本实用新型涉及铰链安装领域，具体而言，涉及一种可调铰链安装板及可调门框。
背景技术：
铰链(或叫合页)，是门产品的一个重要组成部分。通常其与门扇门框安装都是固定安装，甚至安装时配装。特别是现在工业化生产的门产品中，装配和安装极为不便，尤其是钢质门产品，由于钣金制造精度关系，非常需要有一种用于调节门扇与门框装配精度和间隙要求，便于产品装配的调节装置。
技术实现要素：
为改善现有技术中的上述问题，本实用新型的目的在于提供一种可调铰链安装板。
本实用新型的实施例是这样实现的：
一种可调铰链安装板，其包括铰链板以及限位片；铰链板具备有通孔，限位片具备有凸起面以及围绕凸起面设置为抵挡部，凸起面与通孔可活动配合用于使凸起面在通孔中活动；凸起面的凸起高度与通孔的深度相同，抵挡部抵接于铰链板，凸起面开设有连接孔。
本实用新型的实施例中提供的可调铰链安装板包括铰链板以及限位片；铰链板具备有通孔，限位片具备有凸起面以及围绕凸起面设置为抵挡部，凸起面与通孔可活动配合用于使凸起面在通孔中活动；凸起面的凸起高度与通孔的深度相同，抵挡部抵接于铰链板，凸起面开设有连接孔。在使用过程中，铰链板通过限位片，固定到门框的背板上面；限位片和背板组成了一个限位槽，铰链板可以在限位槽中活动；铰链板和铰链连接，这样可以在门扇安装到门框上的时候，可以进行调节，可以很好的控制门扇与门框之间的间隙。
在本实用新型的一个实施例中：
上述通孔以及凸起面均设置为矩形。
在本实用新型的一个实施例中：
上述通孔的长设置为18mm，通孔的宽设置为16mm。
在本实用新型的一个实施例中：
上述凸起面的长设置为12mm，凸起面的宽设置为10mm。
在本实用新型的一个实施例中：
上述凸起面的凸起高度与通孔的深度均设置为4mm。
在本实用新型的一个实施例中：
上述凸起面的两侧对称有连接件，连接件的两端分别连接凸起面以及抵挡部，连接件倾斜设置，沿着远离抵挡部的方向，连接件之间的距离逐渐减小。
在本实用新型的一个实施例中：
上述连接孔设置在凸起面的中心位置。
在本实用新型的一个实施例中：
上述连接孔的直径设置为3.2mm。
一种可调门框，其包括上述任意一种可调铰链安装板、门框以及铰链，铰链板与门框可拆卸地连接，限位片的凸起面与门框及铰链通过固定件连接，固定件连接于连接孔内。
在本实用新型的一个实施例中：
上述固定件设置为拉铆钉。
本实用新型实施例的有益效果是：
本实用新型的实施例中提供的可调铰链安装板包括铰链板以及限位片；铰链板具备有通孔，限位片具备有凸起面以及围绕凸起面设置为抵挡部，凸起面与通孔可活动配合用于使凸起面在通孔中活动；凸起面的凸起高度与通孔的深度相同，抵挡部抵接于铰链板，凸起面开设有连接孔。在使用过程中，铰链板通过限位片，固定到门框的背板上面；限位片和背板组成了一个限位槽，铰链板可以在限位槽中活动；铰链板和铰链连接，这样可以在门扇安装到门框上的时候，可以进行调节，可以很好的控制门扇与门框之间的间隙。
本实用新型的实施中提供的可调门框由于包括上述的可调铰链安装板，因此也具备有上述的有益效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型实施例1提供的可调铰链安装板的整体结构示意图；
图2为本实用新型实施例1提供的可调铰链安装板的铰链板在第一视角下的结构示意图；
图3为本实用新型实施例1提供的可调铰链安装板的铰链板在第二视角下的结构示意图；
图4为本实用新型实施例1提供的可调铰链安装板的限位片在第一视角下的结构示意图；
图5为本实用新型实施例1提供的可调铰链安装板的限位片在第二视角下的结构示意图；
图6为本实用新型实施例2提供的可调门框在第一视角下的整体结构示意图；
图7为本实用新型实施例2提供的可调门框在第二视角下的整体结构示意图。
图标：10-可调铰链安装板；100-铰链板；110-通孔；120-连接螺纹孔；200-限位片；210-凸起面；212-连接孔；214-连接件；220-抵挡部；20-可调门框；300-门框；310-固定件；400-铰链。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
在本实用新型实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。
实施例1：
请参照图1至图7，本实施例提供一种可调铰链安装板10，其包括铰链板100以及限位片200；铰链板100具备有通孔110，限位片200具备有凸起面210以及围绕凸起面210设置为抵挡部220，凸起面210与通孔110可活动配合用于使凸起面210在通孔110中活动；凸起面210的凸起高度与通孔110的深度相同，抵挡部220抵接于铰链板100，凸起面210开设有连接孔212。
在使用过程中，铰链板100通过限位片200，固定到门框的背板上面；限位片200和背板组成了一个限位槽，铰链板100可以在限位槽中活动；铰链板100和铰链连接，这样可以在门扇安装到门框上的时候，可以进行调节，可以很好的控制门扇与门框之间的间隙。
在本实施例中，通孔110以及凸起面210均设置为矩形。需要说明的，这里并不对通孔110及凸起面210的形状进行限定，可以理解的，在其他具体实施例中，也可以根据用户的需求，将通孔110及凸起面210的形状设置为其他新装置，例如圆形、三角形或其他不规则形状等。
在本实施例中，通孔110的长设置为18mm，通孔110的宽设置为16mm。需要说明的，这里通孔110的长并不限于18mm，通孔110的宽也不限于16mm。可以理解的，在其他具体实施例中，也可以根据用户的需求，将通孔110的长设置为19mm，通孔110的宽设置为17mm；或者将通孔110的长设置为20mm，通孔110的宽设置为18mm等。
在本实施例中，凸起面210的长设置为12mm，凸起面210的宽设置为10mm。需要说明的，这里凸起面210的长并不限于12mm，凸起面210的宽也不限于10mm。可以理解的，在其他具体实施例中，也可以根据用户的需求，将凸起面210的长设置为13mm，凸起面210的宽设置为11mm；或者将凸起面210的长设置为14mm，凸起面210的宽设置为12mm等。
在本实施例中，凸起面210的凸起高度与通孔110的深度均设置为4mm。需要说明的，凸起面210的凸起高度与通孔110的深度并不限于4mm。可以理解的，在其他具体实施例中，也可以根据用户的需求，将凸起面210的凸起高度与通孔110的深度设置为3mm、5mm或6mm等。
在本实施例中，凸起面210的两侧对称有连接件214，连接件214的两端分别连接凸起面210以及抵挡部220，连接件214倾斜设置，沿着远离抵挡部220的方向，连接件214之间的距离逐渐减小。将连接件214倾斜设置，沿着远离抵挡部220的方向，连接件214之间的距离逐渐减小，方便模具成型，便于加工。
具体地，在本实施例中，连接孔212设置在凸起面210的中心位置。将连接孔212设置在凸起面210的中心位置便于用户更好地对铰链安装板进行调节。需要说明的，这里并不对连接孔212的位置进行限定，可以理解的，在其他具体实施例中，也可以根据用户的需求，将连接孔212设置在凸起面210的其他位置，例如偏离中心位置等。
在本实施例中，连接孔212的直径设置为3.2mm。需要说明的，这里连接孔212的直径并不限于3.2mm，可以理解的，在其他具体实施例中，也可以根据用户的需求，将连接孔212的直径设置为3.0mm、3.3m、3.4m、3.5m等。
在本实施例中，所述铰链板100还设置有连接螺纹孔120。设置连接螺纹孔120便于铰链板100连接于门框上。具体地，在本实施例中，铰链板100设置有四个连接螺纹孔120，需要说明的，这里并不对连接螺纹孔120的数量进行限定，在其他具体实施例中，也可以根据用户的需求，将连接螺纹孔120的数量设置为两个、三个、五个等。
本实用新型的实施例中提供的可调铰链安装板10包括铰链板100以及限位片200；铰链板100具备有通孔110，限位片200具备有凸起面210以及围绕凸起面210设置为抵挡部220，凸起面210与通孔110可活动配合用于使凸起面210在通孔110中活动；凸起面210的凸起高度与通孔110的深度相同，抵挡部220抵接于铰链板100，凸起面210开设有连接孔212。在使用过程中，铰链板100通过限位片200，固定到门框的背板上面；限位片200和背板组成了一个限位槽，铰链板100可以在限位槽中活动；铰链板100和铰链连接，这样可以在门扇安装到门框上的时候，可以进行调节，可以很好的控制门扇与门框之间的间隙。
实施例2：
本实施例提供一种可调门框20，可调门框20包括上述的可调铰链400安装板10、门框300以及铰链400，铰链400板100与门框300可拆卸地连接，限位片200的凸起面210与门框300及铰链400通过固定件310连接，固定件310连接于连接孔212内。具体地，在本实施例中，固定件310设置为拉铆钉。拉铆钉，又称哈克拉铆钉或哈克螺栓，是利用胡克定律原理，用拉铆钉专用设备将两个结合件夹紧后，将套入的环状套环(或称不带螺纹的螺帽)的金属挤压并充满到带有多条环状沟槽的栓柱的凹槽内，使套环与栓柱严密结合的一种紧固方式。拉铆钉紧固件，经由拉铆钉专用设备，在单向拉力的作用下，拉伸栓杆并推挤套环，将内部光滑的套环挤压到螺杆凹槽使套环和螺栓形成完全的结合，产生永久性紧固力。
本实用新型的实施例中提供的可调门框20，由于包括上述的可调铰链400安装板10，因此也具备有上述的有益效果。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。