一种预应力钢筒混凝土管安装装置的制作方法

本实用新型涉及混凝土管安装技术领域，具体涉及一种预应力钢筒混凝土管安装装置。

背景技术：

混凝土管是批用混凝土或钢筋混凝土制作的管子，用于输送水、油、气等流体。可分为素混凝土管、普通钢筋混凝土管、自应力钢筋混凝土管和预应力混凝土管四种。

现有技术公开了申请号为：CN201220616507.6的一种预应力钢筒混凝土管安装装置，包括操作台、承口卡管方钢、插口卡管方钢、插口管滑轮、液压缸系统、圆钢拉杆、三相异步电动机、多路换向阀、机油盒、电源开关箱和承口管定滑轮，但是该现有技术在对混凝土管进行安装的过程中，会出现安装操作繁琐的现象，从而造成操作失误，使得混凝土管磨损，减短了混凝土管的使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型的一个主要目的在于克服现有技术中的至少一种缺陷，提供一种预应力钢筒混凝土管安装装置，以解决现有在对混凝土管进行安装的过程中，会出现安装操作繁琐的现象，从而造成操作失误，使得混凝土管磨损，减短了混凝土管的使用寿命的问题。

为了实现上述技术方案，本实用新型采用以下技术方案：

根据本实用新型的一个方面，提供一种预应力钢筒混凝土管安装装置，包括混凝土管、螺丝、保护层、预应力钢丝、混凝土层、钢筒、钢筋、连接头、固定架、安装装置、手把，所述混凝土管与保护层为一体化结构，所述螺丝嵌入安装于混凝土管的上表面，所述预应力钢丝与混凝土层的外表面相贴合，所述钢筒与混凝土层的外表面相嵌套，所述钢筋嵌入安装于连接头的外表面，所述固定架与混凝土管的底面相连接，所述手把与安装装置的外表面相嵌套；

其中，所述安装装置包括罩壳、滑动齿条、滑槽、滚珠、转动轮、滑块、推块、转动环，所述罩壳的内侧设有滑动齿条，所述滚珠与滑槽的外表面相嵌套，所述转动轮与转动环的外表面相贴合，所述滑块与推块的上表面相连接，所述推块与转动环在同一平面内，所述转动轮与滑动齿条在同一中心线上，所述滚珠与滑动齿条的外表面相焊接，所述罩壳与混凝土管的外表面相连接。

根据本实用新型的一实施方式，所述安装装置与保护层的外表面相连接，所述螺丝与保护层的上表面相贴合。

根据本实用新型的一实施方式，所述保护层与预应力钢丝的上表面相连接，所述钢筒与连接头的外表面相嵌套。

根据本实用新型的一实施方式，所述固定架与预应力钢丝在同一中心线上，所述连接头的左侧设有安装装置。

根据本实用新型的一实施方式，所述连接头是圆柱体结构。

根据本实用新型的一实施方式，所述钢筒采用合金材质，牢固且耐用。

根据本实用新型的一实施方式，所述固定架长为10cm，宽为3cm，高为5cm。

由上述技术方案可知，本实用新型具备以下优点和积极效果中的至少之一：

本实用新型一种预应力钢筒混凝土管安装装置，结构上设有安装装置，手把与安装装置的外表面相嵌套，用手拉动手把，使得滑动齿条受到推动的力就会向外滑动，使得滚珠在滑槽中进行滚动工作，在滑动齿条的运作下转动轮开始转动，就会带动着转动环进行转动，推块中的滑块向前移动，使得推块受到力的推动向内收缩，进行接口的张开工作，把接口安装固定后，向内推动手把进行固定安装工作，在施工的过程中，可以对混凝土管与管之间的进行安装工作，安装操作简单便捷，使得混凝土管不易损坏，延长了混凝土管的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所述一种预应力钢筒混凝土管安装装置的结构示意图；

图2为本实用新型所述安装装置的剖面结构示意图。

附图标记说明如下：

1-混凝土管、

2-螺丝、

3-保护层、

4-预应力钢丝、

5-混凝土层、

6-钢筒、

7-钢筋、

8-连接头、

9-固定架、

10-安装装置、

1001-罩壳、

1002-滑动齿条、

1003-滑槽、

1004-滚珠、

1005-转动轮、

1006-滑块、

1007-推块、

1008-转动环、

11-手把。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。术语“内”、“上”、“下”等指示的方位或状态关系为基于附图所示的方位或状态关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

需要说明的是，本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例。

下面结合附图以及具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

参见图1、2，图1为本实用新型所述一种预应力钢筒混凝土管安装装置的结构示意图，图2为本实用新型所述安装装置的剖面结构示意图。

本实用新型提供一种预应力钢筒混凝土管安装装置，包括混凝土管1、螺丝2、保护层3、预应力钢丝4、混凝土层5、钢筒6、钢筋7、连接头8、固定架9、安装装置10、手把11，所述混凝土管1与保护层3为一体化结构，所述螺丝2嵌入安装于混凝土管1的上表面，所述预应力钢丝4与混凝土层5的外表面相贴合，所述钢筒6与混凝土层5的外表面相嵌套，所述钢筋7嵌入安装于连接头8的外表面，所述固定架9与混凝土管1的底面相连接，所述手把11与安装装置10的外表面相嵌套。

本实用新型中，所述安装装置10包括罩壳1001、滑动齿条1002、滑槽1003、滚珠1004、转动轮1005、滑块1006、推块1007、转动环1008，所述罩壳1001的内侧设有滑动齿条1002，所述滚珠1004与滑槽1003的外表面相嵌套，所述转动轮1005与转动环1008的外表面相贴合，所述滑块1006与推块1007的上表面相连接，所述推块1007与转动环1008在同一平面内，所述转动轮1005与滑动齿条1002在同一中心线上，所述滚珠1004与滑动齿条1002的外表面相焊接，所述罩壳1001与混凝土管1的外表面相连接。

本实用新型中，所述安装装置10与保护层3的外表面相连接，所述螺丝2与保护层3的上表面相贴合，所述保护层3与预应力钢丝4的上表面相连接，所述钢筒6与连接头8的外表面相嵌套，所述固定架9与预应力钢丝4在同一中心线上，所述连接头8的左侧设有安装装置10，所述连接头8是圆柱体结构，所述钢筒6采用合金材质，牢固且耐用，所述固定架9长为10cm，宽为3cm，高为5cm。

本实用新型中，所述螺丝2是利用物体的斜面圆形旋转和摩擦力的物理学和数学原理，循序渐进地紧固器物机件的工具，所述固定架9是对管道上安装支架的统称，当然支架也可分为好多类。

在进行使用时当要对混凝土管进行安装连接的时候，用手拉动手把11，使得滑动齿条1002受到推动的力就会向外滑动，使得滚珠1004在滑槽1003中进行滚动工作，在滑动齿条1002的运作下转动轮1005开始转动，就会带动着转动环1008进行转动，推块1007中的滑块向前移动，使得推块1007受到力的推动向内收缩，进行接口的张开工作，把接口安装固定后，向内推动手把11进行固定安装工作。

综上所述，本实用新型解决了在对混凝土管进行安装的过程中，会出现安装操作繁琐的现象，从而造成操作失误，使得混凝土管磨损，减短了混凝土管的使用寿命的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，结构上设有安装装置，手把与安装装置的外表面相嵌套，用手拉动手把，使得滑动齿条受到推动的力就会向外滑动，使得滚珠在滑槽中进行滚动工作，在滑动齿条的运作下转动轮开始转动，就会带动着转动环进行转动，推块中的滑块向前移动，使得推块受到力的推动向内收缩，进行接口的张开工作，把接口安装固定后，向内推动手把进行固定安装工作，在施工的过程中，可以对混凝土管与管之间的进行安装工作，安装操作简单便捷，使得混凝土管不易损坏，延长了混凝土管的使用寿命。

应可理解的是，本实用新型不将其应用限制到本文提出的部件的详细结构和布置方式。本实用新型能够具有其他实施例，并且能够以多种方式实现并且执行。前述变形形式和修改形式落在本实用新型的范围内。应可理解的是，本文公开和限定的本实用新型延伸到文中和/或附图中提到或明显的两个或两个以上单独特征的所有可替代组合。本文所述的实施例说明了已知用于实现本实用新型的最佳方式，并且将使本领域技术人员能够利用本实用新型。