硬化的光学胶层取出，盖板玻璃和LCD实现分离拆卸；然后，清洁，盖板玻璃和LCD表面的胶层，并贴上保护膜。

再参照图1所示，本实施例中，上述产品吸附定位组件7包括：开设于产品放置平台6上的三条长条缝以及布置于各长条缝中的多个抽真空吸嘴。工作时，依靠抽真空吸嘴的负压将待拆解的全贴合显示屏吸附固定住。

为了保证待拆解全贴合显示屏在产品放置平台6具有精确的放置位置，进而提高拆解质量，本实施例在设备本体1的顶部还固定设置一上平台5，该上平台5贯通开设有位于产品放置平台6正上方的产品预定位孔。

上述切割丝驱动组件包括：位于上述产品预定位孔两侧的两个活动座9，以及通过传动组件与活动座9相连、以带动活动座左右移动的动力设备。切割丝8 固定连接在这两个活动座之间。

本实施例中，上述两个活动座固定连接，二者在上述动力设备的带动下同步移动。

当然，上述实施例只为说明本申请的技术构思及特点，其目的在于让人们能够了解本申请的内容并据以实施，并不能以此限制本申请的保护范围。凡根据本申请主要技术方案的精神实质所做的等效变换或修饰，都应涵盖在本申请的保护范围之内。