一种圆柱杆表面圆环的拆卸装置的制作方法

本实用新型涉及机械加工领域，具体涉及一种用于将套设于圆柱杆表面上的圆环进行拆卸的装置。

背景技术：

在工业生产中要对圆环产品进行精加工时，通常需要预先将圆环产品套设在一圆柱杆芯杆上，通过敲击圆环的表面使其与圆柱杆芯杆紧密配合，避免在加工过程中因圆环和圆柱杆配合不紧密而发生圆环产品的脱落，从而影响加工品质，甚至圆环等加工件有飞出的危险。待圆环产品加工完成之后，再从圆柱杆芯杆上敲击以取下圆环产品。

上述圆环产品的加工方法存在以下不足：

一、在圆环产品对圆柱杆芯杆的敲击装套的过程以及敲击取下的过程中，均易导致圆环产品损坏；二、敲击时易产生飞溅碎屑，对操作者产生安全隐患。

因此，如何解决上述现有技术存在的不足，便成为本实用新型所要研究解决的课题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种圆柱杆表面圆环的拆卸装置。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种圆柱杆表面圆环的拆卸装置，包括一中心定位轴以及一定位板；

所述中心定位轴竖直设置，其底端抵靠作用于圆柱杆的顶端；所述定位板水平设置并沿竖直方向与所述中心定位轴滑动配合及定位；

所述定位板上转动设置有至少两个伸缩臂，各所述伸缩臂沿所述中心定位轴的圆周方向均布；所述伸缩臂与所述定位板的转动连接处为一第一转动点，伸缩臂绕该第一转动点在上下方向转动，且该第一转动点可锁定；

所述伸缩臂的长度伸缩可调，且其伸缩长度可固定；各所述伸缩臂的下端均转动连设有一拆卸爪；所述拆卸爪与所述伸缩臂的转动连接处为第二转动点，所述拆卸爪绕该第二转动点在上下方向转动，且该第二转动点可锁定；

各所述拆卸爪均作用于待拆卸圆环的底部，通过各拆卸爪的向上位移将所述圆环从所述圆柱杆上向上拆除。

上述技术方案中的有关内容解释如下：

1．上述方案中，所述定位板在所述中心定位轴上可定位于任意高度位置。

2．上述方案中，所述第一转动点和所述第二转动点的锁定方式多样，为本领域技术人员所能熟练掌握的现有技术，非本案发明点。

3．上述方案中，所述定位板具有一内孔，所述中心定位轴穿设于该内孔中与定位板达成滑动配合；其中，所述内孔中设有内螺纹，所述中心定位轴上设有外螺纹，构成所述定位板与所述中心定位轴螺纹配合，进而实现定位板在中心定位轴上任意高度位置的定位。

4．上述方案中，所述伸缩臂有三个，各伸缩臂在中心定位轴的圆周方向互成120度角布置。

5．上述方案中，所述伸缩臂还包括上连杆、中连杆和下连杆，所述上连杆与所述中连杆螺纹连接，所述中连杆和所述下连杆螺纹连接，进而通过中连杆分别与上连杆、下连杆的螺纹连接实现所述伸缩臂的长度伸缩可调和固定；所述上连杆的上端与所述定位板转动连接，形成所述第一转动点；所述下连杆的下端与所述拆卸爪的上端转动连接，形成所述第二转动点。

6．上述方案中，所述拆卸爪的下端具有一钩状部，该钩状部朝向所述中心定位轴设置，用于抵靠定位于所述圆环的底部。

7．上述方案中，所述拆卸爪的上端具有多个所述第二转动点，各所述第二转动点沿直线间隔设置于所述拆卸爪上。当所述伸缩臂通过不同的第二转动点与所述拆卸爪转动配合时，实现了拆卸爪的高度位置调节，以便将拆卸爪与圆环的底部对位。

本实用新型的工作原理及优点如下：

本实用新型一种圆柱杆表面圆环的拆卸装置，包括中心定位轴及定位板；中心定位轴竖直抵靠于圆柱杆顶端，定位板沿竖直方向与中心定位轴滑动配合定位；定位板上转动设置有至少两个伸缩臂，其转动处为第一转动点；伸缩臂的伸缩长度可固定；各伸缩臂下端均转动连设有拆卸爪，其转动处为第二转动点；各拆卸爪均作用于待拆卸圆环的底部，通过各拆卸爪的向上位移将圆环从圆柱杆上向上拆除。

相比现有技术而言，本实用新型可灵活适用于不同直径和高度尺寸的圆环拆卸，并且拆卸时圆环受力均匀，避免了对圆环造成损坏。本实用新型具有结构设计巧妙，降低生产成本，提高生产效率以及通用性好等优点。

附图说明

附图1为本实用新型实施例的正面示意图；

附图2为本实用新型实施例的俯视示意图；

附图3为本实用新型实施例的使用状态参考图。

以上附图中：1．中心定位轴；2．定位板；3．圆柱杆；4．伸缩臂；5．第一转动点；6．上连杆；7．中连杆；8．下连杆；9．拆卸爪；10．第二转动点；11．钩状部；12．圆环。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

实施例：参见附图1～3所示，一种圆柱杆表面圆环的拆卸装置，包括一中心定位轴1以及一定位板2；

所述中心定位轴1竖直设置，其底端抵靠作用于圆柱杆3的顶端；所述定位板2水平设置并沿竖直方向与所述中心定位轴1滑动配合及定位；所述定位板2具有一内孔，所述中心定位轴1穿设于该内孔中与定位板2达成滑动配合；其中，所述内孔中设有内螺纹，所述中心定位轴1上设有外螺纹，构成所述定位板2与所述中心定位轴1螺纹配合，进而实现定位板2既可沿中心定位轴1位移，也可在任意高度位置实现定位。

所述定位板2上转动设置有三个伸缩臂4，各伸缩臂4在中心定位轴1的圆周方向互成120度角布置（见图2）；所述伸缩臂4与所述定位板2的转动连接处为一第一转动点5，伸缩臂4绕该第一转动点5在上下方向转动，且该第一转动点5可通过一螺丝锁定。

所述伸缩臂4的长度伸缩可调，且其伸缩长度可固定；伸缩臂4包括上连杆6、中连杆7和下连杆8，所述上连杆6与所述中连杆7螺纹连接，所述中连杆7和所述下连杆8螺纹连接，进而通过中连杆7分别与上连杆6、下连杆8的螺纹连接实现所述伸缩臂4的长度伸缩可调和固定；所述上连杆6的上端与所述定位板2转动连接，形成所述第一转动点5。

所述下连杆8的下端与拆卸爪9的上端转动连接，形成一第二转动点10，所述拆卸爪9绕该第二转动点10在上下方向转动，且该第二转动点10可通过一螺丝锁定；所述拆卸爪9的下端具有一钩状部11，该钩状部11朝向所述中心定位轴1设置，用于抵靠定位于圆环12的底部，通过各拆卸爪9的向上位移将所述圆环12从所述圆柱杆3上向上拆除。

其中，所述拆卸爪9的上端具有多个所述第二转动点10，各所述第二转动点10沿直线间隔设置于所述拆卸爪9上。当所述伸缩臂4通过不同的第二转动点10与所述拆卸爪9转动配合时，实现拆卸爪9的高度位置调节，以便将拆卸爪9与圆环12的底部对位。

现就本实用新型的工作原理说明如下：

首先，根据圆环12在圆柱杆3上的高度将各伸缩臂4分别与各拆卸爪9上合适高度的第二转动点10配合，并通过螺丝预锁紧该第二转动点10；

随后，根据圆环12的直径分别调整各伸缩臂4的所述中连杆7与所述上连杆6、所述下连杆8的位置关系，即，对各所述伸缩臂4进行伸缩调节，直至各所述拆卸爪9对位于待拆卸的圆环12底面；

然后，在确保拆卸爪9的钩状部11与圆环12底面贴合后，再分别拧紧螺丝以锁定所述第一转动点5和所述第二转动点10，保证各拆卸爪9不松动；

最后，旋转中心定位轴1，通过调整好位置的三个拆卸爪9的钩状部11向上压制圆环12底面，中心定位轴1的底端顶住圆柱杆3的顶端中心；通过对中心定位轴1的持续旋转将圆环12从圆柱杆3上压出。

相比现有技术而言，本实用新型可灵活适用于不同直径和高度尺寸的圆环拆卸，并且拆卸时圆环受力均匀，避免了对圆环造成损坏。本实用新型具有结构设计巧妙，降低生产成本，提高生产效率以及通用性好等优点。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。