本实用新型属于切丁机技术领域，具体涉及一种改进的茯苓切丁机。
背景技术：
茯苓的初加工主要是进行脱皮、切片或切丁、干燥处理，目前茯苓的切片或切丁处理多为人工手工进行操作，但这种方式加工效率低，成本高，不利于生产。市面上现有的茯苓切丁机则是采用流水线传送的方式分成切片、切条、切丁三步完成，这种切丁机需要人工喂料，且切片至切条的过程中，茯苓片容易叠置，需要人工铺平，不仅浪费人力，而且存在安全隐患，同时，切丁过程中容易产生料渣，一方面堵塞刀片，影响后续切丁过程，另一方面，也不利于保持清洁。
技术实现要素：
针对上述现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种改进的茯苓切丁机，结构简单，工作效率高，使用起来安全，清洁，而且解决了茯苓片需要人工铺开的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案是：
一种改进的茯苓切丁机，包括切片台、设于所述切片台下方的输送带和设于所述输送带上方的切丁刀，其中，所述切片台上方设有喂料筒，所述喂料筒内部设有挤压板，所述挤压板与所述喂料筒顶部之间连有第一弹簧，所述喂料筒侧壁外还设有沿轴线设置的轨道和卡在所述轨道上的滑块，所述滑块穿过所述喂料筒侧壁与所述挤压板连接，所述切片台下方设有用于铺平茯苓片的挡板，所述输送带末端设有一倾斜筛网，所述输送带末端背面设有毛刷，所述毛刷的刷毛与所述输送带相接触，所述倾斜筛网和所述毛刷下方设有料渣收集槽。
进一步的，所述切丁刀包括第一切丁刀和第二切丁刀，所述第一切丁刀与第二切丁刀在所述输送带上的投影相互垂直，所述第一切丁刀和第二切丁刀的刀座上均设有与刀面平行的导轨，所述导轨上设有擦条，所述擦条一端与所述刀座一端通过第二弹簧连接，所述擦条另一端与一链条连接，所述链条穿过固定在所述刀座另一端上的滑轮与机架连接。
进一步的，所述挡板与所述切片台底面转动连接。
进一步的，所述切片台上设有至少一个以上的所述喂料筒。
进一步的，所述切片台上设有至少一个以上的切片刀。
进一步的，所述切片台下方设有至少一个以上的所述输送带。
进一步的，所述输送带上方设有透明材质的罩壳。
更进一步的，所述切片台通过可调节高度的支杆固定在机架上。
与现有技术比，本实用新型具有以下有益效果：通过设置挡板，解决了茯苓片叠置的问题，同时通过将挡板与切片台转动连接，防止了茯苓片在切片台下堵塞；通过设置擦条，筛网，毛刷和料渣收集槽，尽可能的保持了茯苓丁干净和整个切丁过程的清洁；通过设置罩壳，一方面既隔离了操作人员但又不影响其观察工作进程，另一方面也保持了清洁；通过对喂料筒的改进，避免了人工挤压喂料的危险，也减小了机械推料时所需的耗能。
附图说明
图1是本实用新型的纵剖面结构图；
图2是本实用新型的俯视图；
图3是图1中A处细节图；
图4是图1中B处细节图；
图5是擦条装置的结构示意图。
图中：1.喂料筒、2.切片刀盘、3.切片刀、4.输送带、5.输送首端、6.输送尾端、7.进料口、8.倾斜筛网、9.挤压板、10.滑块、11.第一弹簧、12.第一切丁刀、13.第二切丁刀、14.料渣收集槽、15.主轴、16.切片台、17.挡板、18.滚轮、19.毛刷、20.导轨、21.擦条、22.第二弹簧、23.链条、24.定滑轮、25.刀面、26.刀座。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、结构和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。
如图1-图5所示 ，一种改进的茯苓切丁机，包括切片台16、输送带4和切丁刀，本实施例中，切片台16中间设有切片刀盘2，切片刀盘2上设有两个切片刀3，切片刀沿半径呈平角设置。切片台16上方设有两个喂料筒1，喂料筒1侧壁设有进料口7，喂料筒1内部设有挤压板9，挤压板9与喂料筒1顶部之间设有第一弹簧11。喂料筒外部侧壁上沿轴线开有一条轨道，轨道上安装有一个滑块10，滑块10穿过喂料筒1固定在挤压板9上。轨道与进料口不在同一轴线上。喂料时，向上推动滑块，挤压板随之上升，升至进料口上方时，将茯苓投入，松开滑块，挤压板在弹簧的作用下将茯苓推向切片台。切片台16下方设有两条方向相反的输送带4，输送首端5均靠近主轴15。切片台的边缘下方设有一挡板17，挡板17与输送带4之间留有仅供一片茯苓片通过的间隙。参见图3，挡板17顶部安装有一个滚轮18，挡板17与切片台16之间通过滚轮18转动连接。切好的茯苓片如果出现叠置的情况，在输送至挡板处时，会被挡板铺平。输送带4上还设有切丁刀，切丁刀包括第一切丁刀12和第二切丁刀13，二者沿输送方向依次设置且二者在输送带上的投影相互垂直。同时为保持刀面清洁，防止刀面堵塞，切丁刀的刀座26上设有一条导轨20。参见图5，导轨20贯穿刀座26且与刀面25平行。导轨20上安装有两个擦条21，擦条21分别设置在刀面的两边。擦条21通过第二弹簧22固定在刀座26右端。刀座26左端设有一个定滑轮24。擦条21上连有一链条23，链条23穿过定滑轮24固定在下方的机架上。切丁刀上升时，擦条被拖至左端，将刀面上粘结的茯苓残渣扫落到输送带上，切丁刀下降，擦条在第二弹簧的作用下被拉回原位。如图1-2所示，输送尾端6设有倾斜筛网8，输送尾端8背面设有毛刷19，毛刷19两端被固定在机架上，毛刷19的刷毛与输送带4直接接触，倾斜筛网8和毛刷19下方设有料渣收集槽14。茯苓丁与料渣通过筛网筛分，料渣落入收集槽，同时输送带上残留的料渣被毛刷刷入收集槽里。
进一步的，所述切片台上设有至少一个以上的所述喂料筒。
进一步的，所述切片台上设有至少一个以上的切片刀。
进一步的，所述切片台下方设有至少一个以上的所述输送带。
进一步的，所述输送带上方设有透明材质的罩壳。
更进一步的，所述切片台通过可调节高度的支杆固定在机架上。
当然，上述所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的限制，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本实用新型的保护范围。