本实用新型涉及一种分切机，特别是一种多功能分切的分切机。
背景技术：
分切机是一种广泛应用在膜材分切领域的设备。分切刀架主要是配置分切机上，用于薄膜或极片类材料从较宽的宽幅分切为较窄的宽幅。
目前的分切刀架主要有片刀划切式、圆刀滚切式；但是两种结构差别比较大，不能互换；导致分切机整机机型差别也比较大。当需要分切不同种类的膜材时，需要更换不同的分切机进行分切，不仅造成使用上的不便、降低生产效率，而且会提高企业的设备采购成本及加重工作人员的劳动强度。所述种种问题严重限制了本领域进一步向前发展和推广应用。
有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种新的技术方案以解决现存的技术缺陷。
技术实现要素：
为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种多功能分切的分切机，解决了现有圆刀分切与直刀分切不同共存而导致的生产效率低、生产成本高、劳动强度高等技术缺陷。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种多功能分切的分切机，包括机架及安装在机架上的放卷机构、纠偏机构、通用分切机构、收卷辊、收卷机构，所述通用分切机构包括圆刀式分切组件及直刀式分切组件，所述圆刀式分切组件及直刀式分切组件通过通用机械接口装置安装在机架上，所述通用机械接口装置可匹配安装所述圆刀式分切组件及直刀式分切组件，需要分切的原材料从放卷机构中引出后依次通过纠偏机构、通用分切机构、收卷辊后最终被收卷机构收卷。
作为上述技术方案的改进，所述圆刀式分切组件包括上圆刀轴及下圆刀轴，所述上圆刀轴上安装有上分切圆刀及上圆刀同步齿轮，所述下圆刀轴上安装有下分切圆刀及下圆刀同步齿轮，所述上分切圆刀可配合下分切圆刀将需要分切的材料分切，所述上圆刀同步齿轮与下圆刀同步齿轮相互啮合。
作为上述技术方案的进一步改进，所述下圆刀轴由分切机的主驱动皮带驱动，所述上圆刀轴通过上圆刀同步齿轮及下圆刀同步齿轮配合驱动。
作为上述技术方案的进一步改进，所述直刀式分切组件包括上刀轴及过辊轴，所述上刀轴上设置有直刀刀架，所述直刀刀架上安装有分切直刀，所述过辊轴上设置有分切过辊。
作为上述技术方案的进一步改进，所述分切过辊由分切机的主驱动皮带驱动或被动的由膜材驱动。
作为上述技术方案的进一步改进，所述机架包括支撑脚及墙板，所述放卷机构、纠偏机构、通用分切机构、收卷辊及书卷机构均安装在所述墙板上。
本实用新型的有益效果是：本实用新型提供了一种多功能分切的分切机，该种多功能分切的分切机设置圆刀式分切组件及直刀式分切组件，所述圆刀式分切组件及直刀式分切组件可通过通用机械接口装置安装在机架上，在使用时可兼容不同膜材的分切需要，具有功能多样、通用性强、使用灵活方便、生产效率高、劳动强度低、生产成本低等优点。
总之，该种多功能分切的分切机解决了现有圆刀分切与直刀分切不同共存而导致的生产效率低、生产成本高、劳动强度高等技术缺陷。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的装配示意图；
图2是本实用新型中圆刀式分切组件的结构示意图；
图3是本实用新型中直刀式分切组件的结构示意图。
具体实施方式
以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，专利中涉及到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本实用新型创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合，参照图1、图2、图3。
一种多功能分切的分切机，包括机架1及安装在机架1上的放卷机构2、纠偏机构3、通用分切机构4、收卷辊5、收卷机构6，所述通用分切机构4包括圆刀式分切组件41及直刀式分切组件42，所述圆刀式分切组件41及直刀式分切组件42通过通用机械接口装置安装在机架1上，所述通用机械接口装置可匹配安装所述圆刀式分切组件41及直刀式分切组件42，需要分切的原材料从放卷机构2中引出后依次通过纠偏机构3、通用分切机构4、收卷辊5后最终被收卷机构6收卷。
优选地，所述圆刀式分切组件41包括上圆刀轴411及下圆刀轴412，所述上圆刀轴411上安装有上分切圆刀413及上圆刀同步齿轮414，所述下圆刀轴412上安装有下分切圆刀415及下圆刀同步齿轮416，所述上分切圆刀413可配合下分切圆刀415将需要分切的材料分切，所述上圆刀同步齿轮414与下圆刀同步齿轮416相互啮合。
优选地，所述下圆刀轴412由分切机的主驱动皮带驱动，所述上圆刀轴411通过上圆刀同步齿轮414及下圆刀同步齿轮416配合驱动。
优选地，所述直刀式分切组件42包括上刀轴421及过辊轴422，所述上刀轴421上设置有直刀刀架423，所述直刀刀架423上安装有分切直刀424，所述过辊轴422上设置有分切过辊425。
优选地，所述分切过辊422由分切机的主驱动皮带驱动或被动的由膜材驱动。
优选地，所述机架1包括支撑脚11及墙板12，所述放卷机构2、纠偏机构3、通用分切机构4、收卷辊5及书卷机构6均安装在所述墙板12上。
在具体实施本实用新型时，可根据不同的膜材选择圆刀式分切组件41或直刀式分切组件42对膜材进行分切，所述圆刀式分切组件41或直刀式分切组件42通过通用机械接口装置安装到机架1上。
以上是对本实用新型的较佳实施进行了具体说明，但本实用新型创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可做出种种的等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。