本实用新型涉及生产设备领域，特别涉及一种注射器生产用输送装置。
背景技术：
注射器，是一种常见的医疗耗材，经过无菌处理，建立静脉与药液之间通道，用于静脉输液。一般由静脉针或注射针、针头护帽、输液软管、药液过滤器、流速调节器、滴壶、瓶塞穿刺器、空气过滤器等八个部分连接组成，部分输液器还有注射件，加药口等，传统输液器以PVC为原料制作，高性能聚烯烃热塑弹性体被认为是制作一次性输液器更安全更高性能的材料。
传统的输液管在生产过程中需要进行切割操作，切割后的输液软管需进行输送才能到达下一个加工工序，传统的输送方式不够平稳，容易对输液软管造成损坏，为此，我们提出一种注射器生产用输送装置。
技术实现要素：
本实用新型的主要目的在于提供一种注射器生产用输送装置，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种注射器生产用输送装置，包括工作台面、滚轮、切割支架、下落滑道、输送皮带和周转车，所述工作台面上方两侧均设置有滚轮，所述工作台面上方设置有切割支架，所述切割支架一侧设置有下落滑道，所述下落滑道下方设置有输送皮带，所述输送皮带一端设置有周转车，所述切割支架上方设置有顶梁，所述顶梁上方设置有切割气缸，所述切割气缸下方通过切割伸缩杆连接有平衡板，所述平衡板两端均设置有滑块，所述平衡板下方设置有切割刀，所述切割刀下方设置有缓冲块，所述滚轮之间连接有牵引绳，所述牵引绳之间设置有工装板，所述工装板表面设置有输液软管。
进一步地，所述滚轮下方连接有传动电机。
进一步地，所述输送皮带下方连接有输送电机。
进一步地，所述滑块通过滑轨与切割支架滑动连接。
进一步地，所述缓冲块下方设置有缓冲弹簧。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该种注射器生产用输送装置：
1、通过设置的输送皮带和周转车，能够实现输液软管的平稳输送，避免输送过程中输液软管受到损坏，通过设置的切割刀，能够对输液软管进行精准的切割操作，通过设置的工装板，能够有效安放输液软管，对输液软管进行较为平稳的运输操作。
2、通过设置的缓冲块和缓冲弹簧，能够有效对切割刀下压压力进行缓冲，防止压力过大造成切割刀的损坏，通过设置的切割气缸、切割伸缩杆和平衡板，能够实现切割刀的平稳下落，从而完成切割操作。
3、通过设置的滑轨和滑块，能够增加切割刀的下落流畅性，使装置的加工性能显著提高，通过设置的输送电机和传动电机，能够控制滚轮和输送皮带正常工作，增加自动化性能。
附图说明
图1为本实用新型注射器生产用输送装置的整体结构示意图。
图2为本实用新型注射器生产用输送装置的输液软管与工装板之间的结构示意图。
图中：1、工作台面；2、滚轮；3、切割支架；4、顶梁；5、切割气缸；6、切割伸缩杆；7、平衡板；8、滑轨；9、滑块；10、切割刀；11、缓冲块；12、缓冲弹簧；13、下落滑道；14、牵引绳；15、输送皮带；16、输送电机；17、周转车；18、传动电机；19、输液软管；20、工装板。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-2所示，一种注射器生产用输送装置，包括工作台面1、滚轮2、切割支架3、下落滑道13、输送皮带15和周转车17，所述工作台面1上方两侧均设置有滚轮2，所述工作台面1上方设置有切割支架3，所述切割支架3一侧设置有下落滑道13，所述下落滑道13下方设置有输送皮带15，所述输送皮带15一端设置有周转车17，所述切割支架3上方设置有顶梁4，所述顶梁4上方设置有切割气缸5，所述切割气缸5下方通过切割伸缩杆6连接有平衡板7，所述平衡板7两端均设置有滑块9，所述平衡板7下方设置有切割刀10，所述切割刀10下方设置有缓冲块11，所述滚轮2之间连接有牵引绳14，所述牵引绳14之间设置有工装板20，所述工装板20表面设置有输液软管19。
其中，所述滚轮2下方连接有传动电机18。
其中，所述输送皮带15下方连接有输送电机16。
其中，所述滑块9通过滑轨8与切割支架3滑动连接。
其中，所述缓冲块11下方设置有缓冲弹簧12。
需要说明的是，本实用新型为一种注射器生产用输送装置，工作时，通过设置的输送皮带15和周转车17，能够实现输液软管19的平稳输送，避免输送过程中输液软管19受到损坏，通过设置的切割刀10，能够对输液软管19进行精准的切割操作，通过设置的工装板20，能够有效安放输液软管19，对输液软管19进行较为平稳的运输操作，通过设置的缓冲块11和缓冲弹簧12，能够有效对切割刀10下压压力进行缓冲，防止压力过大造成切割刀10的损坏，通过设置的切割气缸5、切割伸缩杆6和平衡板7，能够实现切割刀10的平稳下落，从而完成切割操作，通过设置的滑轨8和滑块9，能够增加切割刀10的下落流畅性，使装置的加工性能显著提高，通过设置的输送电机16和传动电机18，能够控制滚轮2和输送皮带15正常工作，增加自动化性能。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。