医用切片机的制作方法

文档序号:15378243发布日期:2018-09-07 23:42阅读:963来源:国知局

本实用新型涉及药材加工设备领域,尤其涉及一种医用切片机。



背景技术:

随着中医理念的深入人心,中药的使用越来越普及,为了提高药效,很多中药材原料都需要切成片状以便于后续的加工,常用的中药材切片机,通常用简易的切刀操作,所切出来的药材厚度不均,同时切的效率低下,而且在长时间运行后,刀具松动,不仅造成损坏,同时对操作人员缺乏保护,容易出现人身伤害;目前通常使用的机械切片机通常是匀速的升降机构带动刀片对药材进行切片,但药材通常有较大的韧性,经常出现切不断的现象,降低了切片质量。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于克服现有的不足,提供一种提高切片质量、保障人身安全的医用切片机。

为实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案是:

一种医用切片机,包括壳体,还包括分别位于壳体内中部和底部的切片机构和输送机构;

所述壳体呈长方体形,壳体前端板和后端板分别设有出料口和进料口,所述出料口下部设有出料板,壳体后端板外侧上部固定有升降电机,壳体两侧壁内侧布设有方形导向块,壳体内中部设有安装板组,所述安装板组包括两个平行设置的安装板,所述安装板的两端分别与壳体两侧壁固定连接;

所述切片机构包括与壳体前端和后端转动连接的主传动轴、方形导向块内滑动连接的升降杆和与主传动轴传动连接的升降机构,所述主传动轴一端与壳体前端板转动连接、另一端依次穿过安装板组和壳体后端板且和升降电机传动连接,所述升降杆中部焊有齿条,升降杆下端固定连接有刀片组,所述升降机构包括布设在两安装板之间的主动齿轮和与主动齿轮相互啮合的从动齿轮,所述从动齿轮在两安装板外侧分别同轴固定有两个导轮,所述导轮边缘设有圆柱形滑块,所述两安装板外侧均转动连接有传动杆,所述传动杆一端设有与圆柱形滑块滑动连接的矩形槽、另一端设有与齿条相啮合的扇形齿轮;

所述输送机构包括分别与壳体侧板前部和后部转动连接的滚筒电机和从动滚筒,所述滚筒电机和从动滚筒之间设有输送带。

进一步地,所述安装板组的数量不小于两组。

进一步地,所述从动齿轮为对称布设的两个。

进一步地,所述输送带底部设有底板,所述底板两端与壳体侧壁内侧固定连接。

进一步地,所述刀片组包括刀板和刀板下表面均布的刀片,所述刀板上表面与升降杆下端固定连接。

本实用新型的有益效果是:

1.本实用新型内部设有切片机构,通过升降机构带动刀片组上下往复运动,将放入壳体内的药材在输送带上切成片状;导轮通过圆柱形滑块和传动杆带动升降杆上下往复运动,升降杆下降和上升时均是加速运动,刀片组切片和提升时力度更大,更易把药材切开,提升切片质量。

2.本实用新型壳体两端分别设有出料口和进料口,壳体内部设有输送机构,药材从进料口放置到输送带上,由输送带带动向前移动并切片,得到的切片成品经出料口和出料板输出,切片过程操作人员不会碰触到壳体内部,保证了操作人员的人身安全,并能提升切片效率。

附图说明

图1是本实用新型医用切片机的结构示意图。

图2是本实用新型医用切片机的图1中A-A处剖视图。

图3是本实用新型医用切片机的图1中B-B处剖视图。

图中标号为:1为壳体,2为出料口,3为进料口,4为出料板,5为升降电机,6为导向块,7为安装板,8为主传动轴,9为升降杆,10为齿条,11为主动齿轮,12为从动齿轮,13为导轮,14为滑块,15为传动杆,16为滚筒电机,17为从动滚筒,18为输送带,19为底板,20为刀板,21为刀片。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细描述。

如图1~图3所示,一种医用切片机,包括壳体1,还包括分别位于壳体1内中部和底部的切片机构和输送机构;

所述壳体1呈长方体形,壳体1前端板和后端板分别设有出料口2和进料口3,所述出料口2下部设有出料板4,壳体1后端板外侧上部固定有升降电机5,壳体1两侧壁内侧布设有方形导向块6,壳体1内中部设有安装板7组,所述安装板7组包括两个平行设置的安装板7,所述安装板7的两端分别与壳体1两侧壁固定连接;

所述切片机构包括与壳体1前端和后端转动连接的主传动轴8、方形导向块6内滑动连接的升降杆9和与主传动轴8传动连接的升降机构,所述主传动轴8一端与壳体1前端板转动连接、另一端依次穿过安装板7组和壳体1后端板且和升降电机5传动连接,所述升降杆9中部焊有齿条10,升降杆9下端固定连接有刀片21组,所述升降机构包括布设在两安装板7之间的主动齿轮11和与主动齿轮11相互啮合的从动齿轮12,所述从动齿轮12在两安装板7外侧分别同轴固定有两个导轮13,所述导轮13边缘设有圆柱形滑块14,所述两安装板7外侧均转动连接有传动杆15,所述传动杆15一端设有与圆柱形滑块14滑动连接的矩形槽、另一端设有与齿条10相啮合的扇形齿轮;

所述输送机构包括分别与壳体1侧板前部和后部转动连接的滚筒电机16和从动滚筒17,所述滚筒电机16和从动滚筒17之间设有输送带18。

所述安装板7组的数量不小于两组。

所述从动齿轮12为对称布设的两个。

所述输送带18底部设有底板19,所述底板19两端与壳体1侧壁内侧固定连接。

所述刀片21组包括刀板20和刀板20下表面均布的刀片21,所述刀板20上表面与升降杆9下端固定连接。

切片时,启动升降电机5和滚筒电机16,将药材通过进料口3放置到输送带18上,通过升降电机5带动主传动轴8转动,使主动齿轮11两侧的从动齿轮12反向转动,导轮13与从动齿轮12同步转动,导轮13上的圆柱形滑块14带动扇形齿轮往复转动,通过齿条10使升降杆9上下往复运动,带动前刀片21组将输送带18上的药材进行切片,滚筒电机16通过输送带18带动向前移动并切片,得到的切片成品经出料口2和出料板4输出。

以上所述之实施例,只是本实用新型的较佳实施例而已,并非限制本实用新型的实施范围,故凡依本实用新型专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均应包括于本实用新型申请专利范围内。

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