茯苓切片输送装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种茯苓切片输送装置，包括用于放置待切片茯苓的切片台，切片台边部边缘的上方设置有切刀以及驱使切刀对茯苓进行切割的第一驱动机构，切片台外围设置有对切割后茯苓片进行输送的输送带，输送带的进料端与切刀相对应布置，切刀与输送带之间设置有布料件，布料件上设置有一倾斜布置的布料面，布料件固定在支架上且与支架沿垂直于切刀刀面的方向构成滑动导向配合，布料件与驱动其进行行走的第二驱动机构相连接。通过采用上述茯苓片布料输送装置对切割后的茯苓片进行布料输送，其可有效解决刚切下的茯苓片在布料输送过程中易于破碎的问题，提高茯苓初加工的成品率。
【专利说明】茯苓切片输送装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及茯苓初加工领域，具体涉及一种茯苓切片输送装置。
【背景技术】
[0002]茯苓，为多孔菌科真菌茯苓的菌核，俗称云苓、松苓、茯灵，为寄生在松树根上的菌类植物，形状像甘薯，外皮黑褐色，里面白色或粉红色。盛产于我国云南、安徽、湖北、河南、四川等地。茯苓具有“四时神药”的美誉，其功效非常广泛，不分四季，将它与各种药物配伍，不管寒、温、风、湿诸疾，都能发挥其独特功效，其味甘、淡、性平，入药具有利水渗湿、益脾和胃、宁心安神之功用。
[0003]茯苓的初加工主要是进行脱皮、切块或切片、干燥处理，由于茯苓为不规则的球状体，因此，目前茯苓的切丁或切片处理均是人工手工进行操作，其加工效率低，成本高，而且刚切下的茯苓片易碎，因此在连续加工过程中产生大量的茯苓碎片，造成茯苓加工成品率低。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的在于提供一种茯苓片布料输送装置，其可有效解决刚切下的茯苓片在布料输送过程中易于破碎的问题，提高茯苓初加工的成品率。
[0005]为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案进行实施:
[0006]一种茯苓片布料输送装置，其特征在于，包括用于放置待切片茯苓的切片台，切片台边部边缘的上方设置有切刀以及驱使切刀对茯苓进行切割的第一驱动机构，切片台外围设置有对切割后茯苓片进行输送的输送带，输送带的进料端与切刀相对应布置，切刀与输送带之间设置有布料件，布料件上设置有一倾斜布置的布料面，布料面与切刀的刀面成夹角布置且布料面与切刀的刀面延伸的交接线位于水平面内，布料面靠近切刀一侧的高度小于另一侧的高度，布料件固定在支架上且与支架沿垂直于切刀刀面的方向构成滑动导向配合，布料件与驱动其进行行走的第二驱动机构相连接。
[0007]优选采用如下三种实施方式实施:
[0008]其一为:布料件为一楔形块，楔形块的楔面构成布料面，支架为滑轨构成，滑轨上设置有滑块，滑块通过连接杆与楔形块连为一体，第二驱动机构与滑块连接为一体。
[0009]其二为:布料件为一倾斜布置的板件构成，板件的板面构成布料面，支架为滑轨构成，滑轨上设置有滑块，滑块与板件连为一体，第二驱动机构与滑块连接为一体。
[0010]其三为:布料件包括一倾斜布置的斜板和水平布置的平板，斜板的板面构成布料面，斜板靠近切刀的一侧与平板铰接连接，构成铰接连接的第一铰接轴轴向平行于水平面布置，斜板与平板成角型布置且斜板与平板之间设置有调节两者夹角大小的调节组件。所述的调节组件为一气缸构成，气缸的缸体和活塞杆分别与斜板、平板构成铰接连接且构成铰接连接的第二、三铰接轴分别平行于第一铰接轴布置。支架为滑轨构成，滑轨上设置有滑块，滑块与平板连为一体，第二驱动机构与滑块连接为一体。
[0011]更为具体的方案为:输送带的输送方向与布料件的行走方向垂直布置，输送带的上层输送面的高度低于切片台支撑面的高度，布料面靠近切刀一侧的高度大于切片台支撑面的高度。布料面与切刀刀面所成的夹角介于10?30°之间。
[0012]通过采用上述茯苓片布料输送装置对切割后的茯苓片进行布料输送，其可有效解决刚切下的茯苓片在布料输送过程中易于破碎的问题，提高茯苓初加工的成品率。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型一种实施方式的结构示意图；
[0014]图2为图1的侧视图；
[0015]图3、4为本实用新型的另外两种结构示意图。
【具体实施方式】
[0016]为了使本实用新型的目的及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0017]本实用新型采取的技术方案为，一种茯苓片布料输送装置，包括用于放置待切片茯苓的切片台11，切片台11边部边缘的上方设置有切刀13以及驱使切刀13对茯苓进行切割的第一驱动机构，切片台11外围设置有对切割后茯苓片进行输送的输送带40，输送带40的进料端与切刀13相对应布置，切刀13与输送带40之间设置有布料件，布料件上设置有一倾斜布置的布料面50，布料面50与切刀13的刀面成夹角布置且布料面50与切刀13的刀面延伸的交接线位于水平面内，布料面50靠近切刀13—侧的高度小于另一侧的高度，布料件固定在支架上且与支架沿垂直于切刀13刀面的方向构成滑动导向配合，布料件与驱动其进行行走的第二驱动机构相连接。通过设置一布料件，切割的茯苓片先斜靠在布料件的布料面50上，随着布料件向远离切刀13 —侧移动，同时茯苓片逐步从布料件的布料面50上滑落，茯苓片由倾斜布置状态向水平布置状态转变，直至茯苓片完全从布料件上滑脱、水平布置于输送带40上，从而解决切割后茯苓片直接翻落在输送带40上易于破碎的问题。
[0018]具体操作时，可采用如下三种实施方式进行操作:
[0019]其一为:布料件为一楔形块50b,楔形块50b的楔面构成布料面50,支架为滑轨51构成，滑轨51上设置有滑块，滑块通过连接杆与楔形块连为一体，第二驱动机构与滑块连接为一体，具体如图3所示。
[0020]其二为:布料件为一倾斜布置的板件50a构成，板件50a的板面构成布料面50，支架为滑轨51构成，滑轨51上设置有滑块，滑块与板件连为一体，第二驱动机构与滑块连接为一体，具体如图1、2所示。
[0021]更为优选采用如图4所示的技术方案进行实施，亦即，布料件包括一倾斜布置的斜板50c和水平布置的平板50d，斜板50c的板面构成布料面50，斜板50c靠近切刀13的一侧与平板50d铰接连接，构成铰接连接的第一铰接轴轴向平行于水平面布置，斜板50c与平板50d成角型布置且斜板50c与平板50d之间设置有调节两者夹角大小的调节组件。所述的调节组件为一气缸52构成，气缸的缸体52和活塞杆分别与斜板50c、平板50d构成铰接连接且构成铰接连接的第二、三铰接轴分别平行于第一铰接轴布置。支架为滑轨51构成，滑轨51上设置有滑块，滑块与平板连为一体，第二驱动机构与滑块连接为一体。这样在布料件向远离切刀13 —侧移动时，通过气缸调节斜板50c的倾斜角度，更易于茯苓片从布料件上滑脱，缩短布料的时间，提高茯苓的切割效率。
[0022]更为优选的方案为:输送带40的输送方向与布料件的行走方向垂直布置，输送带40的上层输送面的高度低于切片台11支撑面的高度，布料面50靠近切刀13 —侧的高度大于切片台11支撑面的高度。布料面50与切刀13刀面所成的夹角介于10?30°之间。采用上述布置方式也是进一步便于茯苓片从布料件上滑脱，缩短布料的时间，提高茯苓的切割效率。
[0023]总之，通过采用上述茯苓片布料输送装置对切割后的茯苓片进行布料输送，其可有效解决刚切下的茯苓片在布料输送过程中易于破碎的问题，提高茯苓初加工的成品率。
[0024]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种茯苓切片输送装置，其特征在于，包括用于放置待切片茯苓的切片台，切片台边部边缘的上方设置有切刀以及驱使切刀对茯苓进行切割的第一驱动机构，切片台外围设置有对切割后茯苓片进行输送的输送带，输送带的进料端与切刀相对应布置，切刀与输送带之间设置有布料件，布料件上设置有一倾斜布置的布料面，布料面与切刀的刀面成夹角布置且布料面与切刀的刀面延伸的交接线位于水平面内，布料面靠近切刀一侧的高度小于另一侧的高度，布料件固定在支架上且与支架沿垂直于切刀刀面的方向构成滑动导向配合，布料件与驱动其进行行走的第二驱动机构相连接。
2.如权利要求1所述的茯苓切片输送装置，其特征在于，输送带的输送方向与布料件的行走方向垂直布置，输送带的上层输送面的高度低于切片台支撑面的高度，布料面靠近切刀一侧的高度大于切片台支撑面的高度。
3.如权利要求1或2所述的茯苓切片输送装置，其特征在于，布料件为一楔形块，楔形块的楔面构成布料面，支架为滑轨构成，滑轨上设置有滑块，滑块通过连接杆与楔形块连为一体，第二驱动机构与滑块连接为一体。
4.如权利要求1或2所述的茯苓切片输送装置，其特征在于，布料件为一倾斜布置的板件构成，板件的板面构成布料面，支架为滑轨构成，滑轨上设置有滑块，滑块与板件连为一体，第二驱动机构与滑块连接为一体。
5.如权利要求1或2所述的茯苓切片输送装置，其特征在于，布料件包括一倾斜布置的斜板和水平布置的平板，斜板的板面构成布料面，斜板靠近切刀的一侧与平板铰接连接，构成铰接连接的第一铰接轴轴向平行于水平面布置，斜板与平板成角型布置且斜板与平板之间设置有调节两者夹角大小的调节组件。
6.如权利要求5所述的茯苓切片输送装置，其特征在于，所述的调节组件为一气缸构成，气缸的缸体和活塞杆分别与斜板、平板构成铰接连接且构成铰接连接的第二、三铰接轴分别平行于第一铰接轴布置。
7.如权利要求6所述的茯苓切片输送装置，其特征在于，支架为滑轨构成，滑轨上设置有滑块，滑块与平板连为一体，第二驱动机构与滑块连接为一体。
8.如权利要求5所述的茯苓切片输送装置，其特征在于，布料面与切刀刀面所成的夹角介于10?30°之间。
【文档编号】B26D7/32GK203973661SQ201420177037
【公开日】2014年12月3日 申请日期:2014年4月13日 优先权日:2014年4月13日
【发明者】赵成付 申请人:赵成付