一种用于玻璃制瓶供料机剪刀快速拆装的专用工具的制作方法

本实用新型涉及玻璃制瓶供料机专用工具技术领域，更具体地说是一种用于玻璃制瓶供料机剪刀快速拆装的专用工具。

背景技术：

在玻璃瓶罐的生产工艺中，供料机是工艺流程中比较重要的设备，负责提供制瓶生产所用的玻璃料滴。供料机通过剪刀剪切玻璃液形成玻璃料滴，由于剪刀剪切时与玻璃液直接接触，会造成剪刀片逐渐磨损，使剪刀剪料时出现异常，造成生产的产品出现剪刀印、毛刺等质量缺陷，严重时会造成剪不断料，无法正常生产，严重影响产、质量。因此，对制瓶供料机剪刀片进行更换是不可避免的一个重要环节。

拆卸供料机剪刀片时，由于剪刀片紧固螺丝的特殊性(如图1所示)，普通的扳手无法进行快速拆装，同时仅靠人力去紧固达不到紧固的效果，拆卸时人力也不能轻易地拆下，拆装用时较长，对生产造成较大影响，且供料机处玻璃液料滴温度有1000℃之高，操作不当很容易会造成烫伤，现有技术中还没有专用于拆卸供料机剪刀的工具，而用普通扳手拆装既不方便员工操作，也不能保证员工操作时的安全。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少在一定程度上解决上述技术问题之一。为此，本实用新型提出一种用于玻璃制瓶供料机剪刀快速拆装的专用工具，以期实现快速拆装供料机剪刀片紧固螺丝的效果，并保证操作人员的安全。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种用于玻璃制瓶供料机剪刀快速拆装的专用工具，其结构特点是用于紧固所述供料机剪刀片的紧固螺丝外周具有多个沿周向布设的弧形缺口，所述专用工具的结构设置为：

在手柄的一端设置多个柱状卡爪，所述多个柱状卡爪是按照各弧形缺口的对应位置布设、外径与弧形缺口的内径相匹配，所述专用工具是以多个柱状卡爪一一对应地卡设于相应的弧形缺口中，形成拆装时对紧固螺丝的压紧。

本实用新型的结构特点也在于：

所述紧固螺丝外周共设置6个弧形缺口，所述柱状卡爪共设有3个，3个柱状卡爪是按每间隔一个弧形缺口沿周向布设。

所述手柄是以钢板为材质，由直杆段与扇形段衔接构成，所述多个柱状卡爪设置在扇形段上。

所述手柄的总长为30cm、厚1cm，直杆段宽为10cm。

与已有技术相比，本实用新型有益效果体现在：

本实用新型提供的专用工具是专用于拆装供料机剪刀片的紧固螺丝，替代传统人工用普通扳手操作时紧固螺丝无法压紧、拆卸时不易卸下等问题，解决目前急需改善的剪刀片拆装困难的难题，拆装效率高、大大降低操作难度，避免因操作困难对生产造成时间影响，并排除了操作人员的安全隐患，提高了产、质量，节约了生产成本。

附图说明

图1是供料机剪刀片紧固螺丝的结构示意图；

图2是本实用新型专用工具的俯视图；

图3是本实用新型专用工具的主视图。

图中，1紧固螺丝；2弧形缺口；3手柄；4柱状卡爪。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参照图1至图3，本实施例的用于玻璃制瓶供料机剪刀快速拆装的专用工具，其中，用于紧固供料机剪刀片的紧固螺丝1外周具有多个沿周向布设的弧形缺口2，专用工具的结构设置为：

在手柄3的一端设置多个柱状卡爪4，多个柱状卡爪4呈直立状、与手柄3端面相垂直，并是按照各弧形缺口2的对应位置布设、外径与弧形缺口2的内径相匹配，专用工具是以多个柱状卡爪4一一对应地卡设于相应的弧形缺口2中、外壁与弧形缺口2内壁相贴合，形成拆装时对紧固螺丝1的压紧。

本实施例中，紧固螺丝1外周共设置6个弧形缺口2，柱状卡爪4共设有3个，3个柱状卡爪4是按每间隔一个弧形缺口2沿周向布设；

手柄3是以钢板为材质，由直杆段与扇形段衔接构成，多个柱状卡爪4设置在扇形段上；

手柄3的总长为30cm、厚1cm，直杆段宽为10cm。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。