一种全自动极耳分切的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种全自动极耳分切机，包括放卷装置、输料台、纵向切割装置、横向切割装置、牵引装置和探测装置，所述放卷装置、输料台、探测装置、纵向切割装置、牵引装置、横向切割装置依次置于工作台上，其中，所述探测装置与横向切割装置、纵向切割装置和牵引装置联接，控制横向切割装置、纵向切割装置和牵引装置工作。本实用新型实现自动打点、分卷、分切、覆膜一体化，有效提高了极耳分卷覆膜的生产效率，安全性高，同时盘式极耳分卷裁切精度高，盘式极耳接头容易，每盘极耳计数准确，提高了产品质量。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及极耳生产领域，具体涉及一种全自动极耳分卷机。 一种全自动极耳分切机
【背景技术】
[0002] 极耳，是锂离子电池的一种原材料，其是从电芯中将电池正负极引出来的金属导 电体。极耳的生产工序主要包括上料、压胶、切断等步骤，为了提高上胶效率，通常是将多 条金属带一起进行压胶，然后将上胶好的金属带先进行纵向切断，再将分割后的每条金属 带根据极耳规格进行横向切断，由于要分别进行两次分切，导致分切工序比较繁琐，效率不 商。 实用新型内容
[0003] 本实用新型针对【背景技术】中的问题，提供了一种全自动极耳分卷机，其目的在于： 将纵向分切、横向分切、覆膜、打点合成一套工序，提高生产效率。
[0004] 本实用新型的技术方案：
[0005] -种全自动极耳分切机，其特征在于：所述分切机包括放卷装置、输料台、纵向切 割装置、横向切割装置、牵引装置和探测装置，所述放卷装置、输料台、探测装置、纵向切割 装置、牵引装置、横向切割装置依次置于工作台上，其中，所述探测装置与横向切割装置、纵 向切割装置和牵引装置联接，控制横向切割装置、纵向切割装置和牵引装置工作。
[0006] 所述放卷装置包括卷料辊和放卷辊，所述放卷辊主要由两边固定辊和中间活动辊 组成，固定辊下方沿活动辊运动方向设置有两个位移传感器，活动辊由电机控制向上运动， 位移传感器与电机联通。
[0007] 所述探测装置为红外线探测器。
[0008] 所述横向切割装置包括前部分的压料装置和后部分的切割装置，所述压料装置包 括压料台、滑轨和第一气缸，第一气缸控制压料台在滑轨上做上下运动，所述切割装置包括 切割刀具、滑轨和第二气缸，第二气缸控制切割刀具在滑轨上做上下运动，第一气缸和第二 气缸均与红外线探测器联接。
[0009] 所述牵引装置包括牵引辊、轴和电机，牵引辊置于轴上，通过电机转动，电机与红 外探测器联通。
[0010] 所述牵引辊表面材质为橡胶。
[0011] 所述纵向切割装置包括前部分的压料装置和后部分的切割装置，所述压料装置包 括压料台、滑轨和第三气缸，第三气缸控制压料台在滑轨上做上下运动，所述切割装置包括 切割刀具、滑轨和第四气缸，第四气缸控制切割刀具在滑轨上做上下运动，第三气缸和第四 气缸均与红外线探测器联接。
[0012] 本实用新型的有益效果：
[0013] 本实用新型实现自动打点、分卷、分切、覆膜一体化，有效提高了极耳分卷覆膜的 生产效率，安全性高，同时盘式极耳分卷裁切精度高，盘式极耳接头容易，每盘极耳计数准 确，提商了广品质量。
【专利附图】
【附图说明】
[0014] 图1为本实用新型结构示意图。
[0015] 图中：1、卷料辊，2、放卷辊，3、纵向切割装置，4、牵引辊，5、横向切割装置，6、位移 传感器，7、红外探测器，8、切割装置，9、压料装置。
【具体实施方式】
[0016] 下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述。
[0017] 如图1所示，全自动极耳分切机，依次包括卷料辊1、放卷辊2、输料台、红外线探测 器7、纵向切割装置3、牵引装置和横向切割装置5 ;放卷辊2主要由两边固定辊2-1和中间 活动辊2-2组成，固定辊2-1下方沿活动辊运动方向设置有两个位移传感器6,活动辊2-2 由电机控制向上运动，位移传感器6与电机联通；红外线探测器7置于纵向切割装置3前 方，纵向切割装置与横向切割装置均包括前部分的压料装置9和后部分的切割装置8,压料 装置9包括压料台、滑轨和气缸，气缸控制压料台在滑轨上做上下运动；切割装置8包括切 割刀具、滑轨和气缸，气缸控制切割刀具在滑轨上做上下运动，压料装置和切割装置上气缸 均与红外线探测器7联接；牵引装置包括牵引辊4、轴和电机，牵引辊4置于轴上，通过电机 转动，电机与红外探测器7联通。
[0018] 具体工作过程：
[0019] 将压胶处理后的极耳卷放在卷料辊1上，将极耳引致牵引辊上，启动电源，活动辊 2-2在自身重力下下落，拉出极耳，当活动辊下落到下面位移传感器6时，此时电机开始工 作，带动活动棍2-2慢慢向上移动，向后道工序送料，当活动棍2-2向上移动到下面位移传 感器6时，此时电机停止工作，活动辊2-2又在自身重力下下落拉出极耳，依此循环，对后道 工序进行送料，牵引辊4转动带动极耳向前移动，当纵向切割装置3前方的红外探测器7检 测到极耳上胶带位置时，此时牵引辊4停止工作，纵向切割装置或横向切割装置进行分切， 压料装置9先下压压住极耳，随后切割刀具向下进行切割，牵引辊4停止工作一段时间后， 再次启动将极耳向前牵引，当红外探测器7再次检测到胶带位置时，切割装置进行切割，依 次循环，形成全自动分切工序。
[0020] 综上，本实用新型达到预期效果。
【权利要求】
1. 一种全自动极耳分切机，其特征在于：所述分切机包括放卷装置、输料台、纵向切割 装置、横向切割装置、牵引装置和探测装置，所述放卷装置、输料台、探测装置、纵向切割装 置、牵引装置、横向切割装置依次置于工作台上，其中，所述探测装置与横向切割装置、纵向 切割装置和牵引装置联接，控制横向切割装置、纵向切割装置和牵引装置工作。
2. 如权利要求1所述的一种全自动极耳分切机，其特征在于：所述放卷装置包括卷料 辊和放卷辊，所述放卷辊主要由两边固定辊和中间活动辊组成，固定辊下方沿活动辊运动 方向设置有两个位移传感器，活动辊由电机控制向上运动，位移传感器与电机联通。
3. 如权利要求1或2所述的一种全自动极耳分切机，其特征在于：所述探测装置为红 外线探测器。
4. 如权利要求3所述的一种全自动极耳分切机，其特征在于：所述横向切割装置包括 前部分的压料装置和后部分的切割装置，所述压料装置包括压料台、滑轨和第一气缸，第一 气缸控制压料台在滑轨上做上下运动，所述切割装置包括切割刀具、滑轨和第二气缸，第二 气缸控制切割刀具在滑轨上做上下运动，所述第一气缸和第二气缸均与红外线探测器联 接。
5. 如权利要求4所述的一种全自动极耳分切机，其特征在于：所述牵引装置包括牵引 辊、轴和电机，牵引辊置于轴上，通过电机转动，电机与红外探测器联通。
6. 如权利要求5所述的一种全自动极耳分切机，其特征在于：所述牵引辊表面材质为 橡胶。
7. 如权利要求6所述的一种全自动极耳分切机，其特征在于：所述纵向切割装置包括 前部分的压料装置和后部分的切割装置，所述压料装置包括压料台、滑轨和第三气缸，第三 气缸控制压料台在滑轨上做上下运动，所述切割装置包括切割刀具、滑轨和第四气缸，第四 气缸控制切割刀具在滑轨上做上下运动，所述第三气缸和第四气缸与红外线探测器联接。
【文档编号】B23D33/02GK203863130SQ201420205966
【公开日】2014年10月8日 申请日期:2014年4月25日 优先权日:2014年4月25日
【发明者】李信, 罗前余, 王明华 申请人:宿迁一凡科技有限公司